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      一種光熱發(fā)電用蒸汽發(fā)生器的制造方法

      文檔序號:8729183閱讀:229來源:國知局
      一種光熱發(fā)電用蒸汽發(fā)生器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及太陽能光熱發(fā)電領(lǐng)域,尤其是一種光熱發(fā)電用蒸汽發(fā)生器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]蒸汽發(fā)生器是化工生產(chǎn)中最為常見的產(chǎn)飽和蒸汽的設(shè)備,傳統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器只有一個蒸發(fā)筒加一個汽包,在遇到大熱量的交換場合就會設(shè)計單體直徑很大、長度很長、甚至難以運輸。在實際使用過程中,傳統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器的管板面臨殼程和管程溫差過大導(dǎo)致的局部應(yīng)力很大。通常為了滿足要求,管板就會設(shè)計很厚,達到200mm以上,管板的成本很高還不利于制作及運行的安全可靠性。傳統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器里面的換熱管束是直管,在高溫條件下運行產(chǎn)生的熱脹冷縮嚴(yán)重影響其使用壽命。這些都不能達到太陽能光熱電站上要求的蒸汽發(fā)生器的安全、穩(wěn)定、可靠及使用年限。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種光熱發(fā)電上的蒸汽發(fā)生器,避免蒸汽發(fā)生器單體過大,取消管板,換熱管束有效調(diào)節(jié)熱脹冷縮,并且卸料時熔鹽(或者導(dǎo)熱油)可以方便、徹底地排出。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種光熱發(fā)電用蒸汽發(fā)生器,包括汽包、蒸發(fā)筒、進料集箱、出料集箱、換熱管束、支撐板、進水口、蒸汽出口以及排液口 ;所述的蒸發(fā)筒由至少兩個并聯(lián);所有的蒸發(fā)筒共用同一個汽包;所述的蒸發(fā)筒內(nèi)設(shè)置進料集箱和出料集箱;所述的換熱管束設(shè)置在蒸發(fā)筒內(nèi)腔;所述的換熱管束整體具有水平向上的折彎;所述的換熱管束中間間隔設(shè)置支撐板進行固定。
      [0005]進一步的說,本實用新型所述的進料集箱、出料集箱由無縫管材制成。
      [0006]再進一步的說,本實用新型所述的換熱管束內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱介質(zhì);所述的導(dǎo)熱介質(zhì)為高溫熔融鹽或者導(dǎo)熱油。
      [0007]本實用新型的有益效果是,解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷,本實用新型具有安全、穩(wěn)定、可靠及使用壽命長的特點,采用兩個及兩個以上的蒸發(fā)筒并聯(lián)然后共用一個汽包,有效的減小蒸發(fā)筒單體的外形尺寸,更利用制造、運輸和安裝;采用進、出料集箱,提高設(shè)備的安全可靠性;采用換熱管束整體在水平往上有折彎的形式,有效的調(diào)節(jié)了換熱管的熱脹冷縮同時使卸料更加方便、快捷、徹底。
      【附圖說明】
      [0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0009]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2是圖1的A向視圖;
      [0011]圖3是圖1的B-B截面圖。
      [0012]圖中:1、汽包;2、汽水分離裝置;3、出料集箱;4、支撐板;5、進料集箱;6、蒸發(fā)筒;a、進鹽(油)口;b、出鹽(油)口 ;c、進水口 ;d、蒸汽出口 ;e、排液口。
      【具體實施方式】
      [0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0014]如圖1-3所示,一種光熱發(fā)電用蒸汽發(fā)生器,包括汽包1、汽水分離裝置2、出料集箱3、支撐板4、進料集箱5、蒸發(fā)筒6、進鹽(油)口 a、出鹽(油)口 b、進水口 C、蒸汽出口d、排液口 e。
      [0015]蒸發(fā)筒是2個并聯(lián)設(shè)置,而所有蒸發(fā)筒共用一個汽包,有效的減小蒸發(fā)筒單體的外形尺寸,更利用制造、運輸和安裝。蒸發(fā)筒采用進、出料集箱,有效的避免老式管板位置面臨的殼程和管程溫差過大的問題,提高設(shè)備的安全可靠性。
      [0016]換熱管束采用整體在水平往上有折彎的形式,換熱管束內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)采用高溫熔融鹽或者導(dǎo)熱油,換熱管束中間相隔一定距離就設(shè)置支撐板進行固定,有效的調(diào)節(jié)了換熱管的熱脹冷縮,同時使卸料更加方便、快捷、徹底。
      [0017]圖1中,蒸汽發(fā)生器工作時,高溫熔鹽(或者高溫導(dǎo)熱油)從蒸發(fā)筒6左側(cè)進鹽(油)口 a進入,通過換熱管束與蒸發(fā)筒6殼程的水進行熱交換之后從蒸發(fā)筒6右側(cè)出鹽(油)口 b流出;
      [0018]同時,水從汽包I上進水口 c進入,通過強制對流對蒸發(fā)筒6殼程進行補水,通過與熱煤進行換熱變成飽和蒸汽,之后從蒸汽出口 d出來。
      [0019]以上說明書中描述的只是本實用新型的【具體實施方式】,各種舉例說明不對本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制,所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了說明書后可以對以前所述的【具體實施方式】做修改或變形,而不背離實用新型的實質(zhì)和范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種光熱發(fā)電用蒸汽發(fā)生器,其特征在于:包括汽包、蒸發(fā)筒、進料集箱、出料集箱、換熱管束、支撐板、進水口、蒸汽出口以及排液口 ;所述的蒸發(fā)筒由至少兩個并聯(lián);所有的蒸發(fā)筒共用同一個汽包;所述的蒸發(fā)筒內(nèi)設(shè)置進料集箱和出料集箱;所述的換熱管束設(shè)置在蒸發(fā)筒內(nèi)腔;所述的換熱管束整體具有水平向上的折彎;所述的換熱管束中間間隔設(shè)置支撐板進行固定。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種光熱發(fā)電用蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述的進料集箱、出料集箱由無縫管材制成。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種光熱發(fā)電用蒸汽發(fā)生器,其特征在于:所述的換熱管束內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱介質(zhì);所述的導(dǎo)熱介質(zhì)為高溫熔融鹽或者導(dǎo)熱油。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種光熱發(fā)電用蒸汽發(fā)生器,包括汽包、蒸發(fā)筒、進料集箱、出料集箱、換熱管束、支撐板、進水口、蒸汽出口以及排液口。本實用新型具有安全、穩(wěn)定、可靠及使用壽命長的特點,采用兩個及兩個以上的蒸發(fā)筒并聯(lián)然后共用一個汽包,有效的減小蒸發(fā)筒單體的外形尺寸,更利用制造、運輸和安裝;采用進、出料集箱,提高設(shè)備的安全可靠性;采用換熱管束整體在水平往上有折彎的形式,有效的調(diào)節(jié)了換熱管的熱脹冷縮同時使卸料更加方便、快捷、徹底。
      【IPC分類】F22B33-18, F22B31-08
      【公開號】CN204438071
      【申請?zhí)枴緾N201520016882
      【發(fā)明人】劉荷芳
      【申請人】江蘇太陽寶新能源有限公司
      【公開日】2015年7月1日
      【申請日】2015年1月9日
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