專利名稱：一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電力領(lǐng)域，特別涉及一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)電力鍋爐的爐渣的冷卻一般采用兩種方式，一種為水冷，即將鍋爐產(chǎn)生的熱的爐渣直接進(jìn)入水中，再用拉鏈機(jī)將冷卻后的爐渣從水中撈出進(jìn)行后續(xù)的破碎及烘干等處理，該方式冷卻用水量大，冷卻后水處理困難。另一種為風(fēng)冷，采用盤式輸送機(jī)將鍋爐排出的爐渣輸送到爐渣的破碎機(jī)進(jìn)行破碎及后續(xù)處理，在用盤式輸送機(jī)輸送爐渣的過程中，因鍋爐排渣口為負(fù)壓，冷空氣通過盤式輸送機(jī)殼體上的通風(fēng)孔對盤式輸送機(jī)上的爐渣進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻，該方式冷卻效果較差，風(fēng)量不易控制，對鍋爐的燃燒有影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具有無水冷卻且冷卻效果好、冷卻風(fēng)量可控、滿足鍋爐燃燒要求的新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)。
為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)，包括爐渣輸送管路和壓縮空氣輸送管路，爐渣輸送管路的一端與爐渣輸送機(jī)相連接，另一端順序連接碎渣機(jī)、斗提機(jī)及渣倉后通向運(yùn)輸工具，其特征在于在爐渣輸送機(jī)的上方，安裝有包括進(jìn)料端和出料端的充氣梁篦式冷卻機(jī)。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)上述的一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)，其特點(diǎn)是充氣梁篦式冷卻機(jī)進(jìn)料端相應(yīng)位置上安裝有空氣炮。
上述的一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)，其特點(diǎn)是充氣梁篦式冷卻機(jī)下方相應(yīng)位置上安裝有冷卻風(fēng)機(jī)。
上述的一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)，其特點(diǎn)是渣倉上方連接有袋收塵器，袋收塵器上連接有收塵風(fēng)機(jī)。
上述的一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)，其特點(diǎn)是渣倉下方通向運(yùn)輸工具的爐渣輸送管路上依次連接有棒閥和氣動閥門。
上述的一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)，其特點(diǎn)是壓縮空氣輸送管路一端接壓縮空氣站，另一端接壓縮空氣儲罐后，分支路分別通向袋收塵器、空氣炮及氣動閘門。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)采用了本發(fā)明的技術(shù)方案，用充氣梁篦式冷卻機(jī)技術(shù)作為鍋爐干出渣系統(tǒng)新的冷卻處理工藝，采取強(qiáng)制風(fēng)冷的工藝流程，具有無水冷卻，系統(tǒng)流程簡單，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡潔緊湊，重量輕等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了高的冷卻效率，同時結(jié)合鍋爐燃燒要求對冷卻風(fēng)實(shí)現(xiàn)了可控操作，達(dá)到較好的冷卻效果。


圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1，一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)，包括爐渣輸送管路13和壓縮空氣輸送管路14，爐渣輸送管路13的一端與爐渣輸送機(jī)3相連接，另一端順序連接碎渣機(jī)4、斗式提升機(jī)5及渣倉6后通向運(yùn)輸工具，在爐渣輸送機(jī)3的上方，安裝有包括進(jìn)料端和出料端的充氣梁篦式冷卻機(jī)1。由鍋爐產(chǎn)生的熱的爐渣首先通過充氣梁篦式冷卻機(jī)進(jìn)料端進(jìn)入充氣梁篦式冷卻機(jī)1，在這里爐渣被充氣梁篦式冷卻機(jī)1下方相應(yīng)位置上安裝的冷卻風(fēng)機(jī)2所鼓入的冷卻風(fēng)冷卻，然后通過充氣梁篦式冷卻機(jī)出料端被輸送出充氣梁篦式冷卻機(jī)1。經(jīng)過充氣梁篦式冷卻機(jī)1冷卻的爐渣溫度在65+環(huán)境溫度(系指渣料粒度≤50mm占90％時的條件下)，之后被爐渣輸送機(jī)3輸送到碎渣機(jī)4將大塊的爐渣破碎到50mm以下，破碎后的爐渣被斗式提升機(jī)5輸送到渣倉6進(jìn)行臨時儲存。渣倉下設(shè)有棒閥9及氣動閘門10以控制排料的速度，排出的爐渣由運(yùn)輸工具運(yùn)走進(jìn)行后續(xù)處理。在渣倉6上設(shè)有袋收塵器7，對斗式提升機(jī)及渣倉進(jìn)行收塵，收下來的渣粉通過袋收塵器集塵灰斗下的鎖風(fēng)下料器返回渣倉6，經(jīng)過收塵過濾的潔凈氣體直接排入大氣。壓縮空氣輸送管路14一端接壓縮空氣站，另一端接壓縮空氣儲罐11后，分支路分別通向袋收塵器7、空氣炮12及氣動閘門10，將壓縮空氣提供給袋收塵器7、空氣炮12及氣動閘門10使用。
本發(fā)明的工作原理為，采用充氣梁篦式冷卻機(jī)技術(shù)作為鍋爐干出渣系統(tǒng)新的冷卻處理工藝，采取強(qiáng)制風(fēng)冷的工藝流程，實(shí)現(xiàn)鍋爐爐渣的高效無水冷卻，同時結(jié)合鍋爐燃燒要求對冷卻風(fēng)實(shí)現(xiàn)可控操作。
權(quán)利要求
1.一種新型鍋爐干出渣的冷卻系統(tǒng)，包括爐渣輸送管路和壓縮空氣輸送管路，爐渣輸送管路的一端與爐渣輸送機(jī)相連接，另一端順序連接碎渣機(jī)、斗提機(jī)及渣倉后通向運(yùn)輸工具，其特征在于在爐渣輸送機(jī)的上方，安裝有包括進(jìn)料端和出料端的充氣梁篦式冷卻機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)，其特征是所述充氣梁篦式冷卻機(jī)進(jìn)料端相應(yīng)位置上安裝有空氣炮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)，其特征是所述充氣梁篦式冷卻機(jī)下方相應(yīng)位置上安裝有冷卻風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)，其特征是所述渣倉上方連接有袋收塵器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)，其特征是所述袋收塵器上連接有收塵風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)，其特征是所述渣倉下方通向運(yùn)輸工具的爐渣輸送管路上依次連接有棒閥和氣動閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)，其特征是所述壓縮空氣輸送管路一端接壓縮空氣站，另一端接壓縮空氣儲罐后，分支路分別通向袋收塵器、空氣炮及氣動閘門。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型鍋爐干出渣冷卻系統(tǒng)，利用本系統(tǒng)可具有無水冷卻且冷卻效果好，對冷卻風(fēng)實(shí)現(xiàn)了可控操作，顯著提高了冷卻效率。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)該系統(tǒng)包括爐渣輸送管路和壓縮空氣輸送管路，所述爐渣輸送管路的一端與爐渣輸送機(jī)相連接，另一端順序連接碎渣機(jī)、斗提機(jī)及渣倉后通向運(yùn)輸工具，在爐渣輸送機(jī)的上方，安裝有包括進(jìn)料端和出料端的充氣梁箅式冷卻機(jī)。
文檔編號F23J3/00GK1587815SQ200410071930
公開日2005年3月2日 申請日期2004年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日
發(fā)明者林修文, 宮子杰 申請人:中天仕名科技集團(tuán)有限公司