一種蒸汽式扇貝柱脫殼機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體地是一種蒸汽式扇貝柱脫殼機(jī)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]水產(chǎn)品加工隨著水產(chǎn)捕撈和養(yǎng)殖生產(chǎn)的發(fā)展而發(fā)展，并逐步成為我國漁業(yè)內(nèi)部的三大支柱產(chǎn)業(yè)之一。扇貝貝柱即閉殼肌具有重要的食用價值和經(jīng)濟(jì)價值，進(jìn)一步研究其營養(yǎng)價值及加工方法具有重大意義。
[0003]目前，我國水產(chǎn)加工業(yè)總體水平與國際水平相比，差距還十分明顯，有些研究有待進(jìn)一步深入提高。海灣扇貝殼肉分離裝置的研制一直是水產(chǎn)品加工的重難點(diǎn)。貝柱剝離的關(guān)鍵就是迫使閉殼肌放松，分離閉殼肌和臟器，臟器作為扇貝加工的副產(chǎn)物，同樣具有較高的利用價值。國外普遍使用的是加熱后通過機(jī)械沖擊或振動達(dá)到脫殼效果。我國也已研制其他殼類脫殼裝置，然而海灣扇貝脫殼取肉仍是一個難點(diǎn)。
[0004]我國對扇貝加工研究的較晚，水產(chǎn)品加工機(jī)械設(shè)備的研制能力也相當(dāng)薄弱，一些先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備主要依靠進(jìn)口。在我國主要的扇貝養(yǎng)殖地秦皇島、山東等，大多通過人工方式脫殼或蒸煮后再采用機(jī)械振動進(jìn)行脫殼，貝柱品質(zhì)差并且無法分離貝柱與裙邊，裙邊的利用率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明就是針對上述問題，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在脫殼工藝上解決扇貝柱脫殼效率低、貝柱破損率高的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)扇貝柱的高效率、高品質(zhì)脫殼目的的蒸汽式扇貝柱脫殼機(jī)控制系統(tǒng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0007]本發(fā)明蒸汽式扇貝柱脫殼機(jī)裝置，其包括機(jī)架、送退料機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)及蒸汽噴射機(jī)構(gòu)；所述蒸汽噴射機(jī)構(gòu)由絲杠滑臺及蒸汽噴頭組成，所述蒸汽噴射機(jī)構(gòu)垂直布置在壓緊機(jī)構(gòu)的正上方，機(jī)架上裝有接近開關(guān)，接近開
關(guān)與蒸汽噴頭在同一水平面上。
[0008]一種蒸汽式扇貝柱脫殼機(jī)控制系統(tǒng)，其中包括蒸汽發(fā)生器、智能PID溫度控制儀、PtlOO型熱電阻溫度傳感器，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是:所述蒸發(fā)器分三路連接，一路連接包括PtlOO型熱電阻溫度傳感器、智能PID溫度控制儀、固態(tài)繼電器；另一路連接包括探針、水泵；最后一路連接包括壓力傳感器。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述智能PID溫度控制儀采用XMT612微控制器。
[0010]作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述PtlOO型熱電阻溫度傳感器與溫度變送器連在一起構(gòu)成測溫回路，所述溫度變送器采用二線制傳送方式(兩根導(dǎo)線作為電源輸入，同時作為信號輸出的公用傳輸線)，將熱電阻的信號變換成線性的4?20mA的輸出信號。
[0011]作為本發(fā)明的又一種優(yōu)選方案，所述壓力傳感器采用集壓力傳感器與變送器一體的MEACON壓力變送器MIK — P300G ;所述壓力傳感器采用316L不銹鋼隔離膜片結(jié)構(gòu)，高精度、全不銹鋼結(jié)構(gòu)微型放大器，電壓、電流、頻率信號輸出，抗干擾強(qiáng)、長期穩(wěn)定性好。
