一種低壓低噪音蒸汽疏水擴容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸汽疏水擴容器，具體涉及一種低壓低噪音的蒸汽疏水擴容器。
技術(shù)背景
[0002]疏水擴容器是目前火力發(fā)電廠鍋爐回收疏水的重要裝置。
[0003]在電站或鍋爐房啟、停的過程中，蒸汽管道與設(shè)備會產(chǎn)生大量的壓力疏水，大量的高溫水蒸汽和疏水進入疏水擴容器的腔體中，在腔體中產(chǎn)生汽水分離，蒸汽從上方排汽口排出，水從下放排水口排出。在現(xiàn)有的工程中，疏水一般是接至常規(guī)疏水擴容器(見附圖5)或直接排放。直接排放既浪費熱量與水，也造成廠區(qū)被蒸汽籠罩，引起安全與環(huán)境問題；常規(guī)疏水擴容器工作壓力一般在0.2?0.6Mpa，在額定工作壓力下，排汽流速極高，汽動噪音非常大，可達100分貝以上，如不加消音器，噪音不能滿足標準要求；另一方面，由于普通疏水擴容器為了減小容積，工作壓力高，分離產(chǎn)生的蒸汽溫度高，容積流量大，當疏水量較大時，容積需設(shè)計的比較大，否則允許的疏水量很小。
[0004]普通疏水擴容器噪音大、工作壓力高的根本原因在于疏水擴容器內(nèi)蒸汽溫度高。溫度越高，同質(zhì)量的疏水汽水分離后所產(chǎn)生的蒸汽容積越大，而蒸汽容積越大，擴容器內(nèi)的壓力越高，排汽口的流速也越大，流速越高，噪音越大。所以如果不增大疏水擴容器的容積，要降低排汽噪音，可行的解決方法就是降低排汽溫度。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對蒸汽疏水擴容器噪音大、工作壓力高，降溫效果不佳的問題，本實用新型提供一種低壓低噪音蒸汽疏水擴容器，包括立式筒體，該筒體頂部設(shè)有排汽管且排汽管與筒體內(nèi)部連通，筒體下部設(shè)有疏水輸入管，筒體底部設(shè)有排水管，其特征在于:在筒體內(nèi)設(shè)有一個或多個減溫水管，在處于筒體內(nèi)的減溫水管上從下至上設(shè)有多個或多層噴水管，這些噴水管與減溫水管實現(xiàn)流體連通。立式筒體的高度一般為1.5 - 8m、優(yōu)選2-6m、更優(yōu)選2.5-4m。減溫水管位于排汽管與疏水入口管之間。
[0006]一般，減溫水管沿筒體軸線方向布置，和噴水管垂直于減溫水管或噴水管與豎直的減溫水管之間有45-90°、優(yōu)選80 — 90°的夾角。優(yōu)選的是，噴水管的中間部位與豎直的減溫水管(5)連接。
[0007]—般，減溫水管上設(shè)有多個噴水管，噴水管的個數(shù)優(yōu)選為2-20個，進一步優(yōu)選為3-10個，更優(yōu)選為4-8個。
[0008]優(yōu)選的是，噴水管從下至上分多層布置，且相鄰兩個噴水管以一定的角度錯開，使得兩者之間在筒體的水平橫截面上的投影有10-90°、優(yōu)選15-75°的夾角。
[0009]優(yōu)選的是，噴水管的兩側(cè)開有多個的窄縫，窄縫的長度方向與噴水管的主軸線平行。此外，所述的多個噴水管以均勻或基本上均勻的水平面角度錯開。
[0010]優(yōu)選的是，窄縫的長度為2-50cm，優(yōu)選3-40cm，更優(yōu)選4-30cm，更優(yōu)選5-20cm。優(yōu)選的是，窄縫的寬度為2-8mm，優(yōu)選3_5mm。
[0011]在噴水管的長度方向上相鄰的窄縫之間的間距一般是l-10cm，優(yōu)選1.5_8cm，更優(yōu)選2-6cm。這些間距經(jīng)過選擇使得單個噴水管的兩側(cè)噴射出水膜。
[0012]優(yōu)選的是，在筒體的頂部和在排汽管的下方設(shè)有濾網(wǎng)。
[0013]優(yōu)選的是，排水管上設(shè)有排凈閥。優(yōu)選的是，排水管上設(shè)有U型水封。
[0014]優(yōu)選的是，排水管分為排水管第一支路和排水管第二支路兩個支路，排水管第一支路上設(shè)有U型水封且在第一支路上任選地設(shè)閥門或不設(shè)閥門，排水管第二支路上設(shè)有排凈閥。
[0015]另外，還提供一種低壓低噪音蒸汽疏水擴容器，它包括水平布置的臥式筒體，該筒體的長度為1.5-8m、優(yōu)選2-6m、更優(yōu)選2.5_4m，筒體的末端的上部設(shè)有排汽管且排汽管與筒體內(nèi)部連通，筒體的另一端即起始端的上部設(shè)有疏水輸入管，筒體的底部設(shè)有排水管，其特征在于:在筒體內(nèi)設(shè)有一個或多個減溫水管且該一個或多個減溫水管平行于筒體(I)的主軸線，另外，在處于筒體內(nèi)的減溫水管上分層或間隔設(shè)置多層(或多個)噴水管，這些噴水管垂直于或基本上垂直于減溫水管的長度方向，這些噴水管與減溫水管實現(xiàn)流體連通。
