專利名稱：一種散料冷卻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到熱交換設(shè)備，具體而言是一種散料冷卻機(jī)。
目前這類冷卻設(shè)備的主體部件即臥式轉(zhuǎn)筒，由內(nèi)外鋼制圓筒構(gòu)成而具有環(huán)形水腔，其內(nèi)壁焊有螺旋形換熱片，故稱螺旋轉(zhuǎn)筒。當(dāng)轉(zhuǎn)筒不太快地旋轉(zhuǎn)時，進(jìn)入筒內(nèi)的熱態(tài)散狀物料在重力作用下沿筒壁不停地翻滾，同時被螺旋葉片從轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端推向出料端。也就在這過程中熱態(tài)物料通過螺旋葉片和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁等換熱面將熱量傳給水套腔內(nèi)流動的冷卻水。其缺點(diǎn)之一是物料始終只沿轉(zhuǎn)筒的約四分之一即約90°的內(nèi)壁翻滾，而有約四分之三的換熱面不接觸物料，這樣就不能充分發(fā)揮筒內(nèi)全部換熱面的換熱作用。缺點(diǎn)之二是整片的螺旋葉片易產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，葉片制造成本也較高。
為克服上述已有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的就在于對上述冷卻設(shè)備的轉(zhuǎn)筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，從而提供一種結(jié)構(gòu)合理而傳熱效率更高的散料冷卻機(jī)。
上述目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的該散料冷卻機(jī)由臥式轉(zhuǎn)筒、支承轉(zhuǎn)輪、進(jìn)料口、出料口和冷卻水系組成。其進(jìn)出料口在轉(zhuǎn)筒兩端，四只支承轉(zhuǎn)輪在轉(zhuǎn)筒下，冷卻水系由出料口端的進(jìn)出水樞紐和轉(zhuǎn)筒的環(huán)形水腔等組成。其主要部件臥式轉(zhuǎn)筒由內(nèi)外鋼制圓筒構(gòu)成而具有環(huán)形水腔，其內(nèi)壁焊有縱向(軸向)葉片和螺旋葉片?？v向葉片在螺旋葉片之間并沿圓周布置，且各縱向葉片不取所在轉(zhuǎn)筒處徑向而是與徑向成一α角度。這些縱橫葉片、螺旋葉片和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁組成了轉(zhuǎn)筒的換熱面。
螺旋葉片是由很多被稱為橫向葉片的扇形鋼板組成，這些焊于筒壁的扇形橫向葉片彼此首尾相接，但其接縫不焊接，既利于熱應(yīng)力釋放，又易制造。其縱橫葉片交織形似牛百葉(牛胃)，故名百葉轉(zhuǎn)筒。
在轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)過程中，這些與徑向成一α角度并傾向旋轉(zhuǎn)方向的縱向葉片能把部分物料帶到轉(zhuǎn)筒的最上部，從而使物料接觸換熱面的范圍在轉(zhuǎn)筒橫截面上不小于180°，這與已有技術(shù)的螺旋轉(zhuǎn)筒比較增加了一倍，從而充分地發(fā)揮了轉(zhuǎn)筒換熱面的換熱作用，提高了轉(zhuǎn)筒的換熱效率。
附圖1是本實(shí)用新型散料冷卻機(jī)的主視示意圖和中部橫斷面示意圖。
附圖2是附圖1的K向側(cè)視示意圖。
結(jié)合

一個實(shí)施例附圖中，1是臥式轉(zhuǎn)筒，2是橫向葉片，3是縱向葉片，4是進(jìn)料口，5是轉(zhuǎn)輪，6是環(huán)形水腔。
