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      金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法與裝置的制作方法

      文檔序號:4535597閱讀:434來源:國知局
      專利名稱:金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法與裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法與裝置,尤其涉及一種將利用具有膨松彈性的多纖維集成一束或多層編織網(wǎng)所編織而成的金屬網(wǎng)植入熱管的管身內(nèi)部,在將心棒植入熱管的管身內(nèi)部后,可將金屬網(wǎng)抵緊管身內(nèi)壁,使金屬網(wǎng)與管身內(nèi)壁貼合,在燒結(jié)后,可讓金屬網(wǎng)與管身內(nèi)壁結(jié)合在一起的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法與裝置。
      背景技術(shù)
      目前,熱管被廣泛應(yīng)用在電子組件上。當(dāng)電子組件與熱管的受熱端接觸后,便將熱量傳給熱管的管壁、毛細(xì)結(jié)構(gòu)和工作流體。熱管中的工作流體受熱后吸收氣化潛熱變成蒸汽。由于熱管的受熱端的蒸氣壓力高于冷卻端,因此兩端形成壓力差,驅(qū)動(dòng)蒸氣從受熱端流向冷卻端。蒸氣在冷卻端冷凝時(shí)放出氣化潛熱,通過毛細(xì)結(jié)構(gòu)、管壁傳到熱管的散熱器。
      由于蒸發(fā)的原因,在受熱端的工作流體液面在金屬網(wǎng)內(nèi)形成不同的曲率半徑,因此所產(chǎn)生的毛細(xì)力將冷凝液由冷卻端抽回到受熱端,并完成一個(gè)工作循環(huán)。因而,只要金屬網(wǎng)所產(chǎn)生的毛細(xì)力大于熱管內(nèi)的總壓降,熱管即能正常工作。所以,可以看出金屬網(wǎng)在熱管中為極重要組件的之一。
      而傳統(tǒng)熱管的金屬網(wǎng)在制作時(shí),先由機(jī)器將心棒植入熱管的管身內(nèi)部;在心棒植入管身內(nèi)部后,該心棒與管身內(nèi)壁將保持有間隙,再將金屬粉末填入在該間陷后,將管身及心棒放置在爐中燒結(jié);在燒結(jié)時(shí)讓金屬粉末與管身內(nèi)壁結(jié)合在一起;燒結(jié)后,將心棒抽離,即完成熱管的金屬網(wǎng)的制作。但是,這種制作方法由于管身長,使心棒不易植入管身內(nèi)部,即使在心棒植入管身內(nèi)部后,由于管身的長度長,導(dǎo)致管身內(nèi)壁與心棒之間的間隙大小沿管身方向不均勻,造成填入的金屬粉末厚薄不一,而且在燒結(jié)后心棒也不易抽出。


      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。本發(fā)明將熱管管身與金屬網(wǎng)制作方法重新設(shè)計(jì)后,將利用具有膨松彈性的多纖維集成一束所編織而成的金屬網(wǎng)植入熱管的管身內(nèi)部,再心棒植入后,可將金屬網(wǎng)抵緊,并使金屬網(wǎng)與管身內(nèi)壁貼合;在燒結(jié)后,可讓金屬網(wǎng)與熱管管身內(nèi)壁結(jié)合在一起,而且使心棒易于抽離。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法與裝置,主要是利用固定單元將熱管的管身夾持固定后,通過機(jī)器將金屬網(wǎng)植入熱管管身的內(nèi)部;再將心棒擠壓植入該金屬網(wǎng)中,讓心棒將金屬網(wǎng)抵緊與管身內(nèi)壁相貼合,將熱管的管身送至燃燒爐中燒結(jié),由于熱管的管身熔點(diǎn)高于金屬網(wǎng)的熔點(diǎn),而心棒的熔點(diǎn)更高于熱管的管身與金屬網(wǎng)熔點(diǎn),所以在燒結(jié)過程中,可以讓金屬網(wǎng)與管身貼合處熔解與管身的內(nèi)壁結(jié)合在一起,然后固定單元將熱管移至擋料單元上,在心棒穿過擋料單元的孔后,該心棒一端位于擋料單元一側(cè),而熱管則被擋在擋料單元另一側(cè),在夾持單元夾住于心棒并動(dòng)作時(shí),該熱管的端緣因受擋料單元阻擋,所以在夾具被拉回時(shí),即可輕易將心棒拔出,此時(shí)金屬網(wǎng)即與熱管的管身內(nèi)壁結(jié)合在一起。
      附圖的簡要說明圖1為本發(fā)明的熱管植入金屬網(wǎng)制作流程示意圖;圖2本發(fā)明的心棒植入于金屬網(wǎng)內(nèi)部制作流程示意圖;圖3本發(fā)明的金屬網(wǎng)與心棒植入于熱管內(nèi)部制作流程示意圖;圖4為圖3的截面示意圖;圖5為本發(fā)明的心棒抽離于熱管制作流程示意圖;圖6為本發(fā)明的熱管與金屬網(wǎng)結(jié)合完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下1-熱管
      11-管身2-金屬網(wǎng)3-心棒31-拔模斜面4-固定單元41-夾持部5-擋料單元51-孔6-夾持單元61-動(dòng)力產(chǎn)生組件62-夾具具體實(shí)施方式
      有關(guān)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及詳細(xì)說明,現(xiàn)配合


