專利名稱：雙爐排熱解式垃圾焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明概括地說是涉及焚燒爐，具體講涉及一種處理垃圾的雙爐排熱解式垃圾焚燒爐。
垃圾處理是重要的環(huán)保任務(wù)，涉及國(guó)計(jì)民生。目前，我國(guó)和國(guó)外一些國(guó)家的生活垃圾主要采取填埋、堆放的方式，還沒有能用于處理生活垃圾、節(jié)能、成本低，適用性廣的小型焚燒爐。而目前已有的小型焚燒爐主要適用于處理醫(yī)院、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室等的特殊垃圾，這類小型焚燒爐在結(jié)構(gòu)上一般都有二次燃燒室和三次燃燒室，并且在二次或三次燃燒室內(nèi)仍需不斷噴入燃料，因此，燃料消耗大，成本高，不適于處理大量的生活垃圾。
本發(fā)明的目的是提供一種焚燒處理垃圾徹底，適用范圍廣，節(jié)省燃料且不污染環(huán)境的雙爐排熱解式垃圾焚燒爐。
本發(fā)明的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的一種雙爐排熱解式垃圾焚燒爐，包括由耐火材料制成的爐體，位于爐體內(nèi)的由鑄鐵爐排隔開的燃燒室和灰室，進(jìn)氣管和出煙管，在所述爐體內(nèi)燃燒室的上部設(shè)有熱解室，所述熱解室和燃燒室之間設(shè)有中空爐排，所述中空爐排的每個(gè)爐條的入口分別經(jīng)所述進(jìn)氣管、空氣分布管與風(fēng)機(jī)相通，所述中空爐排的每個(gè)爐條的出口分別經(jīng)預(yù)熱空氣出口管與預(yù)熱空氣集合管相通，所述預(yù)熱空氣集合管又通過管道分別與通往燃燒室的混合氣入口管和通往灰室的預(yù)熱空氣入口管相連通，在連接所述空氣集合管和混合氣入口管的管道上裝有氣體引射器，所述氣體引射器的混合室通過管道與通往熱解室的熱解氣出口管相連通。
本發(fā)明的雙爐排熱解式焚燒爐的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明雙爐排熱解式垃圾焚燒爐除點(diǎn)燃時(shí)需用燃料助燃外，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無需添加任何助燃燃料，因而成本低;因其燃燒室和熱解室溫度高，垃圾焚燒徹底，排放的煙塵無臭味，不污染環(huán)境;且應(yīng)用范圍廣。
本發(fā)明的雙爐排熱解式垃圾焚燒爐的其它細(xì)節(jié)可通過閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實(shí)施例即可清楚明了，其中

圖1是本發(fā)明雙爐排熱解式垃圾焚燒爐的主視圖;
圖2是本發(fā)明雙爐排熱解式垃圾焚燒爐的右側(cè)視圖;
圖3是本發(fā)明雙爐排熱解式垃圾焚燒爐的俯視圖;
圖4是本發(fā)明雙爐排熱解式垃圾焚燒爐A-A剖面示意圖;
圖5是本發(fā)明雙爐排熱解式垃圾焚燒爐B-B剖面示意圖;
圖6是本發(fā)明雙爐排熱解式垃圾焚燒爐C-C剖面示意圖;
圖7是本發(fā)明雙爐排熱解式垃圾焚燒爐氣體引射器結(jié)構(gòu)示意圖。
