專利名稱：鍛造式熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱管，特別是涉及一種鍛造式熱管。
背景技術(shù)：
一現(xiàn)有熱管的制造方法，是先建構(gòu)一兩端開放且界定出一中空腔室的中空管體，再利用一機(jī)具(拉管機(jī))使該中空管體內(nèi)部形成有直條溝槽狀或其它形狀的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，接著利用另一機(jī)具密閉該中空管體的第一開放端，末將適量的工作流體自第二開放端注入該中空管體后，抽真空封口，即可形成一導(dǎo)熱性良好的具有毛細(xì)結(jié)構(gòu)的熱管。
但實(shí)務(wù)上，就該中空管體加工過程而言，因需依序密閉第一開放端、與形成毛細(xì)結(jié)構(gòu)后，再密閉第二開放端，相對具有耗費(fèi)工時(shí)而增加成本的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本實(shí)用新型的目的，是在提供一種可縮減制造工時(shí)以降低制造成本的鍛造式熱管。
一種鍛造式熱管，包含一基管、一上蓋、一工作流體及一具彈性密封體；該基管界定出一中空腔室，并包括一頂開口，及一形成在該中空腔室的表面的毛細(xì)結(jié)構(gòu)；該上蓋是封設(shè)該基管的頂開口，并包括一自該上蓋的一外表面上形成且可連通該中空腔室的除氣充填孔；該工作流體是容置在該中空腔室內(nèi)；該具彈性密封體是填塞于該上蓋內(nèi)并封閉該除氣充填孔；借由上述組成，可借由一除氣充填針穿刺過該具彈性密封體、除氣充填口并伸入該中空腔室內(nèi)進(jìn)行除氣、充填工作流體，當(dāng)該除氣充填針拔出該具彈性密封體，借該具彈性密封體的彈性回復(fù)力密封該除氣充填針穿刺過的孔隙。
此外，另一種鍛造式熱管，包含一基管、一上蓋、一工作流體及一具彈性密封體；該基管界定出一中空腔室，并包括一頂開口，及一形成在該中空腔室的表面的毛細(xì)結(jié)構(gòu)；該上蓋是封設(shè)該基管的頂開口，并包括自該上蓋的一外表面上形成且可連通該中空腔室的一除氣孔與一充填孔；該工作流體是容置在該中空腔室內(nèi)；該具彈性密封體是填塞于該上蓋內(nèi)并封閉該充填孔；借由上述組成，可借由一除氣機(jī)經(jīng)該上蓋的除氣口對該中空腔室除氣后封口，與利用一充填針穿刺過該具彈性密封體并伸入該中空腔室內(nèi)充填工作流體，當(dāng)該充填針拔出該具彈性密封體，借該具彈性密封體的彈性回復(fù)力密封該充填針穿刺過的孔隙。
本實(shí)用新型鍛造式熱管的一具有一頂開口與一中空腔室的基管，于鍛造制管過程中，同時(shí)可在該中空腔室的表面形成毛細(xì)結(jié)構(gòu)，其不同于現(xiàn)有熱管的制管加工，需分別建構(gòu)第一開放端、第二開放端及毛細(xì)結(jié)構(gòu)等加工作業(yè)，相對本實(shí)用新型具有縮短制造工時(shí)、降低成本的實(shí)用性優(yōu)點(diǎn)。


下面通過最佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型鍛造式熱管進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是本實(shí)用新型的鍛造式熱管的第一較佳實(shí)施例的一立體分解圖，說明該熱管至少包含一基管、一U字型上蓋、一封口座及一具彈性密封體。
圖2是該第一較佳實(shí)施例的一組合剖視圖，說明該上蓋具有一除氣孔與一充填孔。
圖3是該第一較佳實(shí)施例的基管的一封口加工示意圖，說明該上蓋的除氣孔，可利用一封口機(jī)構(gòu)達(dá)成封口密閉效果，該封口機(jī)構(gòu)包含一腔室、一玻璃、一O型環(huán)、一雷射裝置、一球體供給裝置與一除氣裝置。