      如下圖1、圖2為本發(fā)明的熱管植入金屬網(wǎng)及將心棒植入金屬網(wǎng)內(nèi)部的制作流程示意圖。如圖1、圖2所示,本發(fā)明的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法與裝置主要是在熱管1植入金屬網(wǎng)2后,在管身11內(nèi)再植入心棒3;利用心棒3將金屬網(wǎng)2擠頂,使金屬網(wǎng)2與管壁12貼緊;在經(jīng)過燒結(jié)后,可使金屬網(wǎng)2與管身11內(nèi)壁結(jié)合為一體。
      熱管1由銅或鋁的任一種制成,其上具有管身11;金屬網(wǎng)2由多纖維集成一束或多層編織網(wǎng)的任一種編織而成,且具有膨松彈性的特性;心棒3由鐵或鐵合金、鎳或鎳合金、鈦或鈦合金的任一種材料制成,其上具有拔模斜面31。拔模斜面31易讓心棒3插入及拔離熱管1。
      圖1至圖5為本發(fā)明的熱管的制作流程示意圖。如圖1至圖5所示,在制作過程中第一步驟,進(jìn)行金屬網(wǎng)2的植入利用固定單元4的夾持部41將熱管1的管身11夾持固定后,通過機(jī)器將金屬網(wǎng)2植入管身11內(nèi)部;待第一步驟完成后,進(jìn)行第二步驟,心棒的植入在金屬網(wǎng)2植入管身11內(nèi)部后,將心棒3擠壓植入金屬網(wǎng)2中,同時(shí)利用心棒3可以將金屬網(wǎng)2擠頂,使金屬網(wǎng)2與管身11內(nèi)壁相貼合;待第二步驟完成后,進(jìn)行第三步驟,燒結(jié)處理在心棒3將金屬網(wǎng)2擠頂,使金屬網(wǎng)2與管身11內(nèi)壁相貼合后,將熱管1的管身11送至燃燒爐中燒結(jié)。由于熱管1的管身11熔點(diǎn)高于金屬網(wǎng)2的熔點(diǎn),而心棒3的熔點(diǎn)更高于熱管1的管身11與金屬網(wǎng)2熔點(diǎn),所以在燒結(jié)過程中,可以讓金屬網(wǎng)2與管身11貼合處熔解與管身11的內(nèi)壁結(jié)合在一起;待第三步驟完成后,進(jìn)行第四步驟,抽出心棒3在熱管1燒結(jié),使金屬網(wǎng)2與管身11結(jié)合后,固定單元4將熱管1移至擋料單元5上。在擋料單元5上具有僅供心棒3通過的孔51,在心棒3穿過擋料單元5的孔51后,心棒3一端位于擋料單元5一側(cè),而熱管1則被擋在擋料單元5的另一側(cè);此時(shí),夾持單元6的動(dòng)力產(chǎn)生組件(可為氣壓缸、油壓缸、馬達(dá))61工作,推動(dòng)夾具62夾持在心棒3的一端。當(dāng)動(dòng)力產(chǎn)生組件61將夾具62拉回時(shí),熱管1的端緣受到擋料單元5的阻擋,所以在夾具62被拉回時(shí),可輕易將心棒3拔出,此時(shí)金屬網(wǎng)2即與熱管1的管身11內(nèi)壁結(jié)合在一起。
      圖6為本發(fā)明的熱管與金屬網(wǎng)結(jié)合完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示在熱管1燒結(jié),并抽出心棒3后,熱管1的管身11內(nèi)壁上形成具多層狀態(tài)的金屬網(wǎng)2。金屬網(wǎng)2可供工作流體在氣相變化時(shí),讓工作流體將熱能傳導(dǎo)至冷卻端蒸發(fā)后,再由冷卻端回至受熱端上。
      本發(fā)明可在心棒3的一端進(jìn)一步設(shè)置拔模斜面31,讓心棒3易于植入及拔離管身內(nèi)部;同時(shí)還可以在心棒3的表面上沾附由石墨形成的粉末,讓心棒3易于植入或拔離管身11內(nèi)部。
      以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此即限制本發(fā)明的專利范圍,凡是運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法,其特征在于,所述方法包括a)提供一熱管管身,利用固定單元將所述熱管管身夾持固定后,通過機(jī)器將金屬網(wǎng)植入所述熱管管身內(nèi)部;b)待所述金屬網(wǎng)植入熱管管身內(nèi)部后,將心棒植入所述金屬網(wǎng)中,所述心棒將金屬網(wǎng)抵緊貼覆在所述熱管管身的內(nèi)壁面上;c)待所述心棒將金屬網(wǎng)抵緊貼附在所述熱管管身內(nèi)壁后,將所述熱管管身送至燃燒爐中燒結(jié),使所述金屬網(wǎng)與熱管管身的內(nèi)壁貼合處熔解,從而與管身的內(nèi)壁結(jié)合在一起;d)待所述熱管燒結(jié),使金屬網(wǎng)與管身結(jié)合后,將熱管移送至擋料單元上,讓所述熱管的心棒穿過所述擋料單元上的孔,當(dāng)夾持單元夾住心棒的一端并動(dòng)作時(shí),可以將心棒拔離熱管的管身內(nèi)部,此時(shí)所述金屬網(wǎng)與熱管的管身內(nèi)壁結(jié)合在一起。
      2.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法,其特征在于所述金屬網(wǎng)由多纖維集成一束所編織而成。
      3.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法,其特征在于所述金屬網(wǎng)由多層編織網(wǎng)構(gòu)成。
      4.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法,其特征在于所述固定單元具有夾持管身的夾持部。
      5.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法,其特征在于所述心棒由鐵或鐵合金、鎳或鎳合金、鈦或鈦合金的任一種材料制成。
