用于熱回收蒸汽發(fā)生器的套環(huán)支承式壓力部件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本文公開(kāi)的是一種熱回收蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，其包括：通廊，其包括底板、頂部和側(cè)壁；其中，底板設(shè)置成與頂部相對(duì)；熱交換器空間，排氣流被饋送通過(guò)其中；其中，通廊設(shè)置在熱交換器空間的頂上；以及其中，通廊包括與管束處于流體連通的至少一個(gè)集管；其中，管束的一部分設(shè)置在熱交換器空間中；以及用于管束的支承系統(tǒng)；其中支承系統(tǒng)包括帶條，帶條可逆地附連到底板上，以及附連到通廊的頂部上，或者附連到通廊中的結(jié)構(gòu)部件上；以及其中，管束的各個(gè)管接觸套環(huán)，套環(huán)支托在底板上。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于熱回收蒸汽發(fā)生器的套環(huán)支承式壓力部件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本公開(kāi)涉及套環(huán)支承式壓力部件。特別地，本公開(kāi)涉及蒸汽發(fā)生裝置(諸如鍋爐)中的套環(huán)支承式壓力部件。
【背景技術(shù)】
[0002]熱回收蒸汽發(fā)生器(HRSG)是能量回收熱交換器，它從熱氣流中回收熱。它產(chǎn)生蒸汽，蒸汽可在過(guò)程(熱電聯(lián)產(chǎn))中使用，或者用來(lái)驅(qū)動(dòng)蒸汽渦輪(聯(lián)合循環(huán))?？稍趲缀跛谢瘜W(xué)過(guò)程工業(yè)(CPI)裝置中發(fā)現(xiàn)具有熱回收蒸汽發(fā)生器(HRSG)的燃?xì)鉁u輪。它們可在熱電聯(lián)產(chǎn)模式中運(yùn)行，或者在聯(lián)合循環(huán)模式中運(yùn)行。在熱電聯(lián)產(chǎn)模式中，由HRSG產(chǎn)生的蒸汽主要用于過(guò)程應(yīng)用，而在聯(lián)合循環(huán)模式中，通過(guò)蒸汽渦輪發(fā)電機(jī)來(lái)產(chǎn)生功率。
[0003]圖1(A)和I (B)是橫截面示意圖，其描繪HRSG 100的一個(gè)實(shí)施例。圖1 (A)反映HRSG的一個(gè)側(cè)視圖，而圖1(B)則描繪HRSG的另一個(gè)側(cè)視圖。圖1(A)和I(B)兩者都未按比例繪制，而且彼此不I: I對(duì)應(yīng)，盡管是同一設(shè)計(jì)的不同側(cè)視圖。
[0004]熱回收蒸汽發(fā)生器100位于渦輪(未顯示)的下游，并且接收來(lái)自渦輪的排氣流。排氣流流過(guò)連接導(dǎo)管132和HRSG入口導(dǎo)管130。排氣流傳送通過(guò)柵格狀陣列的管150、160(在下文稱(chēng)為管束)，管150、160位于HRSG 40的熱交換器空間120中，在那里，排氣流將其熱傳遞給包含在管束中的流體。
[0005]以下描述適用于所有管束，但特別詳細(xì)地說(shuō)明管束160。管束160包括第一集管110和可選的第二集管112，它們分別包含在通廊(vestibule) 122和124中。通廊122和124是位于排氣流流徑(熱交換器空間120)之上和之下的封罩，并且因此不會(huì)遇到排氣流的熱氣。因此通廊122和124比熱交換器空間120處于更低的溫度。因此管束的位于通廊122和124中的部分比管束的位于熱交換器空間120中的部分經(jīng)受更低的溫度。
[0006]管束160包括多個(gè)管102、104、106和108等，它們或多或少地沿豎向設(shè)置在HRSG中，并且分別與集管110和112處于流體連通。雖然圖1描繪了管102、104、106和108位于頁(yè)面的平面上，但各個(gè)管束包括多個(gè)管，它們沿垂直于頁(yè)面的平面的方向延伸，從而形成一系列管陣列，排氣流可傳送通過(guò)管陣列，并且將其熱傳遞給管陣列。這在圖1(B)中有描繪。如可在圖1(A)和I(B)中看到的那樣，多個(gè)管102、104、106和108位于空間120內(nèi)，在空間120中，排氣流接觸多個(gè)管。流體包含在管束160中。