圖4是本實(shí)用新型的鍛造式熱管的第二較佳實(shí)施例的一組合剖視圖，說明該上蓋具有一除氣充填孔，供一封口座穿結(jié)固定，該具彈性密封體則是填塞于該封口座內(nèi)。
圖5是本實(shí)用新型的鍛造式熱管的第三較佳實(shí)施例的一立體分解圖，說明該熱管的上蓋固結(jié)有一連通該基管的中空腔室的除氣充填管，且更包含一可固結(jié)密閉該上蓋所界定出的頂部空間的封蓋。
圖6是該第三較佳實(shí)施例的基管的封口加工示意圖，說明基管的經(jīng)過除氣、充填工作流體的除氣充填管，借一夾具夾扁后利用一雷射裝置焊接密閉。
圖7是該第三較佳實(shí)施例的基管的封口加工示意圖，說明焊接封口后的基管的示意圖。
圖8是該第三較佳實(shí)施例的一未完整的組合剖視圖，說明該基管被折彎且容置于該上蓋的頂部空間后，利用一封蓋密閉該頂部空間，使形成一平口式熱管。
圖9是該第三較佳實(shí)施例的一使用示意圖，說明該基管外周側(cè)設(shè)置有多數(shù)散熱鰭片。
具體實(shí)施方式
在提出詳細(xì)說明前，要注意的是，在以下的敘述中，類似的組件，是以相同標(biāo)號(hào)來表示。
如圖4、5所示，是本實(shí)用新型鍛造式熱管的第一較佳實(shí)施例，包含一基管2、一U字型上蓋3、一封口座6、一工作流體7及一具彈性密封體5。
該基管2是以鍛造方式制成的管體，并包括一具有一頂開口21的中空腔室22，及一形成在該中空腔室22的表面的毛細(xì)結(jié)構(gòu)；在本實(shí)施例中該毛細(xì)結(jié)構(gòu)為如圖4所示的溝槽狀表面221。
該上蓋3是封設(shè)該基管2的頂開口21，并包括間隔地自該上蓋3的一外表面上形成且可連通該中空腔室22的一除氣孔31與一充填孔32。
該封口座6的一底部穿結(jié)于該上蓋3的除氣孔31內(nèi)，而頂部外露于該除氣孔31外。
該工作流體7是容置在該基管2的中空腔室22內(nèi)。
該具彈性密封體5是填塞于該上蓋3的充填孔32；在本實(shí)施例中上述具彈性密封體5為一具有彈性的硅膠體或橡皮。
在實(shí)務(wù)上，是先將該基管2的中空腔室22內(nèi)除氣后充填工作流體7，使中空腔室22呈真空狀態(tài)；但是，也可先充填工作流體7后除氣；如圖5所示是先利用一除氣機(jī)(圖未示)經(jīng)該上蓋3的除氣孔31對該基管2的中空腔室22除氣，與利用一充填針8穿刺入該具彈性密封體5并伸入該中空腔室22內(nèi)充填工作流體7，當(dāng)將該充填針8拔出該具彈性密封體5后，該具彈性密封體5會(huì)因本身具有的彈性回復(fù)力，而緊實(shí)密封該除氣孔31，達(dá)成氣密封口效果。
當(dāng)要密閉如圖2所示的除氣孔31時(shí)，可利用如圖3所示的一封口機(jī)構(gòu)100達(dá)成，該封口機(jī)構(gòu)100包含一套接在該除氣孔31的腔室101、一設(shè)置在該腔室101的頂部的玻璃102、一設(shè)置在該腔室101的底部的O型環(huán)103、一位于該腔室101上方的雷射裝置104，及位于該腔室101的兩相對外側(cè)的一球體供給裝置105與一除氣裝置106；使用時(shí)，該除氣裝置106透過該腔室101對該基管2的中空腔室22除氣后，該球體供給裝置105將送出一金屬球1051卡抵定位在該封口座6內(nèi)，最后利用該雷射裝置104焊接密閉該封口座6與該金屬球1051的銜接位置，間接使該除氣孔31達(dá)到封口氣密效果；于實(shí)務(wù)上，也可利用一注膠裝置(圖未示)灌膠密閉該封口座6與該金屬球1051的銜接位置，間接使該除氣孔31達(dá)到封口氣密效果。
如圖4所示，是本實(shí)用新型鍛造式熱管的第二較佳實(shí)施例，不同于第一較佳實(shí)施例的地方在于該熱管的上蓋3’僅具有一除氣充填孔31’，供一封口座6穿結(jié)固定，該具彈性密封體5則是填塞于該封口座6內(nèi)。