      6.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法,其特征在于所述心棒設(shè)有拔模斜面。
      7.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法,其特征在于所述心棒上沾附有粉末。
      8.如權(quán)利要求7所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法,其特征在于所述粉末為石墨。
      9.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法,其特征在于所述夾持單元包括動(dòng)力產(chǎn)生組件及夾具。
      10.如權(quán)利要求9所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法,其特征在于所述動(dòng)力產(chǎn)生組件為氣壓缸、油壓缸或馬達(dá)中的任一種。
      11.如權(quán)利要求1所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法,其特征在于所述心棒的熔點(diǎn)高于熱管管身的熔點(diǎn)及金屬網(wǎng)的熔點(diǎn)。
      12.一種金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置,其特征在于,所述裝置包括用于固定所述熱管管身的固定單元;用于植入所述熱管管身內(nèi)部,將所述金屬網(wǎng)抵緊,并使所述金屬網(wǎng)與管身內(nèi)壁貼合的心棒;用于阻擋所述熱管并僅供心棒穿過的擋料單元;及,用于夾持穿過所述擋料單元的心棒一端的夾持單元,在所述心棒動(dòng)作時(shí),將所述心棒由所述熱管管身內(nèi)部抽離。
      13.如權(quán)利要求12所述的熱管內(nèi)部金屬網(wǎng)的燒結(jié)裝置,其特征在于所述固定單元具有夾持管身的夾持部。
      14.如權(quán)利要求12所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置,其特征在于所述金屬網(wǎng)由多纖維集成一束或多層編織網(wǎng)的任一種編織而成。
      15.如權(quán)利要求12所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置,其特征在于所述心棒由鐵或鐵合金、鎳或鎳合金、鈦或鈦合金的任一種材料制成。
      16.如權(quán)利要求12所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置,其特征在于所述心棒設(shè)置有拔模斜面。
      17.如權(quán)利要求12所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置,其特征在于所述心棒上沾附有粉末。
      18.如權(quán)利要求17所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置,其特征在于所述粉末為石墨。
      19.如權(quán)利要求12所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置,其特征在于所述夾持單元包括動(dòng)力產(chǎn)生組件及夾具。
      20.如權(quán)利要求19所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置,其特征在于所述動(dòng)力產(chǎn)生組件為氣壓缸、油壓缸或馬達(dá)中的任一種。
      21.如權(quán)利要求12所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置,其特征在于所述心棒的熔點(diǎn)高于熱管的管身與金屬網(wǎng)熔點(diǎn)。
      22.如權(quán)利要求12所述的金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)裝置,其特征在于所述擋料單元上開設(shè)有孔。
      全文摘要
      一種金屬網(wǎng)熱管的燒結(jié)方法與裝置,其主要是利用固定單元將熱管的管身夾持固定后,通過機(jī)器將金屬網(wǎng)植入熱管管身的內(nèi)部,再將心棒擠壓植入該金屬網(wǎng)中,讓心棒將金屬網(wǎng)抵緊,使金屬網(wǎng)與管身內(nèi)壁相貼合,再將該熱管管身送至燃燒爐中燒結(jié)。由于該熱管的管身熔點(diǎn)高于金屬網(wǎng)的熔點(diǎn),而心棒的熔點(diǎn)更高于熱管的管身與金屬網(wǎng)熔點(diǎn),所以在燒結(jié)過程中,可以讓金屬網(wǎng)與管身貼合處熔解與管身的內(nèi)壁結(jié)合在一起;然后利用該固定單元將熱管移至擋料單元上,在心棒穿過該擋料單元的孔后,由夾持單元夾住心棒并運(yùn)動(dòng)時(shí),即可輕易將該心棒拔出,此時(shí)該金屬網(wǎng)與熱管的管身內(nèi)壁結(jié)合在一起。
      文檔編號F28D15/02GK1825046SQ20051000738
      公開日2006年8月30日 申請日期2005年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月22日
      發(fā)明者徐惠群 申請人:徐惠群
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