專利名稱：一種連續(xù)可控?zé)峤庖惑w化垃圾焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)可控?zé)峤庖惑w化垃圾焚燒爐。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)實(shí)生活中，生活垃圾大量產(chǎn)生，如不處理會(huì)造成極大的污染。目前生活垃圾特別是城市生活垃圾的處理己引起各國的重視。填埋的方法已很少使用。大部分都是采用爐、窯等進(jìn)行焚燒處理。國外爐子大都加油或煤等輔助燃料助燒，雖處理效果較好，但運(yùn)營成本高。國內(nèi)的爐子有的加燃料助燃，有的需分揀垃圾才能燒。從燃燒爐爐型來講有流化床、回轉(zhuǎn)窯，爐排爐、立式爐及固定床等形式，但上述爐窯都難取得很理想的焚燒效果。當(dāng)前流行的立式熱解爐對含水量高，燃燒系數(shù)低的垃圾也不易連續(xù)不斷焚燒干凈。目前還未見不加燃料、不分揀垃圾就能在爐窯中完全連續(xù)焚燒而值得推廣應(yīng)用的實(shí)用爐窯。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對上述爐窯的不足提供一種處理成本低，不加輔助燃料，不需分揀垃圾就能充分連續(xù)焚燒生活垃圾的具有實(shí)用價(jià)值的一種連續(xù)可控?zé)峤庖惑w化垃圾焚燒爐本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種連續(xù)可控?zé)峤庖惑w化垃圾焚燒爐，它包含有液壓推料機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐、立式爐、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)。液壓推料機(jī)構(gòu)裝在回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐的前端，回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐另一端安裝在立式爐中上部的爐膛內(nèi)。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐前端和與立式爐相連接的引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)之間。引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在立式爐中部和下部位置。
所述的液壓推料機(jī)構(gòu)包含有液壓活塞推桿、進(jìn)料斗和進(jìn)料密封罩。進(jìn)料斗前端接液壓活塞推桿，后端接進(jìn)料密封罩，液壓活塞推桿前端部呈圓錐體結(jié)構(gòu)，液壓推料機(jī)構(gòu)通過進(jìn)料密封罩既和回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐相連相通，又和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)相連相通。
所述的回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐包含有回轉(zhuǎn)燃燒筒、托輪、大齒圈、小齒輪、回轉(zhuǎn)燃燒筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、多孔布料器、布料孔?；剞D(zhuǎn)燃燒筒設(shè)置在托輪上。其外圓筒體上設(shè)置有一圈大齒圈，大齒圈外圍設(shè)置小齒輪，大齒圈和小齒輪相對應(yīng)設(shè)置，小齒輪與回轉(zhuǎn)燃燒筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。回轉(zhuǎn)燃燒筒內(nèi)壁設(shè)置有螺旋導(dǎo)料型爐壁，該螺旋導(dǎo)料型爐壁的螺旋線與爐體中心線呈一角度，其角度α為10-20度?；剞D(zhuǎn)燃燒筒的爐壁由耐高溫、耐磨、耐沖擊、耐腐蝕輕質(zhì)材料制作而成?；剞D(zhuǎn)燃燒筒另一端為多孔布料器，該多孔布料器從立式爐的上部側(cè)壁上伸入立式爐中，其多孔布料器圓周上開有從前到后順序排列的圓圈形布料孔。多孔布料器端部為通孔。多孔布料器由耐1600℃以上溫度的耐熱鋼制作而成。
所述的立式爐包含有不粘邊爐壁、防爆器、煙囪、噴油器、點(diǎn)火器、出渣管。爐體內(nèi)壁為耐高溫不粘邊爐壁，由高鋁耐火磚制成。其上部設(shè)置有防爆器和煙囪。其上半部爐壁上設(shè)置有1-2個(gè)噴油器。其下半部爐壁上設(shè)置有1-2個(gè)點(diǎn)火器。爐體下部設(shè)置有出渣管。
所述的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包含有水汽分離器、富氧裝置、耐高溫風(fēng)機(jī)、水冷卻器。液壓推料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料密封罩依次順序和水汽分離器、富氧裝置、耐高溫風(fēng)機(jī)、引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)的環(huán)形進(jìn)風(fēng)管系統(tǒng)相聯(lián)相通。在富氧裝置和耐高溫風(fēng)機(jī)之間的管道外設(shè)置有水冷卻器。
