專利名稱：熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種熱交換器，特別是有關(guān)于一種安裝方便，排水容易又可大幅增加冷煤與中空?qǐng)A管的接觸面積以及環(huán)繞面積，使其達(dá)成提升熱傳效率以及急速冷凍等實(shí)用性功能的熱交換器。
背景技術(shù)：
按，公知冷凍庫專用的熱交換器通常皆如圖1所示，其為公知的剖面圖，該熱交換器1大致上為一中空的鐵制排管10供為熱交換的用(其形狀為圓形)，至于該鐵制排管的材質(zhì)通常為STPG 38(JIS)，含碳量為0.25％以下，抗張強(qiáng)度為38kg/cm2，而其熱傳導(dǎo)率31～45Kcal/m℃hr。有關(guān)于利用前述材質(zhì)制成的鐵制排管10經(jīng)過業(yè)者長久使用后，發(fā)覺其為鐵制排管，故其具有熱傳導(dǎo)率低、排管重量大等缺失，且因其形狀大致上為圓形且厚度大，再加上本身傳導(dǎo)率差，亦導(dǎo)致熱傳率的表面積未能適度加大，直接降低了熱傳導(dǎo)率及冷凍能力，而需改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種安裝方便，排水容易又可大幅增加冷煤與中空?qǐng)A管的接觸面積以及環(huán)繞面積，使其達(dá)成提升熱傳效率以及急速冷凍等實(shí)用性功能的熱交換器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的熱交換器，其主要將鋁管直接擠壓成型為一多角形管體，而該多角形管體則包括有一長直中空?qǐng)A管及復(fù)數(shù)片成型在中空?qǐng)A管外緣的長直延伸板體；長直中空?qǐng)A管內(nèi)緣面上還形成有多數(shù)只副延伸板體，而在中空?qǐng)A管外緣的復(fù)數(shù)片延伸板體其以其中一片為固定用延伸板體使該固定用延伸板體能以固接組件安裝于冷凍庫內(nèi)，而其它的延伸板體則分別以適當(dāng)間隔成型，以造成方便安裝及有效提升熱傳導(dǎo)率及急速冷凍等作用。
其中該相鄰于固定用延伸板體兩側(cè)的延伸板體，其與固定用延伸板體的夾角大于90度，使能夠方便安裝以及導(dǎo)流溶解水。
其中該相鄰于固定用延伸板體兩側(cè)的長直延伸板體與固定用延伸板體的夾角為100度。
其中該長直中空?qǐng)A管外緣面為鋸齒狀的態(tài)樣。
其中該長直中空?qǐng)A管外緣面為圓弧狀的態(tài)樣。
其中該長直中空?qǐng)A管內(nèi)緣面形成有截面為鋸齒狀的熱交換增益裝置，并大幅增加冷煤與中空?qǐng)A管的接觸面積以及環(huán)繞面積，使其更有效達(dá)成提升熱傳效率以及急速冷卻等作用。
其中該熱交換增益裝置為圓弧狀。
其中該延伸板體的外表面可設(shè)計(jì)為鋸齒狀的態(tài)樣。
其中該延伸板體為弧狀板體的態(tài)樣。


圖1為公知的剖面圖。
圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的剖面示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的立體圖。
圖4為冷凍庫使用鐵排管及鋁排管的比較表。
圖5為第二實(shí)施例的剖面示意圖。
圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的剖面示意圖。
圖7為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的剖面示意圖。
圖8為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的立體圖。
圖9為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的剖面示意圖。
圖10為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯，下文特舉本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。
請(qǐng)參閱圖2并配合圖3及圖4所示，為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的剖面示意圖、立體圖及冷凍庫使用鐵排管及鋁排管的比較表。
由圖可知，本實(shí)用新型所述的一種熱交換器2，主要是將熱傳效率極佳的鋁管直接擠壓成型為一多角型管體20(該鋁管的材質(zhì)以ALUMINIUMALLOYS6063-T15為最佳)，而該多角管體20則包括有長直中空?qǐng)A管201及復(fù)數(shù)片成型在中空?qǐng)A管201外緣的延伸板體202，且在長直中空?qǐng)A管201內(nèi)緣面上亦凸伸形成有一副延伸板體203，使得長直中空?qǐng)A管201內(nèi)部即可供冷凍系統(tǒng)的流通冷媒用以達(dá)到凍結(jié)的功效，而熱交換器2的表面積則為長直中空?qǐng)A管201的表面積與多數(shù)只延伸板體202及副延伸板體203的表面積的總和，且本實(shí)用新型中的熱交換器2亦因利用鋁制排管故因而具有較高的熱傳導(dǎo)率，該鋁制排管的重量較輕，又因是直接擠壓成型厚度較薄，適度加大了熱傳導(dǎo)的表面積且大幅提升了熱傳導(dǎo)效率及冷凍能力，使得整體冷凍庫內(nèi)部空間更急速降溫；由圖可知，長直中空?qǐng)A管201外緣的復(fù)數(shù)片延伸板體202，其中一片可特別做為固定用延伸板體2020，使得熱交換器2能利用該固定用延伸板體2020以固接組件21安裝在冷凍庫內(nèi)，而其它的延伸板體202則大致以適當(dāng)間隔成型，其中相鄰于該固定用延伸板體2020的延伸板體2021、2022的夾角則大于90度，其中，又以大于100度的夾角更能完全使得熱交換器2便于安裝固定或卸下于冷凍庫內(nèi)。
