專利名稱：新型爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于爐具裝置領(lǐng)域，尤其是一種新型爐具。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的爐具結(jié)構(gòu)多種多樣。但是，這些爐具存在的問(wèn)題是都有不同程度的煙塵、臭味排放到大氣中，給人類及自然界帶來(lái)不同程度的污染和危害，又大量浪費(fèi)能源。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種無(wú)煙無(wú)味，既環(huán)保又節(jié)能的新型爐具。可以用于民用的炊事?tīng)t、采暖爐、茶浴爐至工業(yè)用的熱動(dòng)力爐、冶煉爐、窯爐等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是新型爐具，包括殼體、鍋體、底座，其特征是所述鍋體包括主鍋體和副鍋體，主鍋體和副鍋體安裝在底座上，在底座上還設(shè)置有脫硫箱和爐道，脫硫箱和鍋體并排排列并分別跨接在爐道上；爐道順序設(shè)置有存煤區(qū)、預(yù)熱區(qū)、主燃區(qū)和煤渣退熱區(qū)，在爐道兩端設(shè)置有爐門(mén)，爐門(mén)上設(shè)置有主通風(fēng)配氧孔，爐道為雙層內(nèi)壁空腔結(jié)構(gòu)，爐道雙層內(nèi)壁空腔通過(guò)管道與副鍋體相連，爐道上設(shè)置有進(jìn)水管；主鍋體設(shè)置在爐道主燃區(qū)上方，主鍋體為管狀，穿過(guò)副鍋體兩側(cè)壁相串聯(lián)，再與副鍋體上鍋區(qū)相連通，副鍋體內(nèi)壁四周與爐瓦圍成兩個(gè)副燃燒區(qū)，形成多區(qū)燃燒室，主鍋體上設(shè)置有出水口連通外用水口，在副鍋體上設(shè)置有水位計(jì)、水溫儀、排污垢孔和減壓閥；在底座內(nèi)部設(shè)置有污垢箱，污垢箱通過(guò)管道分別與副鍋體、爐道的雙層內(nèi)壁空腔、脫硫箱的上部和下部相連，在污垢箱上還設(shè)置有能量平衡管；在底座內(nèi)部設(shè)置有除塵固煙器，除塵固煙器的一端通過(guò)排煙管穿過(guò)副鍋體內(nèi)由進(jìn)煙口與副燃燒區(qū)相連通，除塵固煙器的另一端通過(guò)引風(fēng)機(jī)與脫硫箱相連。
所述爐道的載煤體為活動(dòng)爐排，下面設(shè)置有四個(gè)滾動(dòng)輪。
所述的脫硫箱內(nèi)設(shè)置有脫硫芯，在脫硫芯的下面設(shè)置有淋水孔，在脫硫箱的上部設(shè)置有水循環(huán)泵。
所述的殼體包括外殼、支架和輪子，支架固定在底座上，外殼固定在支架與底座上，輪子設(shè)置在底座下面，在底座上與輪子相對(duì)的兩邊設(shè)置有四個(gè)吊環(huán)。
所述的爐瓦為雙層中空結(jié)構(gòu)。
在底座與副鍋體之間設(shè)置有副通風(fēng)配氧孔與副燃燒區(qū)相連通。
本實(shí)用新型的效果是本爐具是由多級(jí)燃燒區(qū)把燃料燃盡，形成最終產(chǎn)物，然后由煙道把最終產(chǎn)物送入煙塵固留器及脫硫器，經(jīng)過(guò)一系列的物化反應(yīng)，把有害物質(zhì)固化沉淀，根據(jù)能量守恒定律，使多余的能量以水蒸氣的形式揮發(fā)到大氣中，凝固空氣中的塵埃下沉，起到凈化空氣，濕度調(diào)節(jié)的作用。從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)無(wú)煙無(wú)味的排放，又節(jié)約能量，起到環(huán)保的作用。
本新型爐具具有以下特點(diǎn)1、無(wú)煙無(wú)味，可以用多種燃料燃燒的真正環(huán)保爐；2、同溫下所需燃料，比市場(chǎng)上現(xiàn)有的爐具節(jié)能30％左右；3、體積小，同度采熱量條件下，其體積均為市場(chǎng)現(xiàn)有爐具的2/3-3/5；4、封火時(shí)間長(zhǎng)，開(kāi)爐后，溫度上升快；5、進(jìn)出料方便、衛(wèi)生、無(wú)塵；6、造價(jià)低，壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；7、多級(jí)脫硫固煙塵及多級(jí)燃燒系統(tǒng)，安全性強(qiáng)；8、除塵達(dá)100％，除硫達(dá)99％以上；9、工效大，質(zhì)量可靠，外形美觀。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視圖。