所述的引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)包含有環(huán)形進(jìn)風(fēng)管系統(tǒng)和半圓型回轉(zhuǎn)通風(fēng)爐篦。環(huán)形進(jìn)風(fēng)管系統(tǒng)包括有環(huán)形風(fēng)管、爐體進(jìn)風(fēng)管、爐體喇叭口和進(jìn)風(fēng)總管。該系統(tǒng)設(shè)置在爐體中部位置處并通過其進(jìn)風(fēng)總管和耐高溫風(fēng)機(jī)相聯(lián)相通。進(jìn)風(fēng)總管另一端依次通過環(huán)形風(fēng)管、爐體進(jìn)風(fēng)管、爐體喇叭口和爐體內(nèi)膛相聯(lián)相通。各爐體進(jìn)風(fēng)管均和爐體內(nèi)膛壁呈10-15度的傾斜角度，其傾斜方向相同。半圓型回轉(zhuǎn)通風(fēng)爐篦包含有進(jìn)風(fēng)口、破碎篦齒、進(jìn)風(fēng)管、高壓風(fēng)機(jī)和機(jī)械傳動(dòng)裝置。半圓型回轉(zhuǎn)通風(fēng)爐篦設(shè)置在爐膛下部中間。爐篦為半圓型結(jié)構(gòu)。其圓面上開有進(jìn)風(fēng)口，圓面上還設(shè)置有破碎篦齒。該爐篦通過下部進(jìn)風(fēng)管和高壓風(fēng)機(jī)相聯(lián)通，該爐篦還和機(jī)械傳動(dòng)裝置相連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是(1)、本液壓推料機(jī)構(gòu)的活塞推桿前端呈圓錐體結(jié)構(gòu)，使垃圾料能在較小阻力情況下被順利送入回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐中，其垃圾料能起到料封的作用，使回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐中的氣體不會(huì)從進(jìn)料斗外泄。
(2)、本回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐是立式爐焚燒垃圾前的一道工序?；剞D(zhuǎn)燃燒筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過小齒輪、大齒圈帶動(dòng)回轉(zhuǎn)燃燒筒在托輪上轉(zhuǎn)動(dòng)。并且由于回轉(zhuǎn)燃燒筒內(nèi)壁設(shè)置有螺旋導(dǎo)料型爐壁，使垃圾在本爐中邊翻滾、邊破碎、邊翻松、邊前進(jìn)。由于耐高溫風(fēng)機(jī)將立式爐中的高溫?zé)釟饨?jīng)多孔布料器吸入回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐中，使從液壓推料機(jī)構(gòu)進(jìn)入的垃圾在本回轉(zhuǎn)爐中被高溫?zé)釟夂娓?、熱解及欠氧燃燒。具體地說就是靠進(jìn)料斗處垃圾被烘干，在回轉(zhuǎn)燃燒筒中部的垃圾被熱解，靠多孔布料器處的垃圾被欠氧燃燒。這種方式是充分利用立式爐燒垃圾的熱量對垃圾進(jìn)行烘干，并對垃圾進(jìn)行熱解，經(jīng)熱解后的垃圾更容易被有效燃燒，這就使進(jìn)入立式爐爐膛中的垃圾是干燥的或近于干燥的甚至是半燃燒狀態(tài)的，這就為垃圾在立式爐中被連續(xù)充分燃燒提供了一個(gè)先決條件。又由于伸入立式爐中的多孔布料器是耐高溫鋼制成，所以不易被燒壞。多孔布料器圓周上開有從前到后順序排列的圓圈形布料孔及前端為通孔，這使進(jìn)入立式爐的垃圾在筒體旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下能被均勻地拋散在立式爐內(nèi)，垃圾在爐內(nèi)分散掉落也是完全燃燒垃圾的必備條件。
(3)、立式爐的不粘邊爐壁使垃圾不會(huì)粘在壁上從而使所有垃圾均被分散地燃燒掉。上面的防爆器能防止?fàn)t內(nèi)因進(jìn)入不可預(yù)測的垃圾使?fàn)t內(nèi)壓力過高而發(fā)生事故。噴油器主要是在爐子點(diǎn)火時(shí)使用，當(dāng)垃圾質(zhì)量特別差爐內(nèi)燃燒溫度過低時(shí)也可少量使用使?fàn)t內(nèi)保持一定的溫度，確保所有垃圾都被燃燒掉。
(4)、本熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是有效利用熱能的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。立式爐內(nèi)的熱空氣由本系統(tǒng)的耐高溫風(fēng)機(jī)抽出，該熱空氣對回轉(zhuǎn)燃燒筒內(nèi)的垃圾進(jìn)行烘干、熱解和欠氧燃燒后，再經(jīng)水汽分離器分離出水后經(jīng)富氧裝置加氧，最后經(jīng)環(huán)形進(jìn)風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)入立式爐中助燃。這樣能使部分熱能被充分利用，提高了垃圾的燃燒水平。如立式爐內(nèi)溫度較高特別是含氧量在6％以上時(shí)就不需加氧氣助燃，只需加入新鮮空氣即可。只有當(dāng)立式爐內(nèi)因垃圾料燃燒質(zhì)量特差等原因使?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)不到設(shè)定溫度特別是含氧量在6％以下時(shí)才加氧氣助燃。水冷卻器能確保耐高溫風(fēng)機(jī)在允許的溫度范圍內(nèi)工作而不被燒壞。本系統(tǒng)是循環(huán)利用熱能，確保垃圾能被完全連續(xù)充分焚燒的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