由圖可知，使用本實(shí)用新型的熱交換器2裝設(shè)于冷凍庫內(nèi)，當(dāng)冷凍庫欲除霜時(shí)，由于固定用延伸板體2020與相鄰兩片延伸板體2021、2022間的夾角皆大于90度，亦即呈向下傾斜狀的分布，故除霜所形成的水皆可沿著各延伸板體202的表面滑落，因此使得各延伸板體202上完全不會(huì)積水，而當(dāng)冷凍庫再行冷凍功能時(shí)，可完全不會(huì)導(dǎo)致于各延伸板體202結(jié)冰，而影響熱交換器2的熱傳導(dǎo)率及其凍結(jié)能力，又欲將熱交換器2安裝于冷凍庫時(shí)，可只要利用固定用延伸板體2020以固接組件21將其以吊掛或直接固設(shè)的方式安裝于冷凍庫內(nèi)，安裝時(shí)又由于固定用延伸板體2020與其兩側(cè)的延伸板體間的夾角大于90度，故從事安裝工作時(shí)，不會(huì)因受固定用延伸板體2020兩側(cè)的延伸板體2021、2022的阻礙延長安裝時(shí)間，使得熱交換器2在裝卸時(shí)能更加方便容易。
由圖4更可明顯比較得知，本實(shí)用新型的熱交換器2不論在長度重量比、散熱面積、除霜速度、傳導(dǎo)系數(shù)等均比鐵制的熱交換器為優(yōu)。
由圖5可知，其為第二實(shí)施例的剖面示意圖。
由圖可知，其中該熱交換器3，同樣包括有長直中空?qǐng)A管30及復(fù)數(shù)片成型在長直中空?qǐng)A管30外緣的延伸板體301，而其長直中空?qǐng)A管30的內(nèi)緣面亦可形成有截面為鋸齒狀的熱交換增益裝置31，使其以大幅增加冷煤與長直中空?qǐng)A管30的接觸面積以及環(huán)繞面積，進(jìn)而達(dá)成提升熱傳效率以及急凍冷凍等作用，而該熱交換增益裝置31，其除了為鋸齒狀外又以圓弧狀的設(shè)計(jì)而能適切增加接觸面積以及環(huán)繞面積為最佳；由上述可知，其在長直中空?qǐng)A管30的內(nèi)緣面形成截面為鋸齒狀的熱交換增益裝置31且配合固定用延伸板體302與兩側(cè)的延伸板體303、304的夾角大于90度，故使熱交換器3更佳能夠方便于安裝、導(dǎo)流溶解水并提升熱傳效率以及急凍冷凍。
續(xù)請(qǐng)參閱圖6可知，其為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的剖面示意圖。
由圖可知，此一實(shí)施例所述的熱交換器4，亦同樣包括有長直中空?qǐng)A管40及復(fù)數(shù)片成型在長直中空?qǐng)A管40外緣的延伸板體41，以及形成在長直中空?qǐng)A管40內(nèi)緣面的熱交換增益裝置42，而其差異處在于每一長直板體的間距可依需要而適時(shí)設(shè)計(jì)成等距狀態(tài)。
再續(xù)請(qǐng)參閱圖7并配合圖8、圖9及圖10可知，其為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的剖面示意圖、立體圖、第五實(shí)施例的剖面示意圖、第六實(shí)施例的剖面示意圖。
由圖可知，該所述的熱交換器5，亦同樣包括有長直中空?qǐng)A管50及復(fù)數(shù)片成型在長直中空?qǐng)A管50外緣的延伸板體51，以及形成在長直中空?qǐng)A管50內(nèi)緣面的熱交換增益裝置52，其中該長直中空?qǐng)A管50外緣的延伸板體51亦可為弧狀板體的態(tài)樣，以更增加延伸板體51的長度面積而更提升熱傳導(dǎo)效率，亦即由助延伸板體51而能增加與空氣的接觸面積，并使得整體冷凍庫內(nèi)部空間更急速降溫，但其中該熱交換器5長直中空?qǐng)A管50外緣上的固定用延伸板體510不能有弧狀板體的形狀以利安裝人員安裝的更加方便，又長直中空?qǐng)A管50外緣面亦可增設(shè)凹槽501，以增加其傳導(dǎo)的接觸面積，使其更有效提升熱傳效率以及急速冷凍的功效，且凹槽501的位置設(shè)置因必須在不會(huì)使長直中空?qǐng)A管50積水的前提下作業(yè)。
同理，為了增加延伸板體51與空氣的接觸面積，使冷凍庫內(nèi)部急速降溫，其可在延伸板體51的外表面設(shè)計(jì)成鋸齒或圓弧狀的態(tài)樣，使其更能有效增加傳導(dǎo)的功能。
