專利名稱：生活垃圾焚燒爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種處理生活垃圾的焚燒爐。
背景技術：
在城市，生活垃圾的處理方式主要有填埋、堆肥和焚燒三種方式。在焚燒爐里焚燒垃圾，目前是一種比較好的處理方式，具有高度無害化、減容化、占地少、易于控制等多種優(yōu)點。但由于現(xiàn)今的垃圾焚燒爐技術存在的問題，而我國生活垃圾的熱力特性是多水、多灰和低熱值，爐內垃圾燃燒不穩(wěn)定、不完全，燃燒各項指標達不到國家標準GB18485-2001，在燃燒過程中會產生大量有害氣體如二惡英等，會對環(huán)境造成二次污染。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠使生活垃圾潔凈燃燒，不會產生二惡英等有害氣體的焚燒爐。
本發(fā)明解決上述技術問題而采取的技術方案是垃圾焚燒爐包含有爐體和爐排總成，爐體上部有進渣口和出煙口，下部有進氣口和出渣口，爐體內的爐膛分為一燃室和二燃室，其特征在于一燃室為三段平拱，在一燃室內的爐排總成相應分為三部分，三者之間呈階梯狀，二燃室在一燃室的上前方并采用與一燃室相鄰互補的合并結構， 其進煙口位于二燃室后方，出煙口位于二燃室的前方，二燃燒室進煙口處安裝有旋流裝置。
上述的技術方案中，所述相鄰階梯的首尾爐排水平方向重疊，相鄰落差為0.8-1.5m；所述爐排上相鄰兩爐排片之間，前爐排片的后端與后爐排片的前端之間的安裝間距δ與前爐排片的前端至后爐排片的前端之間的距離L之比大于或等于18％，爐排片的前端和后端的上部有相互平行的斜面，爐排片的斷面為近似“Z”字形或“T”字形。
本發(fā)明的一燃室內的煙氣與爐排的運動方向相反，有利于干燥段物料的干燥，大大改善了干燥段低溫高濕煙氣對主燃段的影響，確保主燃段高溫，燃燒穩(wěn)定；二燃室采用與一燃室相鄰互補的合并結構，構成完整穩(wěn)定爐子結構，二燃室采用旋流裝置，煙氣形成旋轉紊流，保證高溫煙氣在室內的停留時間，從而可促進可燃氣體的充分混合燃燒，最大限度地減少二惡英等有害氣體的生成；一、二燃室采用相鄰互補的合并結構，減少了筑爐材料和熱脹差，有利于爐膛的保溫和蓄熱；爐子總體結構尺寸較相同容量的機械爐排尺寸更為緊揍，有效地降低了爐體總高度，降低了筑爐成本。爐排片的斷面可為“Z”字形或“T”字形，爐排片的前端和后端的上部還加工有相互平行的斜面，大大改善了物料的通風性和著火過程，大大減少物料漏落和避免卡塞爐排；同時運行平穩(wěn)，維護、檢修方便，避免了結大焦，也使物料燃燼率大大提高。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
圖2為爐排片的斷面為“Z”字形的鏈板爐排示意圖。
圖3為爐排片的斷面為“T”字形的鏈板爐排示意圖。
具體實施例方式
實施例1如圖1所示的垃圾焚燒爐，包含有爐體1和爐排總成2，爐體1內的爐膛分為一燃室7和二燃室8，二燃室8在一燃室7的上前方，二燃室8的進煙口9位于一燃室7上部，進煙口9上安裝有旋流裝置10。一燃室7為三段平拱，爐排總成2在一燃室內，分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃燼區(qū)三部分，三者之間呈階梯狀，相鄰階梯的落差為0.8m，進渣口3在爐體1后部上方，出煙口4位于二燃室8的前方，爐體1下部為進氣口5和出渣口6。如圖2所示的爐排，相鄰兩爐排片11之間，前爐排片的后端12與后爐排片的前端13之間的安裝間距δ與前爐排片的前端13至后爐排片的前端13之間的距離L之比等于20％，爐排片11的斷面為“Z”字形。
垃圾焚燒爐開始工作時，垃圾從進渣口3進入，首先在爐排總成2的干燥區(qū)上進行加熱干燥，被爐排帶動向前運動，經過干燥的垃圾再進入燃燒區(qū)進行燃燒，未燃燼的垃圾再進入燃燼區(qū)進行燃燒，最后垃圾灰及殘余垃圾通過出渣口6排出。一燃室7內的煙氣通過二燃室8上的進煙口9進入二燃室8內，煙氣在二燃室8內繼續(xù)燃燒，同時，旋流裝置10使進入二燃室的煙氣在二燃室8內呈螺旋狀向前移動，在二燃室內停留時間大于2秒，從而促進了可燃氣體的充分混合燃燒，剩余無害煙氣從出煙口4排出。
