一種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，包括鍋爐和與所述鍋爐的出汽口連通的用汽設備，還包括一端與所述用汽設備的出汽口連通的回汽管和進口與所述回汽管的另一端連通的泵送裝置，所述泵送裝置的出口與所述鍋爐的進口連通。本發(fā)明提供的鍋爐內部的高溫蒸汽進入到用汽設備中使用后，通過回流管導入到泵送裝置處，泵送裝置對蒸汽進行加壓以能夠將蒸汽輸送到鍋爐內。所以該廢氣的蒸汽中的含有的熱能能夠回到鍋爐內，避免了能量的浪費，所以該蒸汽循環(huán)系統(tǒng)能夠有效地解決蒸汽能源利用率比較低的問題。
【專利說明】
一種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及熱能裝置技術領域，更具體地說，涉及一種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前很多企業(yè)都會采用蒸汽進行制造生產，如服裝行業(yè)、造紙業(yè)、木業(yè)、粉末冶金、化工、食品、橡膠、制藥等等行業(yè)。主要是通過將自來水通入到鍋爐內部，鍋爐將水加熱成汽態(tài)，然后通過蒸汽出口連通各個用汽設備。
[0003]現有技術的各個用汽設備都把有鍋爐內倒入的蒸汽使用后排除掉了，而排放掉的蒸汽一般還具有大量的熱能，排除掉會造成能源的大量損失。
[0004]綜上所述，如何有效地解決蒸汽能源利用率比較低的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，該蒸汽循環(huán)系統(tǒng)可以有效地解決蒸汽能源利用率比較低的問題。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]—種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，包括鍋爐和與所述鍋爐的出汽口連通的用汽設備，還包括一端與所述用汽設備的出汽口連通的回汽管和進口與所述回汽管的另一端連通的栗送裝置，所述栗送裝置的出口與所述鍋爐的進口連通。
[0008]優(yōu)選地，所述栗送裝置包括第一交換容器和液栗裝置，所述液栗裝置能夠向所述第一交換容器內栗入液體且能夠將所述第一交換容器內液體抽出；所述第一交換容器的進口與所述回汽管的出口單向連通，所述第一交換容器的出口與所述鍋爐的進口單向連通。
[0009]優(yōu)選地，所述栗送裝置還包括第二交換容器，所述液栗裝置能夠將第一交換容器內的液體栗送到第二交換容器內且能夠將第二交換容器內的液體栗送到第一交換容器內；所述第二交換容器的進口與所述回汽管的出口單向連通，所述第二交換容器的出口與所述鍋爐的進口單向連通。
[0010]優(yōu)選地，所述液栗裝置包括用于將所述第一交換容器的液體抽到所述第二交換容器內的第一液栗和用于將第二交換容器內的液體抽到所述第一交換容器內的第二液栗。[0011 ]優(yōu)選地，所述第一液栗的出口與所述第二交換容器通過單向管道連通，所述第二液栗的出口與所述第一交換容器通過單向通道連通。
[0012]優(yōu)選地，還包括液體箱和用于將所述液體箱內的液體栗送到所述鍋爐內的補液栗O
[0013]優(yōu)選地，所述液體箱的進口處設置有用于除去液體內雜質的處理器。
[0014]優(yōu)選地，所述補液栗的出口分別與所述第一交換容器以及所述第二交換容器通過單向通道連通。
[0015]優(yōu)選地，還包括根據預設條件控制所述液栗裝置栗送方向的控制器。
[0016]本發(fā)明提供的一種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，包括鍋爐、用汽設備、回汽管和栗送裝置，用汽設備的進汽口與鍋爐的出汽口連通，以接收鍋爐產生的蒸汽，具體的用汽設備如燙頭機或暖氣管。其中回汽管兩端分別連通的用汽設備的出汽口和栗送裝置的進汽口，其中栗送裝置的出口與鍋爐的進口連通，通過栗送裝置栗送作用，將回汽管中的回收的蒸汽加壓以送到鍋爐內。
