一種利用煙氣余熱進行加熱的送風系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種送風系統(tǒng)，尤其涉及一種利用煙氣余熱進行加熱的送風系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠的兩大主要損失分別是冷源損失和排煙熱損失。冷源損失直接影響到循環(huán)熱效率的高低，對于普通發(fā)電機組而言，冷源損失決定于機組的設(shè)計參數(shù)。電站鍋爐各項熱損失中最大的一項是排煙熱損失，現(xiàn)代電站鍋爐的排煙熱損失一般約為4%?8%。影響排煙熱損失的一個重要因素是排煙溫度，排煙溫度指從空氣預熱器出來的煙氣溫度。為了防止煙氣中的硫成分結(jié)露，造成設(shè)備的低溫腐蝕，鍋爐的排煙溫度一般為130?150°C，由于尾部受熱面積灰、腐蝕、漏風和燃燒工況的影響，實際運行排煙溫度在150?170°C。排煙溫度過高是影響鍋爐效率的主要原因之一。在火力發(fā)電廠中，鍋爐的排煙熱損失占鍋爐總熱損失的60%?70%。排煙溫度每上升10°C，鍋爐效率就下降0.6?1.0%，標準煤耗上升1.2?2.4g八kW.!!)，造成了電力用煤的巨大浪費。因此，降低排煙溫度對于節(jié)約燃料、提高機組效率，降低污染有著很重要的意義。
[0003]常規(guī)鍋爐暖風器是利用汽輪機低壓抽汽加熱空氣預熱器進口空氣的熱交換器。使進入空氣預熱器的空氣溫度升高，空氣預熱器壁溫升高，從而可防止低溫腐蝕。常規(guī)暖風器采用汽機抽汽將風溫加熱，雖防止了低溫腐但減小了汽輪機蒸汽做功，降低了汽輪機效率。因此，需要設(shè)計一種新型的換熱裝置，以提高鍋爐和汽輪機的效率，以此提高發(fā)電廠的整體經(jīng)濟效益和節(jié)約能源。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實用新型提供了一種利用煙氣余熱進行加熱的送風系統(tǒng)。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種利用煙氣余熱進行加熱的送風系統(tǒng)，包括鍋爐煙道、空氣預熱器、暖風器、靜電除塵器和煙氣余熱利用裝置;暖風器為兩個，分別為一號暖風器和二號暖風器;所述一號暖風器和二號暖風器分別通過一次送風管道和二次送風管道與空氣預熱器相連接；
[0006]煙氣余熱利用裝置包括一級加熱系統(tǒng)和二級加熱系統(tǒng);一級加熱系統(tǒng)包括一號除鹽水箱、一號補水系統(tǒng)和一號換熱器;一號除鹽水箱通過一號補水系統(tǒng)的補水管道與一號換熱器相連接；
[0007]二級加熱系統(tǒng)包括二號除鹽水箱、二號補水系統(tǒng)和二號換熱器;所述二號除鹽水箱通過二號補水系統(tǒng)的補水管道與二號換熱器相連接；
[0008]—號換熱器和二號換熱器通過鍋爐煙道連接設(shè)置在靜電除塵器的前后;所述一號暖風器和二號暖風器的內(nèi)部均設(shè)置有第一級換熱裝置和第二級換熱裝置;所述一號暖風器和二號暖風器均通過第一級、第二級換熱裝置的水管道與一級加熱系統(tǒng)和二級加熱系統(tǒng)的補水管道分別連接。
[0009]—號除鹽水箱和一號換熱器連接的補水管道之間依次連接有一號前截止閥、一號濾網(wǎng)、一號閉式循環(huán)水栗、一號逆止閥和一號后截止閥；
[0010]所述二號除鹽水箱和二號換熱器連接的補水管道之間依次連接有二號前截止閥、二號濾網(wǎng)、二號閉式循環(huán)水栗、二號逆止閥和二號后截止閥；