參照?qǐng)D1-圖5，雙爐排熱解式焚燒爐的爐體1為由耐火材料砌成，其外依次襯有石棉板、巖棉板等保溫材料，外包鋼板制成的方形筒。焚燒爐爐體1內(nèi)的鑄鐵爐排4將其下部隔出燃燒室5和灰室6，在燃燒室5的上部設(shè)有中空爐排2，中空爐排2由無縫鋼管制成。中空爐排的上部為熱解室3。在焚燒爐體1熱解室3上開有垃圾投入口7，固體廢物可由垃圾投入口7投入到熱解室3內(nèi)。在焚燒爐體1熱解室3的投入口7及燃燒室5上裝有爐門8，打開燃燒室5的爐門8可將助燃燃料木柴或煤炭等投入燃燒室，置于鑄鐵爐排4上。灰室6的底部開有清灰口9，用于清除灰室6內(nèi)的少量灰燼。在垃圾投入口7及燃燒室的爐門8上分別設(shè)有觀察口10，可通過觀察口10觀察熱解室3和燃燒室5內(nèi)垃圾的燃燒情況，并可通過爐門8翻動(dòng)垃圾。于焚燒爐體外安裝空氣鼓風(fēng)機(jī)11，空氣鼓風(fēng)機(jī)11出口通過空氣分布管29、進(jìn)氣管14與中空爐排2的每個(gè)爐條的入口12相通，空氣進(jìn)入中空爐排2。中空爐排2每條爐條的出口13經(jīng)預(yù)熱空氣出口管15與預(yù)熱空氣集合管30相連通。預(yù)熱空氣集合管30在爐體左、右兩側(cè)，通過管道16又各自分兩路供氣，其中一路預(yù)熱空氣與燃燒室5的混合氣入口管17相連通并在管道16上裝有氣體引射器19，預(yù)熱空氣從氣體引射器19的錐形噴射管191噴出，進(jìn)入混合室193，通過管道20將熱解室3的熱解氣出口管21送出的垃圾熱解氣吸入混合室193并與預(yù)熱空氣混合。熱解氣出口管21對(duì)稱布置在爐體1左、右兩側(cè)，每側(cè)均有兩根管子21，在每根管上均裝有調(diào)節(jié)閥門24。另一路預(yù)熱空氣通過管道16通向灰室6的預(yù)熱空氣管18，預(yù)熱空氣管18也對(duì)稱布置于爐體1左、右兩側(cè)，每側(cè)均有兩根管子18，該管的入口朝向鑄鐵爐排4，在每根管上同樣裝有調(diào)節(jié)閥門23。經(jīng)過氣體引射器19后的混合氣體通過通往燃燒室5的混合氣入口管17進(jìn)入燃燒室5爐體兩側(cè)，每側(cè)均有兩根管子17，每根管子上裝有調(diào)節(jié)閥門22。在燃燒室5上設(shè)有出煙管25。在燃燒室5和出煙管25之間設(shè)有擋火墻26。出煙管25可直接與煙囪27相通，也可經(jīng)換熱器28后與煙囪27相通。
參照?qǐng)D6，通往燃燒室5的混合氣體入口管17對(duì)稱布置在爐體1的左、右兩側(cè)，每側(cè)有兩根管子，其中有一對(duì)左右對(duì)稱的入口管，其軸線所在平面與垂直平面成30°左右的夾角，該兩個(gè)入口指向燃燒室5的內(nèi)部。
參照?qǐng)D7，圖7表示裝在預(yù)熱空氣集合管30和混合氣入口管17之間的管道16上的氣體引射器19。預(yù)熱空氣從錐形噴射管191噴出，進(jìn)入混合室193，通過熱解氣吸入管192和管道20將熱解室3熱解氣出口管21送出的熱解氣吸入，在混合室193內(nèi)混合后，由氣體引射器19的出氣口194出來，送至燃燒室5的混合氣入口管17。
使用該熱解式焚燒爐處理垃圾時(shí)，首先需將固體廢物由垃圾投入口7投入到熱解室3內(nèi)，投入量應(yīng)為熱解室容積的三分之二。然后將用于助燃的木柴或煤炭由爐門8投入到燃燒室5中，并將助燃物點(diǎn)燃。同時(shí)打開熱解氣調(diào)節(jié)閥24，予熱空氣調(diào)節(jié)閥23，混合氣調(diào)節(jié)閥22，開啟空氣鼓風(fēng)機(jī)11，通過調(diào)節(jié)閥門，使燃燒室內(nèi)燃燒正常。燃燒室5內(nèi)助燃的木柴或煤炭在燃燒過程中不斷放出熱量，不斷加熱熱解室3內(nèi)的垃圾，并使其干燥和熱解。其中一部分干燥或已燃的固體廢物可自然通過中空爐排2落到燃燒室5內(nèi)的燃燒層上繼續(xù)燃燒，同時(shí)也可打開投入口7，由人工翻動(dòng)，使固體廢物下落。