[0017]根據上述的技術方案，可以知道，在鍋爐內部的高溫蒸汽進入到用汽設備中使用后，通過回流管導入到栗送裝置處，栗送裝置對蒸汽進行加壓以將蒸汽輸送到鍋爐內。形成蒸汽的循環(huán)，蒸汽在用汽設備使用后，相比室外的溫度還是比較高，攜帶了大量的熱能，通過回流管后再次進入到鍋爐中，能夠避免蒸汽中的剩余能量散發(fā)到空氣中。并且通過栗送裝置，不僅保證了回汽管中的蒸汽能夠進入到鍋爐中，而且還能夠保證回汽管中的蒸汽能夠及時疏通，保證用汽設備中的高溫蒸汽的進氣速率，所以能夠有效地保證蒸汽的循環(huán)效果。綜上所述，該蒸汽循環(huán)系統(tǒng)能夠有效地解決蒸汽能源利用率比較低的問題。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實施例提供的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的結構示意圖。
[0020]附圖中標記如下:
[0021]鍋爐1、用汽設備2、回汽管3、第一交換容器4、第二交換容器5、第一液栗6、第二液栗7、液體箱8、補液栗9、處理器10、控制器11。
【具體實施方式】
[0022]本發(fā)明實施例公開了一種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，以有效地解決蒸汽能源利用率比較低的問題。
[0023]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024]請參閱圖1，圖1為本發(fā)明實施例提供的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的結構示意圖。
[0025]在一種具體實施例中，本實施例提供了一種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，包括鍋爐1、用汽設備
2、回汽管3和栗送裝置，其中鍋爐I用于對液態(tài)水進行加熱，使液態(tài)水汽化成高溫蒸汽。其中的用汽設備2主要是通過利用高溫蒸汽所攜帶的熱能來進行工作，其中用汽設備2的進汽口與鍋爐I的出汽口連通，以接收鍋爐I產生的蒸汽，具體的用汽設備2如燙頭機或暖氣管。此處需要說明的是，鍋爐I主要是通過加熱使液體物質變成高溫氣體物質，然后通過高溫氣體物質的熱量散發(fā)使用汽設備2使用能量，所以此處的液體可以不僅僅是水，還可以是其它物質，一般液體狀態(tài)能夠通過加熱產生高溫氣體的物質都可以。
[0026]其中回汽管3兩端分別連通的用汽設備2的出汽口和栗送裝置的進汽口，其中栗送裝置的出口與鍋爐I的進口連通，通過栗送裝置栗送作用，將回汽管3中的回收的蒸汽加壓以送到鍋爐I內。此處需要說明的是，隨著蒸汽的使用，蒸汽溫度下降，氣壓一般也會隨之下降，所以回汽管3中的氣壓要明顯低于鍋爐I內蒸汽的壓力，所以通過栗送裝置才能有效的將回汽管3中的蒸汽輸送到鍋爐I內。同時還應當考慮的是，增加了回汽管3，如果不及時將回汽管3中的蒸汽導出，會造成用汽設備2的出汽口的壓力過大，進而導致高溫氣體進入到用汽設備2的速率就會降低，進而會導致用汽設備2不能夠及時使用到熱量。使用栗送裝置，能夠及時的將回汽管3中的蒸汽導出，起到很好的疏通作用。其中栗送裝置可以采用一般的風機，通過葉輪的旋轉起到栗送的作用。
[0027]在本實施例中，在鍋爐I內部的高溫蒸汽進入到用汽設備2中使用后，通過回流管導入到栗送裝置處，栗送裝置對蒸汽進行加壓以將蒸汽輸送到鍋爐I內。形成蒸汽的循環(huán)，蒸汽在用汽設備2使用后，相比室外的溫度還是比較高，攜帶了大量的熱能，通過回流管后再次進入到鍋爐I中，能夠避免蒸汽中的剩余能量散發(fā)到空氣中。并且通過栗送裝置，不僅保證了回汽管3中的蒸汽能夠進入到鍋爐I中，而且還能夠保證回汽管3中的蒸汽能夠及時疏通，保證用汽設備2中的高溫蒸汽的進氣速率，所以能夠有效地保證蒸汽的循環(huán)效果。綜上所述，該蒸汽循環(huán)系統(tǒng)能夠有效地解決蒸汽能源利用率比較低的問題。而且通過蒸汽的回收，有利于節(jié)省被加熱液體的浪費，且回收的蒸汽的清潔度要高，可以避免過多的液體雜質處理。
