專利名稱：波紋套管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱技術(shù)。
背景技術(shù)：
套管式換熱器是用于高溫、高壓流體，特別是小流量流體的傳熱。傳統(tǒng)的套管式換熱器外殼采用直壁管，內(nèi)管采用直壁管或翹片管。套管換熱器一般由多組U型管組合而成，對(duì)于工作條件及U型管組合數(shù)的改變和調(diào)整，可以很容易地增減其容量。當(dāng)進(jìn)行換熱的兩流體性質(zhì)相似時(shí)，外殼及內(nèi)管均采用光滑直壁管；當(dāng)一側(cè)流體是氣體或者是高粘液體，其界膜導(dǎo)熱系數(shù)大大低于另一側(cè)流體的界膜導(dǎo)熱系數(shù)時(shí)，外殼采用光滑直壁管，內(nèi)管采用橫向或縱向翹片管；當(dāng)套管殼程流體為氣體時(shí)，采用縱向翹片管換熱效率高，相對(duì)應(yīng)的殼程壓力降不大，可管內(nèi)流體得不到強(qiáng)化；當(dāng)兩側(cè)流體均為液體時(shí)，采用翹片管對(duì)傳熱效率沒(méi)有太大的提高。若采用直壁管，在低流速下，流體呈現(xiàn)層流狀態(tài)，傳熱效率低。綜上所述，若要使流體達(dá)到湍流狀態(tài)，則需要高流速，這樣會(huì)增大壓力降，所以提高傳熱效率與降低壓力降成為矛盾。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種波紋套管換熱器，它的主要特點(diǎn)是傳熱效率高，壓力降較低。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的波紋套管換熱器外殼采用直壁管，內(nèi)管使用金屬波紋管。
本實(shí)用新型之所以采用金屬波紋管做為內(nèi)管，是因?yàn)椴y管是一種由大小圓弧連續(xù)相切的、內(nèi)外形如波紋狀的高效強(qiáng)化管，其波峰與波谷間的高差，使管內(nèi)外流體受到充分?jǐn)_動(dòng)，即在低流速下也能形成湍流狀態(tài)，使流體傳動(dòng)得到強(qiáng)化。而低流速也同時(shí)保證了較低的壓力降，這樣就解決了提高傳熱效率和降低壓力降這個(gè)矛盾。波紋管管壁一般僅為0.5～1.0mm，其溫度梯度小，管壁熱阻低，有助于提高管內(nèi)傳熱系數(shù)。另外，波紋管的波形也決定了其在徑向和軸向都具有較大的柔性，在溫差應(yīng)力作用下，波紋在軸向有伸縮變形，可以吸收溫差及應(yīng)力造成的變形，用于大溫差及大壓降時(shí)，無(wú)需在套管換熱器外殼設(shè)膨脹節(jié)，使波紋套管換熱器能適用更多工況。由此，使用波紋管可以簡(jiǎn)化套管換熱器的結(jié)構(gòu)，降低制造費(fèi)用。
本實(shí)用新型波紋套管換熱器傳熱效率高，換熱流體壓力降較低，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適應(yīng)工況能力強(qiáng)，具有相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)實(shí)用性和推廣應(yīng)用價(jià)值。


圖1為本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施方式示意圖。
圖2為波紋套管換熱器U型管組工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方案波紋實(shí)施方案如附圖1、2所示，該套管換熱器外殼采用標(biāo)準(zhǔn)直壁管，內(nèi)管使用管壁壁厚為0.6mm的金屬波紋管。
權(quán)利要求1.一種波紋套管換熱器，其特征在于波紋套管換熱器外殼采用直壁管，內(nèi)管使用金屬波紋管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種波紋管套管換熱器，它由直壁管和波紋管組成。波紋管的使用，解決了提高傳熱效率和降低壓力降這個(gè)矛盾，使換熱器兼?zhèn)鋫鳠嵝矢?、換熱流體壓力降較低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，適應(yīng)工況能力強(qiáng)等優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)，從而使本換熱器具有相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)實(shí)用性和推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)F28D7/10GK2526769SQ0220598
公開(kāi)日2002年12月18日 申請(qǐng)日期2002年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月19日
發(fā)明者韓軍, 王鳳林, 王振 申請(qǐng)人:北京廣廈環(huán)能科技有限公司