[0007]在圖1(A)中顯示的HRSG 100中，整個(gè)管束包括管102、104、106和108以及第二集管112，整個(gè)管束從集管110懸垂。管束160和任何支承裝備的全部重量都由下者承載:集管110、管116的可將集管110連接到外部集管(未顯示)上的部分、管102、104、106和108的上部部分，以及管116中的焊縫(202、204)或管102、104、106和108中的焊縫(208、210)。如下面詳細(xì)說(shuō)明的那樣，在HRSG的壽命周期期間，這個(gè)負(fù)載對(duì)焊縫的退化起重要作用。
[0008]大體進(jìn)行結(jié)合管116中的焊縫區(qū)段202、204的焊縫是為了將不同的管區(qū)段集合在一起，以便產(chǎn)生各種不同形狀的管(這里未顯示)。通廊122和124中存在的管區(qū)段大體由昂貴的奧氏體鋼和合金鋼構(gòu)成。不同材料的這些區(qū)段結(jié)合在一起產(chǎn)生管116。
[0009]將奧氏體熔合到鐵氧體級(jí)金屬上本質(zhì)上是不相容的焊縫，本質(zhì)上其定義是異金屬焊縫(DMff)。一般而言，DMW管理領(lǐng)域的技術(shù)人員的最佳實(shí)踐是通過(guò)將DMff置于較小的直徑管上來(lái)避免厚壁的DMW，這進(jìn)而產(chǎn)生比位置202和204處所需的薄得多的壁。另外，合乎需要的是最大程度地減小DMW處的所有應(yīng)力(熱、機(jī)械、靜態(tài)等)，以確保延長(zhǎng)壽命。最后，對(duì)維護(hù)能力和修理的可達(dá)性也可用于幫助監(jiān)測(cè)DMW，并且最大程度地增加裝備的正常工作時(shí)間。
[0010]圖1A的現(xiàn)有技術(shù)具有一些優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閷?duì)DMW的可接近性是良好的，因此能確保監(jiān)測(cè)。此外，可通過(guò)恰當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)管膨脹回路來(lái)減小作用在DMff上的許多應(yīng)力(管116可包含顯著的膨脹回路，其與熱生長(zhǎng)所帶的計(jì)算應(yīng)力成比例，等)。圖1A中介紹的202和204處的DMff的現(xiàn)有技術(shù)解決方案缺乏的是薄壁異焊縫-當(dāng)前構(gòu)造通常產(chǎn)生25.4 mm(l英寸)的壁厚-特別是對(duì)于高壓回路。因?yàn)?，雖然可控制對(duì)作用于DMW上的機(jī)械應(yīng)力的管理，而且圖1A中描繪的DMW202和204的可接近性仍然是良好的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，但由于壁較厚的DMW，仍然存在無(wú)法克服的缺點(diǎn)。
[0011]另一方面，關(guān)于異金屬焊縫(DMW)在位置208和210(存在于空間120中，在空間120中，排氣流接觸管102、104、106和108)處的布置，異焊縫所經(jīng)歷的空間120中的較高溫度以及作用于焊縫上的結(jié)構(gòu)的負(fù)載會(huì)使焊縫快速退化。此外，由于這個(gè)解決方案，接近性受到較大限制，因此任何修理都需要大量投資。這表示，對(duì)于所有意圖和目的，如果在管束內(nèi)的208和210的任何一個(gè)DMW中檢測(cè)到任何失效，一般從最終用戶(hù)的角度看都要進(jìn)行大規(guī)模更換。因此合乎需要的是減小管束對(duì)DMW施加的負(fù)載，而且還將DMW定位在容易接近的位置;這么做可減少維護(hù)和停工時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本文公開(kāi)的是一種熱回收蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，它包括:通廊，其包括底板、頂部和側(cè)壁;其中，底板設(shè)置成與頂部相對(duì);熱交換器空間，排氣流被饋送(charge)通過(guò)其中；其中，通廊設(shè)置在熱交換器空間的頂上；以及其中，通廊包括與管束處于流體連通的至少一個(gè)集管;其中，管束的一部分設(shè)置在熱交換器空間中；以及用于管束的支承系統(tǒng);其中，支承系統(tǒng)包括帶條，帶條可逆地附連到底板上，以及附連到通廊的頂部上，或者附連到通廊的結(jié)構(gòu)部件上；以及其中，管束的各個(gè)管接觸套環(huán)，套環(huán)支托在底板上。