具體實(shí)施方式
圖1中，新型爐具，包括殼體、鍋體、底座1，鍋體包括主鍋體2和副鍋體3，主鍋體2和副鍋體3安裝在底座1上，在底座1上還設(shè)置有脫硫箱4和爐道5，脫硫箱4和鍋體并排排列并分別跨接在爐道5上；爐道5順序設(shè)置有存煤區(qū)、預(yù)熱區(qū)、主燃區(qū)和煤渣退熱區(qū)，在爐道5兩端設(shè)置有爐門(mén)6，爐門(mén)上設(shè)置有主通風(fēng)配氧孔18，爐道5為雙層內(nèi)壁空腔結(jié)構(gòu)，爐道雙層內(nèi)壁空腔7通過(guò)管道與副鍋體3相連，爐道5上設(shè)置有進(jìn)水管8；主鍋體2設(shè)置在爐道主燃區(qū)上方，主鍋體2為管狀，穿過(guò)副鍋體3兩側(cè)壁相串聯(lián)，再與副鍋體3上鍋區(qū)相連通，23是主鍋體與副鍋體的連接頭，副鍋體3內(nèi)壁四周與爐瓦26圍成兩個(gè)副燃燒區(qū)28，形成多區(qū)燃燒室(參見(jiàn)圖2)，主鍋體2上設(shè)置有出水口9連通外用水口，在副鍋體3上設(shè)置有水位計(jì)29、水溫儀、排污垢孔和減壓閥30，31是排污管，32是支架，33是扳手，34是腳支，；在底座1內(nèi)部設(shè)置有污垢箱10，污垢箱10通過(guò)管道分別與副鍋體3、爐道的雙層內(nèi)壁空腔7、脫硫箱4的上部和下部相連，在污垢箱10上還設(shè)置有能量平衡管11；在底座1內(nèi)部設(shè)置有除塵固煙器12，除塵固煙器12的一端通過(guò)排煙管穿過(guò)副鍋體3內(nèi)由進(jìn)煙口與副燃燒區(qū)相連通，除塵固煙器12的另一端通過(guò)引風(fēng)機(jī)13與脫硫箱4相連。爐道5的載煤體為活動(dòng)爐排19，下面設(shè)置有四個(gè)滾動(dòng)輪。脫硫箱4內(nèi)設(shè)置有脫硫芯14，在脫硫芯14的下面設(shè)置有淋水孔15，在脫硫箱4的上部設(shè)置有水循環(huán)泵16。殼體包括外殼、支架和輪子，支架固定在底座上，外殼固定在支架與底座上，輪子設(shè)置在底座下面，在底座上與輪子相對(duì)的兩邊設(shè)置有四個(gè)吊環(huán)。20是煙道連接頭，21是除塵固煙器12的進(jìn)煙口，22是副鍋體的出水口，24是脫硫箱的回?zé)煿埽?5是爐道出水口與副鍋體的連接管，爐瓦26為雙層中空結(jié)構(gòu)，在底座1與副鍋體3之間設(shè)置有副通風(fēng)配氧孔27與副燃燒區(qū)相連通。
本實(shí)用新型的工作原理是首先把爐具穩(wěn)定在適當(dāng)位置上，把外水管接入進(jìn)水口。然后在脫硫箱中加入脫硫劑，在除塵固煙箱中加入固煙劑，再把燃料放在載煤體上，依次放入爐道。在后門(mén)點(diǎn)燃火，關(guān)上爐門(mén)，打開(kāi)通風(fēng)口。在引力器的作用下煙氣混合物在主燃區(qū)燃燒后，余下未燃盡的煙氣又在副燃燒區(qū)變成最終產(chǎn)物，塵埃飄落于爐道下或副燃燒區(qū)的爐道下。在副燃燒區(qū)的余熱通過(guò)煙道釋放被水吸收。有害氣體及余煙被除塵固煙器及脫硫箱吸收掉。余水蒸氣混合氣經(jīng)污垢箱冷卻后由能量平衡管排出，淋下的脫硫劑經(jīng)脫硫箱分離后，流體又經(jīng)循環(huán)器引上來(lái)重復(fù)循環(huán)使用。沉淀物間隔一定時(shí)間由排污孔排出，經(jīng)處理后，再回收利用。在燃燒時(shí)，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)引風(fēng)口的大小和多少來(lái)控制火的大小或封火。