實施例2如圖1所示的垃圾焚燒爐，包含有爐體1和爐排總成2，爐體1內的爐膛分為一燃室7和二燃室8，二燃室8在一燃室7的上前方，二燃室8的進煙口9位于一燃室7中后上方，進煙口9上安裝有旋流裝置10。一燃室7為三段平拱，爐排總成2在一燃室內，分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃燼區(qū)三部分，三者之間呈階梯狀，相鄰階梯的落差為1m，進渣口3在爐體1上部后方，出煙口4位于二燃室8的前方，爐體1下部為進氣口5和出渣口6。如圖2所示的爐排，相鄰兩爐排片11之間，前爐排片的后端12與后爐排片的前端13之間的安裝間距δ與前爐排片的前端13至后爐排片的前端13之間的距離L之比等于20％，爐排片11的斷面為“T”字形。
垃圾焚燒爐開始工作時，垃圾從進渣口3進入，首先在爐排總成2的干燥區(qū)上進行加熱干燥，被爐排帶動向前運動，經過干燥的垃圾再進入燃燒區(qū)進行燃燒，未燃燼的垃圾再進入燃燼區(qū)進行燃燒，最后垃圾灰及殘余垃圾通過出渣口6排出。一燃室7內的煙氣通過二燃室8上的進煙口9進入二燃室8內，煙氣在二燃室8內繼續(xù)燃燒，同時，旋流裝置10使進入二燃室的煙氣在二燃室8內呈螺旋狀向前移動，在二燃室內停留時間大于2秒，從而促進了可燃氣體的充分混合燃燒，剩余無害煙氣從出煙口4排出。
實施例3如圖1所示的垃圾焚燒爐，包含有爐體1和爐排總成2，爐體1內的爐膛分為一燃室7和二燃室8，二燃室8在一燃室7的上前方，二燃室8的進煙口9位于一燃室7中后上方，進煙口9上安裝有旋流裝置10。一燃室7為三段平拱，爐排總成2在一燃室內，分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)、燃燼區(qū)三部分，三者之間呈階梯狀，相鄰階梯的落差為1.5m，進渣口3在爐體1上部后方，出煙口4位于二燃室8的前方，爐體1下部為進氣口5和出渣口6。如圖2所示的爐排，相鄰兩爐排片11之間，前爐排片的后端12與后爐排片的前端13之間的安裝間距δ與前爐排片的前端13至后爐排片的前端13之間的距離L之比等于25％，爐排片11的斷面為“Z”字形。
垃圾焚燒爐開始工作時，垃圾從進渣口3進入，首先在爐排總成2的干燥區(qū)上進行加熱干燥，被爐排帶動向前運動，經過干燥的垃圾再進入燃燒區(qū)進行燃燒，未燃燼的垃圾再進入燃燼區(qū)進行燃燒，最后垃圾灰及殘余垃圾通過出渣口6排出。一燃室7內的煙氣通過二燃室8上的進煙口9進入二燃室8內，煙氣在二燃室8內繼續(xù)燃燒，同時，旋流裝置10使進入二燃室的煙氣在二燃室8內呈螺旋狀向前移動，在二燃室內停留時間大于2秒，從而促進了可燃氣體的充分混合燃燒，剩余無害煙氣從出煙口4排出。
權利要求
1.一種生活垃圾焚燒爐，包含有爐體和爐排總成，爐體上部有進渣口和出煙口，下部有進氣口和出渣口，爐體內的爐膛分為一燃室和二燃室，其特征在于一燃室為三段平拱，爐排總成對應分為三部分，三者之間呈階梯狀，二燃室在一燃室的上前方，并采用與一燃室相鄰互補的合并結構，其進煙口位于二燃室后方，出煙口位于二燃室的前方，二燃室進煙口處安裝有旋流裝置。
2.據權利要求1所述的生活垃圾焚燒爐，其特征在于相鄰階梯的首尾爐排水平方向重疊，相鄰落差為0.8-1.5m。
3.根據權利要求1或2所述的生活垃圾焚燒爐，其特征在于所述爐排上相鄰兩爐排片之間，前爐排片的后端與后爐排片的前端之間的安裝間距δ與前爐排片的前端至后爐排片的前端之間的距離L之比大于或等于18％。
4.根據權利要求3所述的生活垃圾焚燒爐，其特征在于所述的爐排片的前端和后端的上部有相互平行的斜面，爐排片的斷面為近似“Z”字形或“T”字形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種處理生活垃圾的焚燒爐。它包含爐體和爐排總成，爐體上部有進渣口和出煙口，下部有進氣口和出渣口，爐體內的爐膛分為一燃室和二燃室，一燃室為三段平拱，在一燃室內的爐排總成相應分為三部分，三者之間呈階梯狀，二燃室在一燃室的上前方，并采用與一燃室相鄰互補的合并結構，其進煙口位于一燃室后方，出煙口位于二燃室的前方，二燃燒室內安裝了旋流裝置，使煙氣在二燃室內呈螺旋狀向前移動，通過二燃室的時間大于2秒，從而促進了煙氣在二燃室內的充分燃燒。
文檔編號F23G5/02GK1673624SQ200510020470
公開日2005年9月28日 申請日期2005年3月7日 優(yōu)先權日2005年3月7日
發(fā)明者徐萬祿 申請人:徐萬祿