[0013]本文公開(kāi)的還有一種方法，包括將排氣流排到熱回收蒸汽發(fā)生器中；其中，熱回收蒸汽發(fā)生器包括:通廊，其包括底板、頂部和側(cè)壁;其中，底板設(shè)置成與頂部相對(duì);熱交換器空間，排氣流被饋送通過(guò)其中；其中，通廊設(shè)置在熱交換器空間的頂上；以及其中，通廊包括與管束處于流體連通的至少一個(gè)集管;其中管束的一部分設(shè)置在熱交換器空間中；以及用于管束的支承系統(tǒng);支承系統(tǒng)包括帶條，帶條可逆地附連到底板上，以及附連到通廊的頂部上，或者附連到通廊的結(jié)構(gòu)部件上；以及其中，管束的各個(gè)管接觸套環(huán)，套環(huán)支托在底板上。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1(A)是HRSG和包含在其中的管束的側(cè)視圖的現(xiàn)有技術(shù)描繪；
圖1 (B)是HRSG和包含在其中的管束的另一個(gè)側(cè)視圖的另一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)描繪；
圖2描繪HRSG的通廊的示例性部分，其中，帶條用來(lái)支承集管和相關(guān)聯(lián)的管道系統(tǒng)的重量； 圖3是HRSG的通廊的一部分的另一個(gè)示例性描繪，其中，帶條用來(lái)支承集管和相關(guān)聯(lián)的管道系統(tǒng)的重量，以及其中，底板包括多個(gè)空心塊，帶條設(shè)置成通過(guò)空心塊;以及圖4是圖3的區(qū)段M的放大版本。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在將參照附圖來(lái)更全面地描述本發(fā)明，在附圖中，顯示了各種實(shí)施例。
[0016]本文公開(kāi)的內(nèi)容為一種系統(tǒng)和方法，其用以減小對(duì)熱回收蒸汽發(fā)生器中存在的異焊縫(DMff)起作用的凈負(fù)載(靜負(fù)載、機(jī)械力、熱力和其它力的總和)。減小DMff負(fù)載有利于降低焊縫退化，從而延長(zhǎng)它們的壽命。通過(guò)使用負(fù)載承載帶條來(lái)這樣減小DMW上的凈負(fù)載，負(fù)載承載帶條懸垂在通廊的頂部或通廊中的任何其它結(jié)構(gòu)特征上(在下文，為通廊的結(jié)構(gòu)特征)。附連和/或焊接到管束的各個(gè)管上的套環(huán)將管束的重量傳遞到平臺(tái)，平臺(tái)通過(guò)帶條懸垂在通廊的結(jié)構(gòu)特征上。
[0017]本文公開(kāi)的內(nèi)容是一種系統(tǒng)和方法，其用以減小熱回收蒸汽發(fā)生器中存在的DMW上的凈負(fù)載。減小DMW負(fù)載有利于降低焊縫退化，從而延長(zhǎng)它們的壽命。通過(guò)在套環(huán)412和相關(guān)聯(lián)的下游裝備(416、404、406、402、401等)之間使用合適的膨脹回路來(lái)這樣減小DMW上的凈負(fù)載(參見(jiàn)下面的圖2)。
[0018]本文還公開(kāi)一種方法，以將管束的管中存在的焊縫定位在HRSG的通廊中，這與它們存在于高溫?zé)峤粨Q器空間中相反，并且從而使它們經(jīng)受較低的溫度，這有利于減少焊縫退化，從而延長(zhǎng)它們的壽命。本文公開(kāi)了一種系統(tǒng)，其中，管束的焊接區(qū)段位于通廊中，這與位于HRSG的熱交換器空間中相反。
[0019]本文還公開(kāi)一種方法，以將存在于管束的管中的DMW定位在HRSG的通廊中，這與它們存在于不可接近的熱交換器空間中相反，并且從而有利于提高接近/檢查DMW的能力，從而提高可維修性和總的正常工作時(shí)間。本文公開(kāi)一種系統(tǒng)，其中，管束的焊接區(qū)段位于通廊中，這與位于HRSG的熱交換器空間中相反。本文公開(kāi)一種方法，以將DMW定位在壁較薄的構(gòu)件416中，這與它們存在于圖1A的厚壁管202和204上相反。
[0020]本文還公開(kāi)一種方法，以將存在于管束的管中的DMW定位在HRSG的通廊中，這與它們存在于不可接近的熱交換器空間中或者備選地存在于厚壁管上相反。本文公開(kāi)一種系統(tǒng)，其中，加熱縱向表面間隙可優(yōu)化成與使用集管110作為支承裝置的設(shè)計(jì)所蘊(yùn)涵的相比，更緊密和/或不那么緊密的間隙構(gòu)造，因?yàn)殚g隙隨集管直徑而改變。