[0028]其中栗送裝置，可以采用葉輪栗，但是蒸汽一般既包括水珠和氣體，甚至因為蒸汽的持續(xù)液化，還會導致水流管中具有液體。對于一般的葉輪栗，直接進行栗送，栗送壓力很難提高，而且很難對汽液一起進行栗送?；诖?，可以使栗送裝置包括第一交換容器4、能夠向第一交換容器4內栗入液體且能夠將第一交換容器4內液體抽出的液栗裝置，第一交換容器4的進口與回流管單向連通，所述第一交換容器4的出口與所述鍋爐I單向連通，此處需要說明的是，其中單向連通，當沒有其它保證單向連通的裝置時，具體可以通過止回閥實現，具體的如單向閥。此處還應當說明的是，第一交換容器4的進口應當是通過單向連通保證能進但不能出。
[0029]在使用中，主要包括吸汽步驟和送汽步驟。例如可以先使第一交換容器4內部填充液體，且液體成分優(yōu)選與蒸汽中液體成分一致。在吸汽步驟中:通過液栗裝置將第一交換容器4內液體抽出，由于第一交換容器4的出口是單向連通，無法流入，此時會將回汽管3中蒸汽以及液體水通過第一交換容器4的進口吸入到第一交換容器4內，隨著液栗裝置將液體的抽出，第一交換容器4內逐漸填充滿回收的蒸汽;然后進入到送汽步驟，通過液栗裝置向第一交換容器4內栗入液體，隨著液體的栗入，內部的蒸汽的壓力逐漸增加，直到迫使第一交換容器4的進口關閉，出口打開，此時內部的蒸汽會通過出口進入到鍋爐I內。直到第一交換容器4內填充一定量甚至填滿液體后，又開始反向工作，即進行吸汽步驟。液栗裝置主要是用于栗送液體，現有的液栗發(fā)展的很好，能夠將栗壓提高到很大，保證栗送能力。
[0030]上述使用中，第一交換容器4內氣體吸入和送出是在兩個時間段分別完成的，所以第一交換容器4只能夠進行間隙式栗送，而無法連續(xù)式栗送?；诖?，可以使栗送裝置包括第二交換容器5，其中液栗裝置應當能夠將第一交換容器4內的液體栗送到第二交換容器5內，且能夠將第二交換容器5內的液體栗送到第一交換容器4內，其中第二交換容器5的進口與回汽管3的出口單向連通，而第二交換容器5的出口與鍋爐I的進口單向連通。即根據上述設備，當第一交換容器4進行吸汽步驟時，第二交換容器5能夠進行送汽步驟，而當第一交換容器4轉換到送汽步驟時，此時第一交換容器4可以轉換進行吸汽步驟，如此循環(huán)，即可以完成連續(xù)式栗送蒸汽，保證了流暢性，同時保證了用汽設備2及時用汽。其中液栗裝置，為了設計簡單，可以是包括第一液栗6和第二液栗7，其中第一液栗6用于將第一交換容器4內液體抽到第二交換容器5內，第二液栗7能夠將第二交換容器5內的液體抽到第一交換容器4內。為了避免第一液栗6工作時，第二交換容器5內的液體會通過第二液栗7進入到第一交換容器4內，對于第一液栗6同樣會這樣。基于此，可以使第一液栗6的出口與第二交換容器5通過單向管道連通，所述第二液栗7的出口與第一交換容器4通過單向通道連通。
[0031]考慮到鍋爐I即時通過回氣管回收蒸汽，還是會造成少量的液體損失，基于此，可以設置液體箱8和補液栗9，其中補液栗9用于將液體箱8中的液體進行栗送到鍋爐I內，此時需要說明的是，補液栗9應當在鍋爐I內需要補充液體時才進行補充液體。當使用的液體為水時，一般水箱的水可以直接由自來水管接入，但是考慮到自來水中還有較多的雜質，雜質容易導致鍋爐I內部結垢，影響鍋爐I的工作效率，和降低鍋爐I的使用壽命，可以在液體箱8的進口處設置有用于除去液體內雜質的處理器10，根據不同的液體，所含的雜質超標量不相同，所以處理器10的具體處理對象也不全然相同，所以處理器10具體的處理對象應當根據液體的雜質來選擇。其中除去液體內雜質，只要達到有效去除即可。此處需要說明的是，為了保證合理使用，上述各個裝置所流通液體以及蒸汽物質應當是同一種物質，如水。
[0032]考慮到液體箱8中的液體溫度明顯低于鍋爐I內液體的溫度，如果直接將液體箱8內的液體栗送到鍋爐I內，容易造成鍋爐I內溫度局部溫度驟變，繼而對鍋爐I爐體的材質性能要求高?？梢詫⒀a液栗9的出口分別與第一交換容器4以及第二交換容器5通過單向通道連通。其中補液栗9的補液應當避免在第一交換容器4和第二交換容器5的吸汽步驟向其栗入液體，g卩補液栗9應當在第一交換容器4的送汽過程中，向第一交換容器4內栗入液體，同時在第二交換容器5的送汽過程中，向第二交換容器5內栗入液體?；A此，為了避免出現交叉，可以在補液栗9與第一交換容器4之間、以及與第二交換容器5之間設置閥門。