就實(shí)務(wù)上而言，本實(shí)用新型內(nèi)緣面設(shè)計(jì)的副延伸板體，能夠大幅增加冷煤與長直中空?qǐng)A管的接觸面積亦可在內(nèi)緣面同時(shí)形成一熱交換增益裝置，其更能增加接觸面積的外亦可同時(shí)順利達(dá)成擾動(dòng)效應(yīng)(或稱繞流效應(yīng)或亂流效應(yīng))，亦即流動(dòng)中的冷煤接觸于熱交換增益裝置產(chǎn)生擾動(dòng)后，絕對(duì)不會(huì)向中間方向折射或向前流動(dòng)，反而能夠被均勻的導(dǎo)引在長直中空?qǐng)A管內(nèi)緣面形成擾動(dòng)效應(yīng)并增加接觸，亦即得以增加冷煤與管壁的接觸機(jī)會(huì)，使能大幅增加冷媒與長直中空?qǐng)A管的接觸面積以及環(huán)繞面積確實(shí)帶走大量熱能，而可提升熱傳效率以及急速冷凍等實(shí)用性功能，且就冷媒利用管壁的熱交換器(冷煤利用管壁為媒介帶走空氣中的熱能)，以及管壁與周圍空氣的熱交換(增益接觸面積提升熱交換效應(yīng))等熱交換效應(yīng)而言，本實(shí)用新型具有絕對(duì)的優(yōu)越性，此一設(shè)計(jì)原理對(duì)于急速凍結(jié)的效益尤如一杯熱水使其冷卻的速度絕對(duì)優(yōu)于一杯靜止不動(dòng)的熱水。
當(dāng)然，副延伸板體的凸伸高度及熱交換增益裝置和延伸板體的各式態(tài)樣、長直中空管外緣面增設(shè)的凹槽，應(yīng)該以不增加冷媒流動(dòng)阻力為原則，概以理論的探討而言，擾動(dòng)可能為增加冷媒流動(dòng)阻力的因素之一，然而擾動(dòng)卻更為增益熱交換效應(yīng)的重要因素，所以適切選定副延伸板體的凸伸高度或熱交換增益裝置的態(tài)樣和是否在長直中空管外緣面增設(shè)凹槽和選定那一種延伸板體，使冷煤流動(dòng)與熱交換效應(yīng)皆能獲致最佳狀態(tài)則可依使用者的專業(yè)素養(yǎng)加以判定。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例而已，故舉凡應(yīng)用本實(shí)用新型說明書及申請(qǐng)專利范圍所為的其它等效結(jié)構(gòu)變化，故理應(yīng)包含在本實(shí)用新型申請(qǐng)專利所涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱交換器，主要為由鋁管直接擠壓成型的一多角形管體，該多角形管體包括有一長直中空?qǐng)A管及復(fù)數(shù)片成型在中空?qǐng)A管外緣的長直延伸板體；其特征在于長直中空?qǐng)A管內(nèi)緣面上還形成有多數(shù)只副延伸板體，在中空?qǐng)A管外緣的復(fù)數(shù)片延伸板體以其中一片為固定用延伸板體，該固定用延伸板體以固接組件安裝于冷凍庫內(nèi)，其它的延伸板體分別以適當(dāng)間隔成型。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于其中該相鄰于固定用延伸板體兩側(cè)的延伸板體，其與固定用延伸板體的夾角大于90度。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于其中該相鄰于固定用延伸板體兩側(cè)的長直延伸板體與固定用延伸板體的夾角為100度。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于其中該長直中空?qǐng)A管外緣面為鋸齒狀的態(tài)樣。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于其中該長直中空?qǐng)A管外緣面為圓弧狀的態(tài)樣。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于其中該長直中空?qǐng)A管內(nèi)緣面形成有截面為鋸齒狀的熱交換增益裝置。
7.依據(jù)權(quán)利要求6所述的熱交換器，其特征在于其中該熱交換增益裝置為圓弧狀。
8.依據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于其中該延伸板體的外表面為鋸齒狀的態(tài)樣。
9.依據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于其中該延伸板體為弧狀板體的態(tài)樣。
專利摘要一種熱交換器，其主要是將鋁管直接擠壓成型為一多角形管體，而該多角形管體則包括有一長直中空?qǐng)A管及復(fù)數(shù)片成型在中空?qǐng)A管外緣的延伸板體；其主要是長直中空?qǐng)A管內(nèi)緣面上形成有多數(shù)只副延伸板體，而在中空?qǐng)A管外緣的復(fù)數(shù)片延伸板體的其中一片為固定用延伸板體并以固接組件安裝于冷凍庫內(nèi)，而其它的延伸板體則分別以適當(dāng)間隔成型，而該延伸板體可為弧狀板體的態(tài)樣且中空?qǐng)A管內(nèi)緣面亦可有熱交換增益裝置，以增加與冷媒間的接觸面積并完全有效提升熱傳導(dǎo)率及急速冷凍更可利于方便安裝。
文檔編號(hào)F28F1/00GK2762029SQ20042012189
公開日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2004年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月30日
發(fā)明者趙崇欽 申請(qǐng)人:趙崇欽