[0021]圖2描繪HRSG400的示例性部分，其包含設(shè)置在熱交換器區(qū)段600的頂上的通廊500。熱排氣流引導(dǎo)通過(guò)熱交換器區(qū)段，熱交換器區(qū)段包括多個(gè)翅片管410。通廊500是分別由側(cè)壁502和502、頂部504和底板506限定的封罩。設(shè)置在通廊500內(nèi)部的是第一集管402，第一集管402與兩個(gè)或更多個(gè)一級(jí)管(標(biāo)為406和407)處于流體連通。第一集管402通過(guò)支承部件401主要從其上方的結(jié)構(gòu)支承(未顯示)懸垂。特別地，這個(gè)結(jié)構(gòu)支承(未顯示)設(shè)計(jì)成允許向上熱生長(zhǎng)/膨脹(通常是可用的彈簧和/或可變的彈簧吊架就足夠了)。
[0022]雖然圖2展示了第一集管402具有兩個(gè)一級(jí)管406和407，但明顯的是，集管402可與超過(guò)兩個(gè)一級(jí)管(即，多個(gè)管)處于流體連通。雖然以下論述涉及集管402、一級(jí)管406以及與其處于流體連通的那些管408和410，但該論述同樣適用于包含在通廊500和熱交換器空間600中的所有其它集管和管。為了簡(jiǎn)潔，論述將不涉及包含在通廊和熱交換器空間中的其它集管和管。
[0023]第一集管402通過(guò)一級(jí)管406與第二集管404處于流體連通。一級(jí)管406具有兩個(gè)線性區(qū)段406A和406C和兩個(gè)彎頭區(qū)段406B和406D。使用彎頭區(qū)段是因?yàn)橐患?jí)管406的形狀調(diào)節(jié)成最大程度地且高效地利用通廊500中的空間，并且此外借助于膨脹回路來(lái)適應(yīng)熱膨脹考慮。
[0024]多個(gè)二級(jí)管408設(shè)置成來(lái)自第二集管404且與其處于流體連通。各個(gè)二級(jí)管408是上面在圖1(A)和I(B)中詳細(xì)說(shuō)明的管束的一部分。在實(shí)施例中，二級(jí)管408的在底板506下方的部分具有設(shè)置在其上的翅片。翅片由參考標(biāo)號(hào)410表示，并且使得熱從排氣流較好地傳遞到傳輸通過(guò)二級(jí)管408的流體。管區(qū)段410沿著圖2中的線A-A’被截短。
[0025]二級(jí)管408具有不動(dòng)地附連到其外表面上的套環(huán)412，套環(huán)412支托在底板506上，從而通過(guò)套環(huán)412將管道系統(tǒng)408所施加的負(fù)載傳遞到底板506。底板506不動(dòng)地附連到HRSG400的壁502A和502B上，并且其重量由壁502A和502B支承，而且如果有用，則底板506用支承帶條沿著其長(zhǎng)度附連到通廊的頂部或任何其它結(jié)構(gòu)支承件上。
[0026]套環(huán)412附連/焊接到二級(jí)管408的外表面上，但自由地支托在底板506上，而且如果需要的話，可調(diào)節(jié)套環(huán)412。在另一個(gè)實(shí)施例中，套環(huán)412支托在底板506上，但通過(guò)焊縫和/或附連手段不動(dòng)地附連到底板506上。在又一個(gè)實(shí)施例中，套環(huán)412支托在底板506上，但通過(guò)螺紋緊固件(諸如螺母和螺栓)可逆地附連到底板506上。
[0027]底板506包含多個(gè)第一孔，成束的二級(jí)管408可通過(guò)第一孔從通廊500傳送到熱交換器空間600，其中束接觸排氣流。底板506還包含多個(gè)第二孔，帶條606穿過(guò)第二孔，帶條606從通廊的頂部懸垂。盡管底板506包含用于成束的二級(jí)管408和帶條606的孔，但是在管和帶條設(shè)置成通過(guò)其中之后，其變成不透氣阻隔件，而且因此它(底板506)不容許排氣流從熱交換器區(qū)段600行進(jìn)到通廊500中。底板大體為尺寸(例如，厚度)合適的、可經(jīng)受住HRSG的溫度下的應(yīng)力而無(wú)任何變形的平坦金屬板。
[0028]在實(shí)施例中，帶條606是在相對(duì)的端部處有螺紋的金屬桿，并且具有將帶條可逆地連接到通廊500的頂部504上的緊固件602。第二緊固件604將帶條606的相對(duì)的端部可逆地連接到底板506上。因而帶條606使得底板506的一部分的重量以及二級(jí)管408(即，管束)的重量能夠由通廊的頂部或包含在通廊500中的其它結(jié)構(gòu)部件承載。