(5)、引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)了從爐中部和底部二次進(jìn)風(fēng)，特別是熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)可送入含氧量高的熱空氣，這就從根本上確保了垃圾在爐膛內(nèi)能被完全充分地燃燒。由于從中部送入的富氧空氣本身是由耐高溫風(fēng)機(jī)從立式爐爐膛中抽出再經(jīng)回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐后再次進(jìn)入立式爐，這樣能使立式爐內(nèi)的燃燒溫度始終保持在850℃以上。在這樣高溫下能使產(chǎn)生的二惡英被分解掉，本半圓型回轉(zhuǎn)通風(fēng)爐篦在機(jī)械傳動(dòng)裝置帶動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入的二次風(fēng)使?fàn)t內(nèi)煙氣在高溫中湍流，大大減少了二惡英合成的機(jī)會(huì)，從而解決了一大環(huán)保問題。爐篦錐面上的破碎篦齒能把爐渣破碎，使其能順利地從出渣管排出。從高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入的風(fēng)既冷卻了爐渣又提高了進(jìn)入立式爐的風(fēng)的溫度。
綜上所述本實(shí)用新型提供了一種處理成本低，不需加輔助燃料，不需對垃圾進(jìn)行分揀就能對垃圾進(jìn)行充分連續(xù)焚燒的具有實(shí)用價(jià)值的一種連續(xù)可控?zé)峤庖惑w化垃圾焚燒爐。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型環(huán)形進(jìn)風(fēng)管系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型半圓型回轉(zhuǎn)通風(fēng)爐篦的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)燃燒筒的展開圖。
圖5是本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)燃燒筒的A-A剖示圖。
圖中1、液壓推料機(jī)構(gòu)，2、回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐，3、立式爐，4、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，5、引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)，11、液壓活塞推桿，12、進(jìn)料斗，13、進(jìn)料密封罩，14、圓錐體，21、回轉(zhuǎn)燃燒筒，22、托輪，23、大齒圈，24、小齒輪，25、回轉(zhuǎn)燃燒筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，26、多孔布料器，27、螺旋導(dǎo)料型爐壁，28、布料孔，31、不粘邊爐壁，32、防爆器，33、煙囪，34、噴油器，35、點(diǎn)火器，36、出渣管，41、水汽分離器，42、富氧裝置，43、耐高溫風(fēng)機(jī)，44、水冷卻器，51、環(huán)形進(jìn)風(fēng)管系統(tǒng)，52、半圓型回轉(zhuǎn)通風(fēng)爐篦，53、環(huán)形風(fēng)管，54、爐體進(jìn)風(fēng)管，55、爐體喇叭口，56、進(jìn)風(fēng)總管，57、進(jìn)風(fēng)口，58、破碎篦齒，59、進(jìn)風(fēng)管，60、高壓風(fēng)機(jī)，61、機(jī)械傳動(dòng)裝置。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示一種連續(xù)可控?zé)峤庖惑w化垃圾焚燒爐，其液壓推料機(jī)構(gòu)1裝在回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐2的前端，回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐2另一端安裝在立式爐3中上部的爐膛內(nèi)。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)4設(shè)置在回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐2前端和與立式爐3相連接的引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)5之間。引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)5設(shè)置在立式爐3中部和下部位置。
如
圖1所示液壓推料機(jī)構(gòu)1的進(jìn)料斗12前端接液壓活塞推桿11，后端接進(jìn)料密封罩13，其液壓活塞推桿11前端部呈圓錐體14結(jié)構(gòu)，液壓推料機(jī)構(gòu)1通過進(jìn)料密封罩13既和回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐2相連相通，又和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)4相連相通。
如