[0012]進(jìn)一步地，所述壓力傳感器采用一體化不銹鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)過多次不銹鋼焊接，實(shí)現(xiàn)全固態(tài)設(shè)計(jì)，可以在惡劣環(huán)境中長期使用。
[0013]本發(fā)明的有益效果是。
[0014]本發(fā)明針對海灣扇貝的脫殼取肉設(shè)計(jì)了蒸汽式扇貝柱脫殼機(jī)，通過創(chuàng)新設(shè)計(jì)，基于蒸汽式扇貝柱脫殼機(jī)系統(tǒng)的要求，以蒸汽發(fā)生器為被控對象，以蒸汽溫度、壓力為主被控參數(shù)，以固態(tài)繼電器來控制發(fā)生器加熱的通斷；利用PID智能溫度控制儀來對蒸汽發(fā)生器進(jìn)行自動化改造，實(shí)現(xiàn)蒸汽產(chǎn)生與釋放的自動控制；利用接近開關(guān)檢測扇貝位置，蒸汽噴射裝置隨動完成蒸汽噴射脫殼過程。
[0015]本發(fā)明運(yùn)用了 XMT智能PID溫度控制儀及相關(guān)傳感器元件實(shí)現(xiàn)了對蒸汽發(fā)生器的自動化改造，使蒸汽的溫度能夠維持在一個相對穩(wěn)定的范圍內(nèi)，同時也實(shí)現(xiàn)了對鍋爐腔內(nèi)的溫度壓力的監(jiān)控，對蒸汽式扇貝柱脫殼機(jī)能連續(xù)穩(wěn)定地噴射蒸汽提供技術(shù)支持。利用PLC及檢測元件完成蒸汽噴射裝置的隨動噴射及急回過程，實(shí)現(xiàn)了蒸汽噴射裝置對扇貝進(jìn)行連續(xù)作業(yè)的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明一種蒸汽式扇貝柱脫殼機(jī)控制系統(tǒng)整體方案框圖。
[0017]圖2是本發(fā)明一種蒸汽式扇貝柱脫殼機(jī)控制系統(tǒng)程序流程圖。
[0018]圖3是本發(fā)明一種蒸汽式扇貝柱脫殼機(jī)控制系統(tǒng)智能PID溫度控制流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，為本發(fā)明一種蒸汽式扇貝柱脫殼機(jī)控制系統(tǒng)整體方案框圖。圖中包括蒸汽發(fā)生器、智能PID溫度控制儀、PtlOO型熱電阻溫度傳感器，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是:所述蒸發(fā)器分三路連接，一路連接包括PtlOO型熱電阻溫度傳感器、智能PID溫度控制儀、固態(tài)繼電器；另一路連接包括探針、水泵；最后一路連接包括壓力傳感器。
[0020]本發(fā)明采用了 XMT612智能PID溫度控制儀為控制器，所述PT100型熱電阻將檢測到的實(shí)際蒸汽溫度送到XMT612智能PID溫度控制儀中進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，控制輸出加熱的占空比來調(diào)節(jié)電熱絲的加熱。在爐內(nèi)某一水位放置探針來檢測爐內(nèi)的水位，低于限定水位則水泵開始加水，達(dá)到限定水位則水泵停止加水。爐內(nèi)安裝有壓力傳感器，實(shí)時監(jiān)測爐內(nèi)壓力，緊急時刻可以泄壓避免事故。
[0021]本發(fā)明所述XMT612智能PID溫度控制儀，其工作原理是:將采集到的介質(zhì)溫度信號送至控制器，溫度信號通過A/D轉(zhuǎn)換后與設(shè)定的信號比較，根據(jù)正、負(fù)、無偏差的性質(zhì)和變化趨勢，由控制器對執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出開、關(guān)、停的指令。
[0022](I)其功能特點(diǎn)是:①控制儀可根據(jù)設(shè)定的溫度，連續(xù)檢測實(shí)際溫度，檢測到的溫度值通過LED顯示出來。②模塊化設(shè)計(jì)、SMT工藝、高性能開關(guān)電源供電。③安裝方便、操作簡單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；準(zhǔn)確測量，精確控制。④儀表可按攝氏度或華氏度顯示溫度值。⑤可選繼電器觸點(diǎn)或固態(tài)繼電器(SSR)無觸點(diǎn)電平輸出。⑥2路繼電器獨(dú)立設(shè)定、輸出，實(shí)現(xiàn)上、下限報警或三位式控制。⑦PID恒溫控制，上、下限區(qū)間溫度控制兼容。⑧超強(qiáng)PID自整定功能，自動適應(yīng)被控制對象，尤其適合恒溫