[0029]因此帶條606將二級(jí)管408(即管束)的重量傳遞到通廊的頂部或包含在通廊中或其上方的其它結(jié)構(gòu)部件(未顯示)。因此異金屬焊縫(DMW)上的應(yīng)力(諸如由標(biāo)號(hào)416指示)得到減輕。并行地，相應(yīng)地合適的膨脹回路路線(406、402和401)進(jìn)一步確保作用于DMff上的應(yīng)力最小。負(fù)載偏離焊縫會(huì)延長(zhǎng)焊縫的壽命，從而減少對(duì)HRSG執(zhí)行的維護(hù)量以及這種維護(hù)所需的停機(jī)時(shí)間。
[0030]現(xiàn)在再次參照?qǐng)D2，之前位于排氣流的路徑中的二級(jí)管道系統(tǒng)408上的焊縫現(xiàn)在移動(dòng)到管道系統(tǒng)的位于通廊500中的部分。這些由參考標(biāo)號(hào)416描繪。焊縫從熱交換器空間600的高溫區(qū)移動(dòng)到通廊500的溫度較低的區(qū)域會(huì)延長(zhǎng)二級(jí)管(S卩，管束)上的焊縫的焊縫壽命。這個(gè)構(gòu)造的價(jià)值還在于，DMW駐留在比圖1A的位置202更小的直徑的管上。這顯著地減小壁厚，已知壁厚是會(huì)加劇DMff挑戰(zhàn)的問(wèn)題。此外，該構(gòu)造大大促進(jìn)了 DMW的卓越的可接近性和可維修性，因?yàn)镈MW現(xiàn)在駐留在通廊中。此外，如果完全需要的話，更換只是更換單個(gè)軸零件，同時(shí)所有上游(管束)和下游(集管等)裝備都完全原封不動(dòng)。重要的是注意到，每次失效都可控制任何DMW失效檢測(cè)，這與圖1A的位置208和210相反，其中保證有大規(guī)模更換，如果無(wú)法離散地監(jiān)測(cè)和檢測(cè)失效的話。
[0031]圖3中描繪了底板506的另一個(gè)實(shí)施例。在這個(gè)實(shí)施例中，底板506包括多個(gè)空心的長(zhǎng)方形或正方形塊區(qū)段506A和506B(例如，相反的C形通道)，帶條605穿過(guò)它們，帶條605承載管束的重量，如上面詳細(xì)說(shuō)明的那樣。二級(jí)管408也穿過(guò)這個(gè)底板506，如圖3中顯示的那樣。帶條605穿過(guò)空心塊區(qū)段且被多個(gè)螺紋緊固件上緊。圖4是圖3的區(qū)段620的放大圖。
[0032]如可在圖4中看到的那樣，各個(gè)帶條605穿過(guò)空心塊506且由多個(gè)緊固件緊固，緊固件設(shè)置在空心塊506A的相對(duì)的表面上。第一緊固件(例如，螺母)610旋到帶條605上，并且設(shè)置在外部上表面上，外部上表面限制空心塊506A，同時(shí)第二緊固件612也旋到帶條上，但設(shè)置在空心塊506的內(nèi)表面上。外部上表面設(shè)置成與內(nèi)表面相對(duì)。在另一個(gè)實(shí)施例中，第三緊固件614在空心塊506A相對(duì)的內(nèi)表面(來(lái)自前面描述的內(nèi)表面)上旋到帶條605上，而第四緊固件616則在限制空心塊的外部下表面上旋到帶條上。這個(gè)布置容許螺紋緊固件使帶條保持就位，無(wú)任何松動(dòng)。例如，如果一對(duì)螺母610和612由于HRSG中的力都沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，則螺母中的一個(gè)將松開(kāi)，而另一個(gè)螺母因而將變緊，從而使帶條固持就位。
[0033]過(guò)渡用語(yǔ)“包括”，包含過(guò)渡用語(yǔ)“由…組成”和“基本由…組成”。
[0034]用語(yǔ)“和/或”包括“和”以及“或”兩者。例如，“A和/或B”應(yīng)解釋為A、B，或者A和B。
[0035]但是，本發(fā)明可體現(xiàn)為許多不同的形式，并且不應(yīng)解釋為局限于本文闡述的實(shí)施例。相反，提供這些實(shí)施例，使得本公開(kāi)將是透徹和完整的，而且將完全對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員傳送本發(fā)明的范圍。相同參考標(biāo)號(hào)在圖中指示相同元件。
