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      一種高效熱力鍋爐給水除氧器的制造方法_2

      文檔序號:8883876閱讀:來源:國知局
      [0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述淋水組件包括兩層上下設(shè)置的淋水箅,每層淋水箅均由至少兩層上下交錯設(shè)置的淋水網(wǎng)組成。通過設(shè)置兩層淋水箅可以對上方落下的水進(jìn)行二次阻擋,使水流分配均勻。
      [0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述淋水網(wǎng)由金屬網(wǎng)層疊而成,相鄰兩層金屬網(wǎng)之間留有空隙,在每層金屬網(wǎng)上均設(shè)有網(wǎng)孔,網(wǎng)孔開孔率為60~80 %,網(wǎng)孔形狀為圓形、橢圓形、長條形或多邊形中任意一種的單一形態(tài)或任意幾種的組合形態(tài)。
      [0013]綜上所述,本實(shí)用新型高效熱力鍋爐給水除氧器的優(yōu)點(diǎn)是,除氧水箱具有三次除氧的功能,可以吸收變負(fù)荷時給水量的變動,保持了平衡機(jī)能,并且液汽網(wǎng)的比表面積大,使給水和蒸汽得以充分接觸,使給水流動更均勻,降低了給水流通的阻力,同時旋膜除氧裝置的旋膜效果好,淋水組件可對上方落下的水量進(jìn)行阻擋分布使淋水均勻,從而提高了給水除氧效果。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型一種高效熱力鍋爐給水除氧器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2是本實(shí)用新型一種高效熱力鍋爐給水除氧器的液汽網(wǎng)組件結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖3是本實(shí)用新型一種高效熱力鍋爐給水除氧器的旋膜管的主視圖。
      [0017]圖4是本實(shí)用新型一種高效熱力鍋爐給水除氧器的旋膜管的A-A面剖視圖。
      [0018]圖5是本實(shí)用新型一種高效熱力鍋爐給水除氧器的旋膜管的局部放大圖。
      [0019]圖6是本實(shí)用新型一種高效熱力鍋爐給水除氧器的異形噴孔的放大示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]如圖1至6所示,本實(shí)用新型一種高效熱力鍋爐給水除氧器,包括旋膜除氧裝置和除氧水箱,旋膜除氧裝置設(shè)置在除氧水箱上部。在正常工作下,利用汽輪機(jī)抽氣或壓力得到控制且具有安全瀉放裝置的汽源作為加熱蒸汽,將進(jìn)入旋膜除氧裝置的水,加熱到與旋膜除氧裝置運(yùn)行壓力相對應(yīng)的飽和蒸汽溫度,根據(jù)道爾頓定律,將溶入水的氧與二氧化碳等非凝結(jié)氣體除去,獲得達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的除氧水,再儲存在除氧水箱中,隨時準(zhǔn)備供給用水的需要。
      [0021]除氧水箱包括水箱筒體18,在水箱筒體18內(nèi)設(shè)置有再沸騰加熱管19,再沸騰加熱管19的管壁上設(shè)置有加熱孔和螺旋狀散熱翅片,在水箱筒體18左右兩側(cè)分別設(shè)置有水箱封頭20,在每個水箱封頭20上均設(shè)置有一個人孔21,在水箱筒體18上部設(shè)置有再沸騰口22、給水泵再循環(huán)口 23和汽平衡口 24,再沸騰口 22與再沸騰加熱管19相連接,在水箱筒體18中部設(shè)置有溢流口 25和液位計口 26,在水箱筒體28下部設(shè)置有水平衡口 27、出水口28、放凈口 29和底座,所述底座由支座30、滾輪31和底板32組成,支座30位于水箱筒體18下部,通過滾輪31設(shè)置在底板32上。