在實(shí)務(wù)上，是利用一除氣充填機(jī)9的除氣充填針91穿刺進(jìn)入該具彈性密封體5并伸入該中空腔室22以進(jìn)行除氣、充填適量工作流體(圖未示)，當(dāng)使用者將該除氣充填針91拔出該具彈性密封體5后，該具彈性密封體5會(huì)因本身具有的彈性回復(fù)力，而緊實(shí)密封該上蓋3’的除氣充填孔31’，達(dá)成氣密封口效果。
如圖5、6、7、8所示，是本實(shí)用新型鍛造式熱管的第三較佳實(shí)施例，不同于第一較佳實(shí)施例的地方在于該熱管的上蓋3”固結(jié)有一連通該基管2的中空腔室22的除氣充填管4，且更包含一可固結(jié)密閉該上蓋3”所界定出的頂部空間32”的封蓋130。
如圖6所示，在實(shí)務(wù)上，是借該除氣充填管4除氣使該中空腔室22呈真空狀態(tài)，與可充填工作流體(圖未示)于該中空腔室22；當(dāng)要密閉如圖6所示的除氣充填管4，則是先利用一夾具110夾扁該除氣充填管4，再利用一雷射裝置120發(fā)出一高能量的雷射光在該除氣充填管4的變形部位，而可同時(shí)掃斷、熔接該變形部位的末端段，以形成如圖7所示的封口密閉狀；此外，也可將經(jīng)過夾扁與封口氣密的除氣充填管4折彎變形，并使其管身容置在該上蓋3”所界定出的頂部空間32”內(nèi)，最后利用一封蓋130固結(jié)密閉于該頂部空間32”，使形成如圖8所示的平口式熱管，不僅可維持外觀平整度，更可縮減該熱管的長度，而具提高空間排列的實(shí)用性功效。
如圖9所示，值得一提的是，上述基管2的外周側(cè)也可設(shè)置多數(shù)散熱鰭片140，以輔助散熱。
權(quán)利要求1.一種鍛造式熱管，包含一基管、一上蓋、一工作流體及一具彈性密封體，其特征在于該基管，界定出一中空腔室，并包括一頂開口，及一形成在該中空腔室的表面的毛細(xì)結(jié)構(gòu)；該上蓋，是封設(shè)該基管的頂開口；該工作流體，是容置在該中空腔室內(nèi)；及該具彈性密封體，是填塞于該上蓋內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的鍛造式熱管，其特征在于該上蓋包括一自該上蓋的一外表面上形成且可連通該中空腔室的除氣充填孔，該具彈性密封體是填塞于該上蓋內(nèi)并封閉該除氣充填孔；可借由一除氣充填針穿刺過該具彈性密封體、除氣充填口并伸入該中空腔室內(nèi)進(jìn)行除氣、充填工作流體，當(dāng)該除氣充填針拔出該具彈性密封體，借該具彈性密封體的彈性回復(fù)力密封該除氣充填針穿刺過的孔隙。
3.如權(quán)利要求1所述的鍛造式熱管，其特征在于該上蓋包括自該上蓋的一外表面上形成且可連通該中空腔室的一除氣孔與一充填孔，該具彈性密封體是填塞于該上蓋內(nèi)并封閉該充填孔；可借由一除氣機(jī)經(jīng)該上蓋的除氣孔對該中空腔室除氣后封口，與利用一充填針穿刺過該具彈性密封體并伸入該中空腔室內(nèi)充填工作流體，當(dāng)該充填針拔出該具彈性密封體，借該具彈性密封體的彈性回復(fù)力密封該充填針穿刺過的孔隙。
專利摘要本實(shí)用新型是在提供一種鍛造式熱管，包含一基管、一上蓋、一工作流體及一具彈性密封體；該基管界定出一中空腔室，并包括一頂開口，及一形成在該中空腔室的表面的毛細(xì)結(jié)構(gòu)；該上蓋是封設(shè)該基管的頂開口；該工作流體是容置在該中空腔室內(nèi)；該具彈性密封體是填塞于該上蓋內(nèi)。
文檔編號(hào)F28D15/02GK2715086SQ200420064759
公開日2005年8月3日 申請日期2004年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月3日
發(fā)明者管新寧, 謝英保, 蔡佩君 申請人:駱俊光