[0036]將理解的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“在另一個(gè)元件上”時(shí)，它可直接在另一個(gè)元件上，或者在它們之間可存在居間元件。相反，當(dāng)元件被稱(chēng)為“直接在另一個(gè)元件上”時(shí)，不存在居間元件。如本文所用，用語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)聯(lián)的所列項(xiàng)目的任何和所有組合。
[0037]將理解的是，雖然用語(yǔ)第一、第二、第三等在本文可用來(lái)描述各種元件、構(gòu)件、區(qū)域、層和/或區(qū)段，但這些元件、構(gòu)件、區(qū)域、層和/或區(qū)段不應(yīng)被這些用語(yǔ)限制。這些用語(yǔ)僅僅用來(lái)區(qū)分一個(gè)元件、構(gòu)件、區(qū)域、層或區(qū)段與另一個(gè)元件、構(gòu)件、區(qū)域、層或區(qū)段。因而，下面論述的第一元件、構(gòu)件、區(qū)域、層或區(qū)段可稱(chēng)為第二元件、構(gòu)件、區(qū)域、層或區(qū)段，而不偏離本發(fā)明的教導(dǎo)。
[0038]本文使用的用語(yǔ)僅僅是為了描述特定實(shí)施例，而不是意于限制。如本文所用，單數(shù)形式“一”、“一個(gè)”和“該”意于也包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文另有明確指示。將進(jìn)一步理解的是，當(dāng)在此說(shuō)明書(shū)中使用時(shí)，用語(yǔ)“包括”和/或“包含”詳細(xì)說(shuō)明存在所陳述的特征、區(qū)域、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或構(gòu)件，但不排除存在或添加一個(gè)或多個(gè)其它特征、區(qū)域、整數(shù)、步驟、操作、元件、構(gòu)件和/或它們的組合。
[0039]此外，諸如“下”或“底部”和“上”或“頂部”的相對(duì)用語(yǔ)在本文可用來(lái)描述圖中示出的一個(gè)元件與另一個(gè)元件的關(guān)系。將理解的是，相對(duì)用語(yǔ)意于包含除了圖中描繪的定向之外的裝置的不同定向。例如，如果將一幅圖中的裝置倒過(guò)來(lái)，被描述成在其它元件“下”側(cè)上的元件然后將定向在其它元件的“上”側(cè)上。示例性用語(yǔ)“下”因此可包含“下”和“上”定向兩者，這取決于圖的特定定向。類(lèi)似地，如果將一幅圖中的裝置倒過(guò)來(lái)，則被描述成在其它元件的“下方”或“下面”的元件然后將定向在其它元件的“上方”。示例性用語(yǔ)“下方”或“下面”因此包含上方和下方定向兩者。
[0040]除非另有限定，本文使用的所有用語(yǔ)(包括科學(xué)和技術(shù)用語(yǔ))都具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員普通理解的相同的含義。將進(jìn)一步理解的是，諸如詞典中限定的那些的用語(yǔ)應(yīng)當(dāng)解釋為具有與它們?cè)谙嚓P(guān)領(lǐng)域和本公開(kāi)的語(yǔ)境中的含義一致的含義，并且不會(huì)在理想地或過(guò)于正式的意義上解釋這些用語(yǔ)，除非本文明確地這樣限定。
[0041]本文參照橫截面圖來(lái)描述示例性實(shí)施例，橫截面圖是理想化實(shí)施例的示意圖。因而，預(yù)料到示意圖的形狀會(huì)有差異，例如，因?yàn)橹圃旒夹g(shù)和/或公差。因而，本文描述的實(shí)施例不應(yīng)解釋為局限于本文示出的特定形狀的區(qū)域，而是包括由于例如制造引起的形狀偏差。例如，示出或描述為平坦的區(qū)域可典型地具有粗糙和/或非線性特征。此外，示出的尖角可為圓的。因而，圖中示出的區(qū)域是示意性的，并且它們的形狀不意于示出區(qū)域的確切形狀，并且不意于限制本權(quán)利要求的范圍。
[0042]雖然已經(jīng)參照一些實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，可在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下做出各種改變，而且等效物可代替本發(fā)明的元件。另外，可在不偏離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍的情況下作出許多改良，以使具體情況或內(nèi)容適應(yīng)本公開(kāi)的教導(dǎo)。