圖1、4、5所示回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐2的回轉(zhuǎn)燃燒筒21設(shè)置在托輪22上。其外圓筒體上設(shè)置有一圈大齒圈23，大齒圈23外圍設(shè)置小齒輪24，大齒圈和小齒輪相對應(yīng)設(shè)置，小齒輪24與回轉(zhuǎn)燃燒筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)25相連接?；剞D(zhuǎn)燃燒筒21內(nèi)壁設(shè)置有螺旋導(dǎo)料型爐壁27，該螺旋導(dǎo)料型爐壁27的螺旋線與爐體中心線呈一角度，其角度α為15度。該爐壁由耐高溫、耐磨、耐沖擊、耐腐蝕輕質(zhì)材料制作而成?；剞D(zhuǎn)燃燒筒21另一端為多孔布料器26，該多孔布料器26從立式爐3的上部側(cè)壁上伸入立式爐3中，其多孔布料器26圓周上開有從前到后順序排列的圓圈形布料孔28。多孔布料器26端部為通孔。多孔布料器26由耐1600℃溫度的耐熱鋼制作而成。
如
圖1所示立式爐3爐體內(nèi)壁為耐高溫不粘邊爐壁31，由高鋁耐火磚制成。其上部設(shè)置有防爆器32和煙囪33。其上半部爐壁上設(shè)置有2個(gè)噴油器34。其下半部爐壁上設(shè)置有2個(gè)點(diǎn)火器35。爐體下部設(shè)置有出渣管36。
如
圖1所示液壓推料機(jī)構(gòu)1的進(jìn)料密封罩13依次順序和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)4的水汽分離器41、富氧裝置42、耐高溫風(fēng)機(jī)43、引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)5的環(huán)形進(jìn)風(fēng)管系統(tǒng)51相聯(lián)相通。在富氧裝置42和耐高溫風(fēng)機(jī)43之間的管道外設(shè)置有水冷卻器44。
如
圖1、2、3所示引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)5的環(huán)形進(jìn)風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)置在立式爐3爐體中部位置處并通過其進(jìn)風(fēng)總管56和耐高溫風(fēng)機(jī)43相聯(lián)相通。進(jìn)風(fēng)總管56另一端依次通過環(huán)形風(fēng)管53、爐體進(jìn)風(fēng)管54、爐體喇叭口55和爐體內(nèi)膛相聯(lián)相通。各爐體進(jìn)風(fēng)管54均和爐體內(nèi)膛壁呈15度的傾斜角度，其傾斜方向相同。半圓型回轉(zhuǎn)通風(fēng)爐篦52設(shè)置在爐膛下部中間。爐篦為半圓型結(jié)構(gòu)。其圓面上開有進(jìn)風(fēng)口57，圓面上還設(shè)置有破碎篦齒58。該爐篦通過下部進(jìn)風(fēng)管59和高壓風(fēng)機(jī)60相聯(lián)通，該爐篦還和機(jī)械傳動(dòng)裝置61相連接。
權(quán)利要求1.本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)可控?zé)峤庖惑w化垃圾焚燒爐，其特征是它包含有液壓推料機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐、立式爐、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)；液壓推料機(jī)構(gòu)裝在回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐的前端，回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐另一端安裝在立式爐中上部的爐膛內(nèi)；熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐前端和與立式爐相連接的引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)之間；引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在立式爐中部和下部位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)可控?zé)峤庖惑w化垃圾焚燒爐，其特征是液壓推料機(jī)構(gòu)包含有液壓活塞推桿、進(jìn)料斗、進(jìn)料密封罩；進(jìn)料斗前端接液壓活塞推桿，后端接進(jìn)料密封罩；液壓活塞推桿前端部呈圓錐體結(jié)構(gòu)；液壓推料機(jī)構(gòu)通過進(jìn)料密封罩既和回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐相連相通，又和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)相連相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)可控?zé)峤庖惑w化垃圾焚燒爐，其特征是回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐包含有回轉(zhuǎn)燃燒筒、托輪、大齒圈、小齒輪、回轉(zhuǎn)燃燒筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、多孔布料器、布料孔；回轉(zhuǎn)燃燒筒設(shè)置在托輪上；其外圓筒體上設(shè)置有一圈大