如附圖1所示，該散料冷卻機(jī)的進(jìn)出料口在臥式轉(zhuǎn)筒1的兩端，四只支承轉(zhuǎn)輪5在臥式轉(zhuǎn)筒1之下。冷卻水系由出料口端的進(jìn)出水樞紐和臥式滾筒1的環(huán)形水腔6組成。其主要部件臥式滾筒1由內(nèi)外鋼制圓筒構(gòu)成而具有環(huán)形水腔6，其內(nèi)壁焊有縱向(軸向)葉片3和螺旋葉片2?？v向葉片3在螺旋葉片2之間并沿圓周布置，且各縱向葉片3不取所在臥式滾筒處徑向而是與徑向成一α角度。這些縱向葉片3、螺旋葉片2和臥式滾筒1內(nèi)壁組成了換熱面。
熱態(tài)散狀物料經(jīng)進(jìn)料口4進(jìn)入支承在轉(zhuǎn)輪5上的轉(zhuǎn)筒1內(nèi)，由于轉(zhuǎn)筒1的旋轉(zhuǎn)和重力的作用，物料在筒內(nèi)翻滾。與徑向成一a角的縱向葉片3將部分物料帶到了轉(zhuǎn)筒1內(nèi)最高處才全部落下，使物料接觸換熱面的范圍在轉(zhuǎn)筒橫截面上不小于180°，這與已有技術(shù)的螺旋轉(zhuǎn)筒比較，物料接觸換熱面的范圍增加了一倍，從而充分地發(fā)揮了轉(zhuǎn)筒換熱面的傳熱作用，提高了轉(zhuǎn)筒的換熱效率。構(gòu)成螺旋葉片的若干橫向葉片2將翻滾的物料自轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端推向出料端而排出轉(zhuǎn)筒1。在這過程中熱態(tài)物料通過橫向葉片2、縱向葉片3和轉(zhuǎn)筒1內(nèi)壁等換熱面，將熱量傳給在環(huán)形水腔6內(nèi)流動的冷卻水，冷卻水將熱量帶出冷卻機(jī)。抽風(fēng)使轉(zhuǎn)筒內(nèi)維持負(fù)壓而避免筒內(nèi)塵埃外溢。
權(quán)利要求1.一種散料冷卻機(jī)，由臥式轉(zhuǎn)筒(1)、支承轉(zhuǎn)輪(5)、進(jìn)料口(4)、出料口和冷卻水系組成，其主要部件轉(zhuǎn)筒(1)由內(nèi)外鋼制臥式圓筒構(gòu)成而具有環(huán)形水腔(6)，其內(nèi)壁焊有縱向(軸向)葉片(3)和螺旋葉片(2)，其特征是在螺旋葉片(2)之間并沿圓周布置的各縱向葉片(3)不取所在轉(zhuǎn)筒處的徑向，而是與徑向成一α角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料冷卻機(jī)，其特征是螺旋葉片是由很多被稱為橫向葉片(2)的扇形鋼板彼此首尾相接而成。
專利摘要散料冷卻機(jī)是一種熱交換設(shè)備。其主要部件臥式轉(zhuǎn)筒由內(nèi)外鋼制臥式圓筒構(gòu)成而具有環(huán)形水腔。轉(zhuǎn)筒的主要結(jié)構(gòu)特征是內(nèi)壁焊有縱向(軸向)葉片和螺旋葉片?？v向葉片在螺旋葉片之間并沿圓周布置,且這些縱向葉片不取所在轉(zhuǎn)筒處的徑向而是與徑向成一α角度。在轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)過程中,這些與徑向成一α角度并傾向旋轉(zhuǎn)方向的縱向葉片能把部分物料帶到轉(zhuǎn)筒的最上部,從而使物料接觸換熱面的范圍在轉(zhuǎn)筒橫截面上不小于180°,這與已有技術(shù)的螺旋轉(zhuǎn)筒比較增加了一倍,從而充分地發(fā)揮了轉(zhuǎn)筒換熱面的傳熱作用,提高了轉(zhuǎn)筒的換熱效率。螺旋葉片是由很多被稱為橫向葉片的扇形鋼板組成,既利于熱應(yīng)力釋放,又易制造。
文檔編號F28D11/00GK2509543SQ0126873
公開日2002年9月4日 申請日期2001年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月24日
發(fā)明者康世福, 陳松靈 申請人:青島四洲電力設(shè)備有限公司