權(quán)利要求1.新型爐具，包括殼體、鍋體、底座，其特征是所述鍋體包括主鍋體和副鍋體，主鍋體和副鍋體安裝在底座上，在底座上還設(shè)置有脫硫箱和爐道，脫硫箱和鍋體并排排列并分別跨接在爐道上；爐道順序設(shè)置有存煤區(qū)、預(yù)熱區(qū)、主燃區(qū)和煤渣退熱區(qū)，在爐道兩端設(shè)置有爐門(mén)，爐門(mén)上設(shè)置有主通風(fēng)配氧孔，爐道為雙層內(nèi)壁空腔結(jié)構(gòu)，爐道雙層內(nèi)壁空腔通過(guò)管道與副鍋體相連，爐道上設(shè)置有進(jìn)水管；主鍋體設(shè)置在爐道主燃區(qū)上方，主鍋體為管狀，穿過(guò)副鍋體兩側(cè)壁相串聯(lián)，再與副鍋體上鍋區(qū)相連通，副鍋體內(nèi)壁四周與爐瓦圍成兩個(gè)副燃燒區(qū)，形成多區(qū)燃燒室，主鍋體上設(shè)置有出水口連通外用水口，在副鍋體上設(shè)置有水位計(jì)、水溫儀、排污垢孔和減壓閥；在底座內(nèi)部設(shè)置有污垢箱，污垢箱通過(guò)管道分別與副鍋體、爐道的雙層內(nèi)壁空腔、脫硫箱的上部和下部相連，在污垢箱上還設(shè)置有能量平衡管；在底座內(nèi)部設(shè)置有除塵固煙器，除塵固煙器的一端通過(guò)排煙管穿過(guò)副鍋體內(nèi)由進(jìn)煙口與副燃燒區(qū)相連通，除塵固煙器的另一端通過(guò)引風(fēng)機(jī)與脫硫箱相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型爐具，其特征是所述爐道的載煤體為活動(dòng)爐排，下面設(shè)置有四個(gè)滾動(dòng)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型爐具，其特征是所述的脫硫箱內(nèi)設(shè)置有脫硫芯，在脫硫芯的下面設(shè)置有淋水孔，在脫硫箱的上部設(shè)置有水循環(huán)泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型爐具，其特征是所述的殼體包括外殼、支架和輪子，支架固定在底座上，外殼固定在支架與底座上，輪子設(shè)置在底座下面，在底座上與輪子相對(duì)的兩邊設(shè)置有四個(gè)吊環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型爐具，其特征是所述的爐瓦為雙層中空結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型爐具，其特征是在底座與副鍋體之間設(shè)置有副通風(fēng)配氧孔與副燃燒區(qū)相連通。
專利摘要無(wú)煙無(wú)味，既環(huán)保又節(jié)能的新型爐具。技術(shù)方案是包括鍋體、底座，其特征是鍋體包括主鍋體和副鍋體，脫硫箱和鍋體并排排列并分別跨接在爐道上；爐道雙層內(nèi)壁空腔通過(guò)管道與副鍋體相連，爐道上設(shè)置有進(jìn)水管；主鍋體設(shè)置在爐道主燃區(qū)上方，穿過(guò)副鍋體兩側(cè)壁相串聯(lián)，再與副鍋體上鍋區(qū)相連通；副鍋體內(nèi)壁四周與爐瓦圍成兩個(gè)副燃燒區(qū)，形成多區(qū)燃燒室；爐瓦為雙層中空結(jié)構(gòu)，在底座內(nèi)部設(shè)置有污垢箱，污垢箱通過(guò)管道分別與副鍋體、爐道的雙層內(nèi)壁空腔、脫硫箱的上部和下部相連，在污垢箱上還設(shè)置有能量平衡管；在底座內(nèi)部設(shè)置有除塵固煙器，除塵固煙器的一端通過(guò)排煙管穿過(guò)副鍋體內(nèi)由進(jìn)煙口與副燃燒區(qū)相連通，除塵固煙器的另一端通過(guò)引風(fēng)機(jī)與脫硫箱相連。
文檔編號(hào)F23J15/02GK2722111SQ200420077758
公開(kāi)日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2004年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月13日
發(fā)明者王濤 申請(qǐng)人:王濤, 肖風(fēng)剛