[0016]優(yōu)選的是，對于處于不同層的或間隔設(shè)置的各噴水管，相鄰兩個噴水管彼此錯開設(shè)置，優(yōu)選以10-90°、優(yōu)選15-75°、更優(yōu)選30-60°的夾角錯開設(shè)置。
[0017]優(yōu)選的是，在噴水管的兩側(cè)且垂直于筒體的主軸線的方向上開有多個的窄縫，窄縫的長度方向與噴水管的主軸線平行。
[0018]優(yōu)選的是，所述的多個噴水管以均勻或基本上均勻的夾角錯開。
[0019]一般，窄縫的長度為2_50cm，優(yōu)選3_40cm，更優(yōu)選4_30cm，更優(yōu)選5_20cm。一般，窄縫的寬度為2-8mm，優(yōu)選3_5mm。
[0020]優(yōu)選的是，在排汽管的下方設(shè)有濾網(wǎng)。排水管上設(shè)有排凈閥。排水管上設(shè)有U型水封。
[0021]同樣，優(yōu)選的是，排水管分為排水管第一支路和排水管第二支路兩個支路，排水管第一支路上設(shè)有U型水封且在第一支路上任選地設(shè)閥門或不設(shè)閥門，排水管第二支路上設(shè)有排凈閥。
[0022]在本申請中，在各噴水管的兩側(cè)當中的每一側(cè)上的窄縫的個數(shù)一般為2-30個，優(yōu)選4-20個，更優(yōu)選6-12個。
[0023]本實用新型的疏水從疏水入口管進入低壓低噪音蒸汽疏水擴容器，在本實用新型的裝置中，疏水與減溫水直接接觸和混合，達到降溫的效果。大部分疏水降溫成液態(tài)后，與減溫水一起從排水管排出。很少一部分還保持氣態(tài)從排汽管排出。
[0024]本實用新型的排水管排出的水，可以接入疏水箱回收利用，避免浪費。
[0025]減溫水管與噴水管相通，減溫水通過噴水管上的窄縫噴出。本實用新型采用窄縫設(shè)計，水分成面狀與疏水接觸，大大的增大了接觸面積。同時，相鄰的減溫水管間存在角度，多層設(shè)計，這樣噴出來的水幾乎可以覆蓋整個筒體，保證了疏水的減溫效果。
[0026]本實用新型可以同時設(shè)有U型水封和排凈閥裝置。在正常使用時，關(guān)閉排凈閥，放置蒸汽從排凈閥排出，使得蒸汽往筒體上方流動，從而與減溫水接觸混合，達到降溫的效果。減溫后的水可以通過U型水封排出筒體。當需要將筒體內(nèi)所有水排出時，例如裝置長時間停止使用，或需要檢修裝置等等，就可以打開排凈閥，排出筒體內(nèi)的水。
[0027]本實用新型所述的筒體的頂部是指將筒體成工作狀態(tài)放置時，筒體的最上部。本實用新型所述的焊接只是其中一種密封連接方式，其他密封連接均可起到這個作用，也可替代，屬于本實用新型的保護范圍。本實用新型所述“筒體軸線方向”是指筒體正常工作狀態(tài)放置時，平行于排汽管與疏水入口管連線的方向。相鄰噴水管間有角度是指噴水管圍繞減溫水管四周布置，并且不在同一個平面，這樣相鄰噴水管就不在同一平面，存在角度。窄縫的寬度是指窄縫垂直于噴水管長度方向的寬度。窄縫的長度是指窄縫平行于噴水管長度方向的長度。窄縫與筒體軸線方向垂直，與噴水管方向平行。
[0028]本實用新型所述的“入口”與“進口”等同?！皽p溫”與“降溫”等同?！芭艃糸y”與“排水閥”等同。“排水管”與“出水管”等同。本實用新型的U型水封為所有類型的U型水封，均能適用本實用新型。
[0029]對于本實用新型中所使用的部件，本領(lǐng)域的現(xiàn)有部件與技術(shù)均能用于本實用新型。
[0030]本實用新型的有益技術(shù)效果:
[0031]所述的減溫水噴水管布置于蒸汽疏水進口與排汽口之間，噴水管多層錯開布置，以充分降低排汽溫度。噴水管上開有窄縫，窄縫與筒內(nèi)軸線垂直。減溫水噴口采用窄縫而不是通常所使用的小孔，是因為窄縫可以使減溫水形成水面噴出，從而增大與蒸汽的換熱面積，能迅速降低溫度；窄縫與筒內(nèi)軸線垂直，是因為疏水汽水分離后產(chǎn)生的排汽是筒體軸向流動，這樣減溫水面與蒸汽流垂直，從而可以保證全部蒸汽流都能接觸減溫水。
[0032]所述排水口設(shè)在筒體下部或底端，排水管道分為兩路，一路采用U型水封，管路上無閥門，在正常運行時候可使用以保證蒸汽不外漏，而分離后的水能流出；另一路可直接排放的管道上設(shè)有閥門，在排凈時使用。
[0033]所述排汽口設(shè)在筒體頂部，排汽口