[0033]其中栗送裝置不斷改變栗送方向，為了方便控制，可以設置有控制器11，其中控制器11應當根據預設條件來控制液栗的栗送方向，具體的預設條件，可以使預設時間，初步預計第一交換容器4和第二交換容器5在吸汽步驟中所消耗的時間的來決定，如第一交換容器4和第二交換容器5的吸汽步驟所消耗的時間的為N分鐘，其中N為整數，則控制器11應當每隔N分鐘控制液栗裝置栗送方向變向一次，當存在補液栗時，也應控制補液栗的輸入對象改變。其中也可以是在第一交換容器4和第二交換容器5內設置液位傳感器，當其中一個交換容器中的液位傳感器傳輸出低液位信號時，控制液栗裝置改變栗送方向。當需要適時改變補液栗9的液體流向時，還應根據上述電磁閥的開啟和關閉。
[0034]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0035]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，包括鍋爐(I)和與所述鍋爐(I)的出汽口連通的用汽設備(2)，其特征在于，還包括一端與所述用汽設備(2)的出汽口連通的回汽管(3)和進口與所述回汽管(3)的另一端連通的栗送裝置，所述栗送裝置的出口與所述鍋爐(I)的進口連通。2.根據權利要求1所述的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述栗送裝置包括第一交換容器(4)和液栗裝置，所述液栗裝置能夠向所述第一交換容器(4)內栗入液體且能夠將所述第一交換容器(4)內液體抽出;所述第一交換容器(4)的進口與所述回汽管(3)的出口單向連通，所述第一交換容器(4)的出口與所述鍋爐(I)的進口單向連通。3.根據權利要求2所述的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述栗送裝置還包括第二交換容器(5)，所述液栗裝置能夠將第一交換容器(4)內的液體栗送到第二交換容器(5)內且能夠將第二交換容器(5)內的液體栗送到第一交換容器(4)內；所述第二交換容器(5)的進口與所述回汽管(3)的出口單向連通，所述第二交換容器(5)的出口與所述鍋爐(I)的進口單向連通。4.根據權利要求3所述的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述液栗裝置包括用于將所述第一交換容器(4)的液體抽到所述第二交換容器(5)內的第一液栗(6)和用于將第二交換容器(5)內的液體抽到所述第一交換容器(4)內的第二液栗(7)。5.根據權利要求4所述的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一液栗(6)的出口與所述第二交換容器(5)通過單向管道連通，所述第二液栗(7)的出口與所述第一交換容器(4)通過單向通道連通。6.根據權利要求3-5任一項所述的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，還包括液體箱(8)和用于將所述液體箱(8)內的液體栗送到所述鍋爐(I)內的補液栗(9)。7.根據權利要求6項所述的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述液體箱(8)的進口處設置有用于除去液體內雜質的處理器(10)。8.根據權利要求7項所述的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，所述補液栗(9)的出口分別與所述第一交換容器(4)以及所述第二交換容器(5)通過單向通道連通。9.根據權利要求8項所述的蒸汽循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，還包括根據預設條件控制所述液栗裝置栗送方向的控制器(11)。
【文檔編號】F22B37/02GK105889889SQ201610384415
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】馮主
【申請人】株洲市蒸汽節(jié)能科技有限公司