其余固體廢物繼續(xù)被加熱，所形成的熱解氣體，含大量的可燃?xì)怏w，經(jīng)熱解氣出口管21出來。送至燃燒室繼續(xù)燃燒。燃燒所需用的空氣由空氣鼓風(fēng)機(jī)11送入空氣分布管29，經(jīng)進(jìn)氣管14，進(jìn)入中空爐排2內(nèi)。在中空爐排2內(nèi)，空氣一方面被預(yù)熱，一方面冷卻中空爐排2。預(yù)熱后的空氣經(jīng)預(yù)熱空氣出口管15進(jìn)入預(yù)熱空氣集合管30后，分左、右兩路送至爐體兩側(cè)。在爐體每一側(cè)，予熱空氣又經(jīng)過管通16分成兩路，一路進(jìn)入灰室的鑄鐵爐排4的下部，空氣由下向上通過鑄鐵爐排4進(jìn)入燃燒室。另一路預(yù)熱空氣進(jìn)入氣體引射器19，有壓的預(yù)熱空氣，經(jīng)過噴射管191，隨著流通截面的縮小，流速增大，氣體的靜壓能轉(zhuǎn)變成動(dòng)壓能，使得噴射管191前端的噴口處形成負(fù)壓區(qū)，將熱解氣通過其吸氣管192吸入到混合室193內(nèi)。預(yù)熱空氣與熱解氣混合后，由氣體引射器19的出口194出來，分兩路經(jīng)混合氣入口管17進(jìn)入燃燒室5。如前文所述，因混合氣體入口管17對(duì)稱布置在爐體1的左右兩側(cè)，每側(cè)有兩根管子17，其中有一對(duì)左、右對(duì)稱的入口管的軸線所在平面與垂直平面成30°左右夾角，致使進(jìn)入燃燒室5內(nèi)的氣體產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋流和紊動(dòng)，使氣體充分混合，提高了燃燒效率，并有利于提高混合氣體的停留時(shí)間，使燃燒充分徹底，完全消除混合氣體中的異味。燃燒后的氣體經(jīng)出煙管25，換熱器28，煙囟27，排放到大氣中。實(shí)際使用時(shí)，可不斷向熱解室3內(nèi)投入固體廢物，燃著的物料將不斷落到燃燒室5內(nèi)維持燃燒，無需再投入木柴或煤炭。
本發(fā)明的熱解式焚燒爐，可根據(jù)垃圾集中處理量，制成每小時(shí)處理80-150公斤，最大可到300公斤。可設(shè)在旅游點(diǎn)例如動(dòng)物園、公園等，也可設(shè)在城市生活區(qū)或垃圾集中處理場(chǎng)地。由于燃燒室出氣溫度可達(dá)700-800℃，可以連接換熱設(shè)備如茶爐、浴爐等，一舉兩得。
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展，環(huán)境衛(wèi)生工作越來越重要。垃圾及廢物處理直接關(guān)系環(huán)衛(wèi)工作。尋求一條處理垃圾的可行、有效，經(jīng)濟(jì)的辦法一直是環(huán)衛(wèi)工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，本發(fā)明提供的熱解式焚燒爐，爐型構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于制造，焚燒過程合理、先進(jìn)，便于操作，節(jié)約燃料，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低，具有廣闊的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求