      [0022]旋膜除氧裝置包括外殼,在外殼內(nèi)由上至下依次設(shè)置有起膜器、淋水組件2、液汽網(wǎng)組件3和蒸汽分配盤4。
      [0023]所述外殼包括封頭5、筒體6、排氧口 7和安全閉口 8,封頭5設(shè)置在筒體6上部并與筒體密封連接,排氧口 7和安全閉口 8設(shè)置在封頭5頂部,在筒體6上分別設(shè)置有第一加熱蒸汽入口 9、補(bǔ)水口 10、高加疏水入口 11、凝結(jié)水入口 12、壓力信號口 13、連排來汽口 14和第二加熱蒸汽入口 15,第一加熱蒸汽入口 9、補(bǔ)水口 10和凝結(jié)水入口 12與起膜器相連接,第二加熱蒸汽入口 15與蒸汽分配盤4相連接,高加疏水入口 11、壓力信號口 13和連排來汽口 14設(shè)置在筒體6中部。
      [0024]起膜器包括水室16、汽室17和至少一根旋膜管,水室設(shè)置在汽室上部,旋膜管豎向設(shè)置在水室16內(nèi),旋膜管的出水口露出于水室下端,水室16外側(cè)與補(bǔ)水口 10和凝結(jié)水入口 12相連接,汽室17與第一加熱蒸汽入口 9相連接。
      [0025]旋膜管包括旋膜管主體I,在旋膜管主體I的管壁上設(shè)置有噴孔,所述旋膜管主體I包括由外至內(nèi)相互套置設(shè)置的外管1-1、保溫管1-2、加熱管1-3和內(nèi)管1-4 ;所述外管1-1由外層1-1-1和抗壓層1-1-2組成,所述外層1-1-1為硬質(zhì)金屬層或硬質(zhì)塑料層,抗壓層1-1-2由金屬絲編織網(wǎng)卷制而成并緊貼在外層的內(nèi)壁上;所述保溫管1-2包括礦物棉層1-2-1和泡沫塑料層1-2-2,泡沫塑料層1-2-2緊貼在礦物棉層1_2_1的內(nèi)壁上;所述加熱管1-3包括加熱絲1-3-1和導(dǎo)熱絕緣層1-3-2,導(dǎo)熱絕緣層1-3-2設(shè)置在加熱絲1_3_1外偵牝所述導(dǎo)熱絕緣層1-3-2由硅橡膠、氧化鋁、二氧化鈦和陶瓷顆?;旌衔飰褐贫?;所述內(nèi)管1-4為硬質(zhì)塑料管,在硬質(zhì)塑料管的內(nèi)壁上設(shè)置有水膜發(fā)生紋;所述水膜發(fā)生紋包括相互疊加且向外凸起的螺旋紋路和網(wǎng)狀紋路,螺旋紋路的凸起厚度大于網(wǎng)狀紋路的突起厚度。
      [0026]所述噴孔包括若干個呈螺旋狀纏繞設(shè)置在旋膜管主體的管壁上的扁平狀噴孔1-5和若干個不規(guī)則交錯設(shè)置在旋膜管主體的管壁上的異形噴孔1-6,扁平狀噴孔1-5和異形噴孔1-6均向上傾斜設(shè)置在旋膜管主體的管壁上;在扁平狀噴孔1-5和異形噴孔1-6末端均設(shè)置有擾流凸起。扁平狀噴孔1-5的噴射面積大,與旋膜管內(nèi)壁的接觸面積大,當(dāng)給水向下流出時水膜裙的成型效果好。異形噴孔1-6的噴射效果好,使噴射的水流沿旋膜管的內(nèi)壁形成連續(xù)激烈的旋轉(zhuǎn),并通過水的自重力使激烈旋轉(zhuǎn)的水流向下流動,并形成水膜,當(dāng)水離開旋膜管下端的出口流出以后,形成中空圓錐形水膜裙,加熱蒸汽接觸水膜裙的內(nèi)外表面,使水與蒸汽有足夠的接觸面積而進(jìn)行傳熱,因而使灰水盡快達(dá)到飽和溫度,除去水中的氧氣。通過在扁平狀噴孔1-5和異形噴孔1-6末端均設(shè)置有擾流凸起。可以對噴射到旋膜管內(nèi)壁的水流柱打散,使噴射均勻。