齒圈，大齒圈外圍設(shè)置小齒輪，大齒圈和小齒輪相對應(yīng)設(shè)置；小齒輪與回轉(zhuǎn)燃燒筒轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接；回轉(zhuǎn)燃燒筒內(nèi)壁設(shè)置有螺旋導(dǎo)料型爐壁，該螺旋導(dǎo)料型爐壁的螺旋線與爐體中心線呈一角度，其角度α為10-20度；回轉(zhuǎn)燃燒筒的爐壁由耐高溫、耐磨、耐沖擊、耐腐蝕輕質(zhì)材料制作而成；回轉(zhuǎn)燃燒筒另一端為多孔布料器，該多孔布料器從立式爐的上部側(cè)壁上伸入立式爐中，多孔布料器圓周上開有從前到后順序排列的圓圈形布料孔，多孔布料器端部為通孔，多孔布料器由耐1600℃以上溫度的耐熱鋼制作而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)可控?zé)峤庖惑w化垃圾焚燒爐，其特征是立式爐包含有不粘邊爐壁、防爆器、煙囪、噴油器、點(diǎn)火器、出渣管；爐體內(nèi)壁為耐高溫不粘邊爐壁，由高鋁耐火磚制成；其上部設(shè)置有防爆器和煙囪；其上半部爐壁上設(shè)置有1-2個(gè)噴油器；其下半部爐壁上設(shè)置有1-2個(gè)點(diǎn)火器；爐體下部設(shè)置有出渣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)可控?zé)峤庖惑w化垃圾焚燒爐，其特征是所述的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包含有水汽分離器、富氧裝置、耐高溫風(fēng)機(jī)、水冷卻器；液壓推料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料密封罩依次順序和水汽分離器、富氧裝置、耐高溫風(fēng)機(jī)、引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)的環(huán)形進(jìn)風(fēng)管系統(tǒng)相聯(lián)相通；在富氧裝置和耐高溫風(fēng)機(jī)之間的管道外設(shè)置有水冷卻器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)可控?zé)峤庖惑w化垃圾焚燒爐，其特征是引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)包含有環(huán)形進(jìn)風(fēng)管系統(tǒng)、半圓型回轉(zhuǎn)通風(fēng)爐篦；環(huán)形進(jìn)風(fēng)管系統(tǒng)包括有環(huán)形風(fēng)管、爐體進(jìn)風(fēng)管、爐體喇叭口、進(jìn)風(fēng)總管；該系統(tǒng)設(shè)置在爐體中部位置處并通過其進(jìn)風(fēng)總管和耐高溫風(fēng)機(jī)相聯(lián)相通；進(jìn)風(fēng)總管另一端依次通過環(huán)形風(fēng)管、爐體進(jìn)風(fēng)管、爐體喇叭口和爐體內(nèi)膛相聯(lián)相通；各爐體進(jìn)風(fēng)管均和爐體內(nèi)膛壁呈10-15度的傾斜角度，其傾斜方向相同；半圓型回轉(zhuǎn)通風(fēng)爐篦包含有進(jìn)風(fēng)口、破碎篦齒、進(jìn)風(fēng)管、高壓風(fēng)機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)裝置；半圓型回轉(zhuǎn)通風(fēng)爐篦設(shè)置在爐膛下部中間，爐篦為半圓型結(jié)構(gòu)；其圓面上開有進(jìn)風(fēng)口，圓面上還設(shè)置有破碎篦齒；該爐篦通過下部進(jìn)風(fēng)管和高壓風(fēng)機(jī)相聯(lián)通，該爐篦還和機(jī)械傳動(dòng)裝置相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)可控?zé)峤庖惑w化垃圾焚燒爐，它包含有液壓推料機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐、立式爐、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)。液壓推料機(jī)構(gòu)裝在回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐的前端，回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐另一端安裝在立式爐中上部的爐膛內(nèi)。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在回轉(zhuǎn)烘干燃燒爐前端和與立式爐相連接的引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)之間。引風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在立式爐中部和下部位置。本實(shí)用新型提供了一種處理成本低，不加輔助燃料，不需分揀垃圾就能充分連續(xù)焚燒生活垃圾的具有實(shí)用價(jià)值的一種連續(xù)可控?zé)峤庖惑w化垃圾焚燒爐。
文檔編號F23G5/08GK2809450SQ20052007413
公開日2006年8月23日 申請日期2005年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月30日
發(fā)明者滕清華, 潘云芳, 王煦 申請人:滕清華, 潘云芳