因此，意于的是本發(fā)明不限于被公開(kāi)為為了執(zhí)行本發(fā)明而構(gòu)想的最佳模式的特定實(shí)施例，本發(fā)明而是將包括落在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱回收蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，包括: 通廊，其包括底板、頂部和側(cè)壁;其中，所述底板設(shè)置成與所述頂部相對(duì)； 熱交換器空間，排氣流被饋送通過(guò)其中；其中，所述通廊設(shè)置在熱交換器空間的頂上；以及其中，所述通廊包括與管束處于流體連通的至少一個(gè)集管;其中，所述管束的一部分設(shè)置在所述熱交換器空間中；以及 用于所述管束的支承系統(tǒng);其中，所述支承系統(tǒng)包括帶條，所述帶條可逆地附連到所述底板上，以及附連到所述通廊的頂部上，或者附連到所述通廊中的結(jié)構(gòu)部件上；以及其中，所述管束的各個(gè)管接觸套環(huán)，所述套環(huán)支托在所述底板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，其特征在于，所述套環(huán)焊接到所述管束的管上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一個(gè)集管或所述管束的至少一個(gè)管包括焊縫，在此處，管道系統(tǒng)的一個(gè)區(qū)段焊接到管道系統(tǒng)的另一個(gè)區(qū)段上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，其特征在于，所述至少一個(gè)管束的重量傳遞到所述通廊的頂部或所述通廊中的結(jié)構(gòu)部件。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱回收蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，其特征在于，位于所述管束中的管上的焊縫設(shè)置在所述管的位于所述通廊中的部分中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，其特征在于，所述帶條的相對(duì)的端部是帶條螺紋的。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱回收蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，其特征在于，所述帶條是螺紋桿，以及其中，螺紋緊固件接觸所述螺紋桿，以將負(fù)載傳遞到所述通廊的頂部或所述通廊的其它結(jié)構(gòu)部件。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，其特征在于，所述底板包括多個(gè)空心塊區(qū)段，以及其中，至少一個(gè)帶條設(shè)置成通過(guò)各個(gè)空心塊區(qū)段。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱回收蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)，其特征在于，多個(gè)相對(duì)地設(shè)置的螺母將所述至少一個(gè)帶條固定到所述空心塊上。10.一種方法，包括: 將排氣流排到熱回收蒸汽發(fā)生器中；其中，所述熱回收蒸汽發(fā)生器包括: 通廊，其包括底板、頂部和側(cè)壁;其中，所述底板設(shè)置成與所述頂部相對(duì)； 熱交換器空間，排氣流被饋送通過(guò)其中；其中，所述通廊設(shè)置在熱交換器空間的頂上；以及其中，所述通廊包括與管束處于流體連通的至少一個(gè)集管;其中，所述管束的一部分設(shè)置在所述熱交換器空間中；以及 用于所述管束的支承系統(tǒng);其中，所述支承系統(tǒng)包括帶條，所述帶條可逆地附連到所述底板上，以及附連到所述通廊的頂部上，或者附連到所述通廊中的結(jié)構(gòu)部件中；以及其中，所述管束的各個(gè)管接觸套環(huán)，所述套環(huán)支托在所述底板上。
【文檔編號(hào)】F22B37/20GK106051724SQ201610233418
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】V.當(dāng), W.鮑維, J.馬吉, R.莫雷
【申請(qǐng)人】通用電器技術(shù)有限公司