專利名稱:平面搭接焊鋼管散熱器的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型涉及一種工業(yè)和民用建筑中使用的采暖散熱設備,特別涉及一種搭接焊散熱器的結(jié)構(gòu)設計。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有技術(shù)中使用的搭接焊鋼管散熱器的結(jié)構(gòu)是由上、下的園管型橫聯(lián)箱和豎管(水道)焊接而成。水道接口是在兩圓管相切處開口焊接而成。該散熱器結(jié)構(gòu)簡單,但由于管與管之間的接觸為點接觸,接口的孔徑不能過大,通常只有6-8mm直徑。因此,接口斷面很小,如此狹小的水道接口,無疑增大了水流阻力,若在采暖系統(tǒng)中與現(xiàn)有其他類型散熱器同時使用,則會因其阻力大而不能相互匹配,又因排氣困難而降低散熱效果。此外,接口過小和斷面的馬鞍形,造成焊接困難甚至焊不上,不易保證焊接質(zhì)量;同時接口孔徑過小易被堵塞,使散熱器散熱能力降低。如果采暖系統(tǒng)中大量采用這種散熱器,將會增加采暖系統(tǒng)的初投資和運行費用。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種平面搭接焊鋼管散熱器,該散熱器不僅可有效擴大水道接口的斷面,改善流動狀況,減小流動阻力,而且還可改善焊接條件,保證焊接質(zhì)量。
本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種平面搭接焊鋼管散熱器,包括具有多個水道接口的上、下橫聯(lián)箱和兩端具有水道接口的豎管,所述的豎管通過相應的水道接口搭接焊在上、下橫聯(lián)箱的一側(cè)或兩側(cè),其特征在于所述聯(lián)箱與豎管的搭接焊部分采用平面搭接。
所述聯(lián)箱采用至少有一個面是平面或與豎管搭接的局部是平面的管子,所述的豎管采用至少有一個面是平面或與橫聯(lián)箱搭接的局部是平面的管子。
本實用新型具有以下優(yōu)點①擴大了水道接口斷面,從而有效改善了流動狀況,減小了流動阻力。②有利于散熱器內(nèi)排氣,改善散熱效果。③接口斷面為平面,改善了焊接條件,保證了焊接質(zhì)量。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中搭接焊鋼管散熱器的斷面示意圖。
圖2為本實用新型提供的平面搭接焊鋼管散熱器的主視圖。
圖3為圖2的A-A剖視圖。
圖4、圖5、圖6、圖7分別為圖2的B向側(cè)視圖,分別表示橫聯(lián)箱采用四邊形管、六邊形管、八邊形管及圓管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
搭接焊散熱器主要由具有多個水道接口的上、下橫聯(lián)箱1和多根兩端具有水道接口的豎管2相互焊接而成。豎管2的水道接口3與橫聯(lián)箱1的相應的水道接口搭接,為了擴大水道接口斷面,同時保證焊接質(zhì)量,其搭接部分采用平面搭接。所述聯(lián)箱應采用至少有一個面是平面或與豎管搭接的局部是平面的管子,所述的豎管應采用至少有一個面是平面或與聯(lián)箱搭接的局部是平面的管子。這樣,將兩管搭接部分由點接觸變成面接觸,進而擴大了水道接口斷面,這種結(jié)構(gòu)形式不僅改善了散熱器內(nèi)的水力狀況和熱工性能,而且便于加工和保證焊接質(zhì)量。
為實現(xiàn)水道接口部分的平面搭接,聯(lián)箱和豎管的斷面形狀可以是方形、三角形、多邊形,也可以采用園管加工成局部平面(如圖4、5、6、7所示)。另外,聯(lián)箱和豎管可以采用同一斷面形狀的管子,也可以是不同斷面形狀的管子。例如聯(lián)箱采用園管在水道接口處局部加工成平面的管子,豎管2可以采用局部加工為平面的園管或采用斷面為方形的管子。
權(quán)利要求1.一種平面搭接焊鋼管散熱器,包括具有多個水道接口的上、下橫聯(lián)箱和兩端具有水道接口的豎管,所述的豎管通過相應的水道接口搭接焊在上、下橫聯(lián)箱的一側(cè)或兩側(cè),其特征在于所述聯(lián)箱與豎管的搭接焊部分采用平面搭接。
2.按照權(quán)利要求1所述的搭接焊鋼管散熱器,其特征在于所述聯(lián)箱采用至少有一個面是平面或與豎管搭接的局部是平面的管子,所述的豎管采用至少有一個面是平面或與橫聯(lián)箱搭接的局部是平面的管子。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的搭接焊鋼管散熱器,其特征在于所述的上、下橫聯(lián)箱和豎管采用斷面為方形、三角形或多邊形的管子,或是采用圓管加工而成。
專利摘要平面搭接焊鋼管散熱器,涉及一種搭接焊散熱器的結(jié)構(gòu)設計。本實用新型是由上、下橫聯(lián)箱和豎管相互搭接焊而成,其技術(shù)特征是在聯(lián)箱與豎管的搭接焊部分采用平面搭接,即兩管搭接部分由點接觸變成面接觸。本實用新型與現(xiàn)有的接焊鋼管散熱器相比,由于接口斷面為平面,擴大了水道接口斷面,從而有效改善了流動狀況,減小了流動阻力。有利于散熱器內(nèi)的排氣,改善散熱效果。同時克服了難于焊接的缺陷,保證了焊接質(zhì)量。
文檔編號F28F9/18GK2643267SQ03276579
公開日2004年9月22日 申請日期2003年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月22日
發(fā)明者狄洪發(fā), 趙衛(wèi)平, 閻雅麗, 吳輝敏 申請人:清華大學, 天津眾合供熱設備科技開發(fā)中心, 中國建筑金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會