[0011]一號除鹽水箱和一號前截止閥連接的管路之間設(shè)置有一號穩(wěn)壓罐;所述二號除鹽水箱和二號前截止閥連接的管路之間設(shè)置有二號穩(wěn)壓罐。
[0012]—號補水系統(tǒng)和二號補水系統(tǒng)的管道上均設(shè)置有壓力測點和溫度測點。
[0013]—號補水系統(tǒng)和二號補水系統(tǒng)的管道上均設(shè)置有放水裝置。
[0014]—號換熱器和二號換熱器均通過焊接與鍋爐煙道固定連接。
[0015]本實用新型利用煙氣中的煙氣余熱，加熱了煙氣利用裝置的水溫，降低排煙溫度，提高鍋爐的效率;同時可使一、二次風溫更進一步的提高，防止了空氣預熱器的低溫腐蝕提高了磨煤機出力，一二次風以更高的熱量就進入爐膛，主蒸汽吸收同樣的熱量所需燃料量減少，提高了鍋爐效率。并且，本實用新型不采用汽機抽汽，使汽輪機中做功的蒸汽量增加，提高汽輪機效率，有效減少能量的損失，節(jié)約能源。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型一級加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實用新型二級加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:實線箭頭代表一級加熱系統(tǒng)的水流方向，虛線箭頭代表二級加熱系統(tǒng)的水流方向；
[0021]1、鍋爐煙道;2、空氣預熱器;3、靜電除塵器;4、一號暖風器;5、二號暖風器;6、一次送風管道;7、二次送風管道;8、一號除鹽水箱;9、一號換熱器；10、二號除鹽水箱；11、二號換熱器；12、一號前截止閥；13、一號濾網(wǎng)；14、一號閉式循環(huán)水栗；15、一號逆止閥；16、一號后截止閥；17、二號前截止閥；18、二號濾網(wǎng)；19、二號閉式循環(huán)水栗；20、二號逆止閥；21、二號后截止閥；22、一號穩(wěn)壓罐；23、二號穩(wěn)壓罐；24、壓力測點；25、溫度測點；26、放水裝置；27、脫硫吸收塔;28、煙囪。
【具體實施方式】
[0022]如圖1-圖3所示，本實用新型包括鍋爐煙道1、空氣預熱器2、暖風器、靜電除塵器3和煙氣余熱利用裝置;其中，暖風器為兩個，分別為一號暖風器4和二號暖風器5; —號暖風器4和二號暖風器5分別通過一次送風管道6和二次送風管道7與空氣預熱器2相連接；
[0023]煙氣余熱利用裝置包括一級加熱系統(tǒng)和二級加熱系統(tǒng);一級加熱系統(tǒng)包括一號除鹽水箱8、一號補水系統(tǒng)和一號換熱器9; 一號除鹽水箱8通過一號補水系統(tǒng)的補水管道與一號換熱器9相連接；
[0024]二級加熱系統(tǒng)包括二號除鹽水箱10、二號補水系統(tǒng)和二號換熱器11; 二號除鹽水箱10通過二號補水系統(tǒng)的補水管道與二號換熱器11相連接；
[0025]—號換熱器9和二號換熱器11通過鍋爐煙道1連接設(shè)置在靜電除塵器3的前后；所述一號暖風器4和二號暖風器5的內(nèi)部均設(shè)置有第一級換熱裝置和第二級換熱裝置;所述一號暖風器4和二號暖風器5均通過第一級、第二級換熱裝置的水管道與一級加熱系統(tǒng)和二級加熱系統(tǒng)的補水管道分別連接。
[0026]具體連接發(fā)方式為:一號除鹽水箱8通過補水管道與一號換熱器9的進水口連接，一號換熱器9的出水口通過補水管道分別與一號、二號風暖風器的第一級換熱裝置的進水口相連，一號、二號暖風器的第一級換熱裝置的出水口通過補水管道與一號換熱器9的進水口相連，構(gòu)成閉式循環(huán)。一號換熱器9中的水吸收