1.一種雙爐排熱解式垃圾焚燒爐，包括由耐火材料制成的爐體(1)，位于爐體(1)內(nèi)的由鑄鐵爐排(4)隔開的燃燒室(5)和灰室(6)，進(jìn)氣管(14)和出煙管(25)，其特征在于所述爐體(1)內(nèi)燃燒室(5)的上部設(shè)有熱解室(3)，所述熱解室(3)和燃燒室(5)之間設(shè)有中空爐排(2)，所述中空爐排(2)的每個(gè)爐條的入口(12)分別經(jīng)所述進(jìn)氣管(14)空氣分布管(29)與風(fēng)機(jī)(11)相通，所述中空爐排(2)的每個(gè)爐條的出口(13)分別經(jīng)預(yù)熱空氣出口管(15)與預(yù)熱空氣集合管(30)相通，所述預(yù)熱空氣集合管(30)又通過管道(16)分別與通往燃燒室(5)的混合氣入口管(17)和通往灰室(6)的預(yù)熱空氣入口管(18)相連通，在連接所述預(yù)熱空氣集合管(30)和混合氣入口管(17)的管道(16)上裝有氣體引射器(19)，所述氣體引射器(19)的混合室(193)通過管道(20)與通往熱解室(3)的熱解氣出口管(21)相連通。
2.按照權(quán)利要求1所述的雙爐排熱解式垃圾焚燒爐，其特征在于所述混合氣入口管(17)，預(yù)熱空氣入口管(18)和熱解氣出口管(21)各自對(duì)稱地布置在所述爐體(1)的左、右兩側(cè)，每側(cè)每種管均為兩個(gè)。
3.按照權(quán)利要求2所述的雙爐排熱解式垃圾焚燒爐，其特征在于所述爐體(1)左、右兩側(cè)的四個(gè)混合氣入口管(17)中，其中有一對(duì)左、右對(duì)稱的入口管的入口軸線所在的平面與垂直平面成30°左右的夾角，所述入口管的入口指向燃燒室(5)的內(nèi)部。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的雙爐排熱解式垃圾焚燒爐，其特征在于所述預(yù)熱空氣入口管(18)通往灰室(6)的入口朝向所述鑄鐵爐排(4)。
5.按照權(quán)利要求1至3之一所述的雙爐排熱解式垃圾焚燒爐，其特征在于每條與所述混合氣入口管(17)、預(yù)熱空氣入口管(18)和熱解氣出口管(21)相連的管道上裝有氣體調(diào)節(jié)閥(22、23、24)。
6.按照權(quán)利要求4所述的雙爐排熱解式垃圾焚燒爐，其特征在于在每條與所述混合氣入口管(17)、預(yù)熱空氣入口管(18)和熱解氣出口管(21)相連的管道上裝有氣體調(diào)節(jié)閥(22、23、24)。
7.按照權(quán)利要求6所述的雙爐排熱解式垃圾焚燒爐，其特征在于所述爐體(1)熱解室(3)的投入口(7)和燃燒室(5)的爐門(8)上分別設(shè)有觀察口(10)。
8.按照權(quán)利要求7所述的雙爐排熱解式垃圾焚燒爐，其特征在于所述出煙管(25)與換熱器(28)相連。
全文摘要
雙爐排熱解式垃圾焚燒爐，在爐體內(nèi)自上而下設(shè)有熱解室、燃燒室、灰室。在熱解室和燃燒室之間設(shè)有中空爐排，中空爐排的入口與進(jìn)氣管相通，出口與預(yù)熱空氣集合管相通。預(yù)熱空氣集合管又分別與燃燒室混合氣入口管和灰室預(yù)熱空氣入口管相通，在預(yù)熱空氣集合管和燃燒室混合氣入口管的管道上裝有氣體引射器，引射器的混合室與熱解室的熱解氣出口管相通。本發(fā)明的焚燒爐除點(diǎn)燃時(shí)用燃料助燃外，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無需再添加燃料，成本低，排放煙塵無臭味，應(yīng)用范圍廣。
文檔編號(hào)F23G5/027GK1105114SQ9411770
公開日1995年7月12日 申請(qǐng)日期1994年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月5日
發(fā)明者張?jiān)? 齊志強(qiáng) 申請(qǐng)人:北京市環(huán)境衛(wèi)生科學(xué)研究所