      [0027]所述異形噴孔1-6包括錐形收縮斗1-6-1、擴(kuò)散頸1-6-2和錐形膨脹斗1_6_3,錐形收縮斗1-6-1通過擴(kuò)散頸1-6-2與錐形膨脹斗1-6-3相連接,錐形收縮斗1_6_1的斗徑小于錐形膨脹斗1-6-3的斗徑。通過將異形噴孔1-6設(shè)置成包括錐形收縮斗1-6-1通過擴(kuò)散頸1-6-2與錐形膨脹斗1-6-3相連接的結(jié)構(gòu)形式,可以改變水的壓差,提高噴射效果。
      [0028]淋水組件2包括兩層上下設(shè)置的淋水箅,每層淋水箅均由至少兩層上下交錯設(shè)置的淋水網(wǎng)組成。通過設(shè)置兩層淋水箅可以對上方落下的水進(jìn)行二次阻擋,使水流分配均勻。所述淋水網(wǎng)由金屬網(wǎng)層疊而成,相鄰兩層金屬網(wǎng)之間留有空隙,在每層金屬網(wǎng)上均設(shè)有網(wǎng)孔,網(wǎng)孔開孔率為60~80 %,網(wǎng)孔形狀為圓形、橢圓形、長條形或多邊形中任意一種的單一形態(tài)或任意幾種的組合形態(tài)。
      [0029]液汽網(wǎng)組件3包括波紋填料層3-1、絲網(wǎng)填料層3-2和管網(wǎng)填料層3_3,波紋填料層3-1、絲網(wǎng)填料層3-2和管網(wǎng)填料層3-3由上至下依次緊配合設(shè)置,所述波紋填料層3-1由波紋板交錯層疊而成,波紋板包括波紋板主體3-1-1,所述波紋板主體為金屬絲網(wǎng)波紋板主體,在波紋板主體3-1-1中部設(shè)置有隔板3-1-2,在隔板3-1-2與波紋板主體3_1_1的上下波紋之間設(shè)置有蓄熱絲填料3-4,并在隔板3-1-2上與波紋板主體的上下波紋的對應(yīng)位置設(shè)置有流通窗口 3-1-3 ;所述絲網(wǎng)填料層3-2由寬度為8-15cm的絲網(wǎng)條卷制而所,所述絲網(wǎng)條的兩側(cè)為網(wǎng)格區(qū)3-2-1,在網(wǎng)格區(qū)3-2-1的中部為非網(wǎng)格區(qū)3-2-2,網(wǎng)格區(qū)與非網(wǎng)格區(qū)相連接;所述管網(wǎng)填料層3-3包括若干個急緊密排列豎向設(shè)置的流通管3-3-1,在流通管3-3-內(nèi)填充有蓄熱絲填料3-4 ;所述蓄熱絲填料3-4由銅絲和蓄熱纖維無規(guī)則混合而成。
      [0030]本實(shí)用新型的工作原理如下:
      [0031]一種高效熱力鍋爐給水除氧器按水流方向,由上而下,分為排汽區(qū)段,起膜段,空間區(qū)和填料區(qū)段。排汽區(qū)段包括封頭、排氧口和安全閥門。填料區(qū)段包括淋水組件2、液汽網(wǎng)3和蒸汽分配盤I。使用時,主凝結(jié)水及補(bǔ)給水,以及各處合格的疏水進(jìn)入起膜器的水室16內(nèi),在壓差的作用下,經(jīng)旋膜管上的噴孔,射流噴射,沿旋膜管內(nèi)壁形成的水膜旋轉(zhuǎn)而下,由于離心作用,在管口處形成高速旋轉(zhuǎn)的水膜裙,加熱蒸汽,由蒸汽對水進(jìn)行除氧作業(yè),溶解于水中的氧氣及不凝結(jié)氣體,經(jīng)封頭上部的排氧口 7排入大氣。從而使給水在起膜器內(nèi)完成一次除氧,在填料區(qū)段完成二次除氧。經(jīng)過二次除氧的除氧水儲存到位于下方的除氧水箱內(nèi),并通過位于除氧水箱內(nèi)的再沸騰加熱管19進(jìn)行蒸汽加熱除氧,從而使儲存的水在除氧水箱內(nèi)保證含氧量。
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