專利名稱：一種電子氣體打火機壓線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子氣體打火機的制造機械領(lǐng)域，尤其有關(guān)于電子氣體打火機壓電體的電線自動排布裝置，其可以大幅提升氣體打火機的勞動生產(chǎn)效率。
背景技術(shù)：
電子打火機均包含有一個壓電體，該壓電體的手動開關(guān)被壓下時可以將壓下的動能轉(zhuǎn)化成電能，產(chǎn)生高壓。壓電體上電連接有一條電線段，該電線段的自由端位于氣體打火機出氣閥附近，高壓會在電線段自由端產(chǎn)生電火花，點燃從出氣閥中流出的氣體。
在打火機的生產(chǎn)過程中，一道必經(jīng)的工序是將電線段的一端壓入壓電體的封膠槽內(nèi)。目前的壓電體裝配過程中，這一工序是由人工進行的。常規(guī)操作是生產(chǎn)人員手工把壓電體排列好，用手把電線段的一端逐個用單個壓頭工具依次壓入壓電體的封膠槽內(nèi)。此種生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率約為1200個每小時。另外，由于生產(chǎn)工人必須每時每刻注意壓線的精確度，所以可以想象工人的勞動強度是很高的。同時，較高的勞動強度容易導(dǎo)致疲勞，而疲勞又會增加次品的數(shù)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電子氣體打火機自動壓線機，其可以提升將電線段壓入壓電體的封膠槽內(nèi)的工作效率。
本發(fā)明的目的在于提供一種電子氣體打火機自動壓線機，其可以降低進行將電線段壓入壓電體封膠槽內(nèi)工作的工人的勞動強度。
本發(fā)明的目的在于提供一種電子氣體打火機自動壓線機，其可以降低將電線段壓入壓電體的封膠槽內(nèi)的工作的出錯率，從而降低次品率。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電子氣體打火機壓線機，其包含有一個底座；一對固定在底座上的第一支架；架設(shè)在第一支架之間的一對導(dǎo)桿；可滑動的固定于導(dǎo)桿之上的至少一個的載線滑塊，載線滑塊上有垂直于導(dǎo)桿的復(fù)數(shù)條儲線槽；一對固定在底座上的第二支架；一條固定于第二支架上的壓電體擺放槽；一個能沿著垂直導(dǎo)桿的方向推動壓電體的推動機構(gòu)，推動機構(gòu)由一個液壓傳動機構(gòu)帶動，一次可以推動與儲線槽數(shù)量相同的壓電體；一個電線段供料斗，供料斗中可容納大量電線段并在底部開有比電線段的直徑略大的供料槽口，供料槽口的底面與載線滑塊的上表面僅離開微小的距離；一個可以帶動供料斗小振幅的往復(fù)運動的氣缸；一對固定在底座上的第三支架；以及，一個能夠在第三支架滑動的壓線頭裝置。


圖1為本發(fā)明一種較佳實施例的透視示意圖。
具體實施例方式
參考圖1所示，其顯示的是本發(fā)明一種較佳實施例的透視示意圖。本發(fā)明的電子氣體打火機壓線機1包含有一個底座11，一對固定在底座11上的第一支架12A和12B，架設(shè)在第一支架12A和12B之間的一對導(dǎo)桿13，可滑動的固定于導(dǎo)桿13之上的至少一個的載線滑塊14，載線滑塊14上有垂直于導(dǎo)桿13的復(fù)數(shù)條儲線槽141，一對固定在底座11上的第二支架15A和15B，一條固定于第二支架15A和15B上的壓電體擺放槽16，一個能沿著垂直導(dǎo)桿13的方向推動壓電體的推動機構(gòu)(圖中未示)，推動機構(gòu)由一個液壓傳動機構(gòu)帶動，一次可以推動與儲線槽141數(shù)量相同的壓電體，一個電線段供料斗17，供料斗17中可容納大量電線段20并在底部開有比電線段20的直徑略大的供料槽口，供料槽口的底面與載線滑塊14的上表面僅離開微小的距離，供料斗17在一個氣缸(圖中未示)的帶動下可以小振幅的往復(fù)運動，一對固定在底座11上的第三支架18A和18B，以及一個能夠在第三支架18A和18B上滑動的壓線頭裝置19。
在使用時，使用者先將電線段20整齊地碼放在供料斗17里，此時載線滑塊14在液壓裝置的帶動下沿導(dǎo)桿13從供料槽口下經(jīng)過。當(dāng)儲線槽141經(jīng)過供料槽口時，由于儲線槽141可以容納電線段20，電線段20會從供料槽口中漏下，這樣當(dāng)整個載線滑塊14從供料槽口下經(jīng)過的時候，所有儲線槽141內(nèi)就會布滿電線段20。另一方面，使用者將壓電體30整齊地擺放在壓電體擺放槽16內(nèi)。壓電體擺放槽16在液壓裝置的推動下沿與導(dǎo)桿13相同的方向運動。當(dāng)與儲線槽141數(shù)量相同的壓電體對準(zhǔn)儲線槽141內(nèi)的電線段20的時候，載線滑塊14在縱進氣缸142的推動下將電線段20沿與導(dǎo)桿13垂直的方向推向壓電體30，直到每個電線段20的一端插入對應(yīng)壓電體的封膠槽內(nèi)，此時壓線頭機構(gòu)19在氣缸的帶動下向下運動，將電線段20壓入壓電體的封膠槽中。然后載線滑塊14反向運動，整個壓線機重復(fù)工作。
經(jīng)過以上說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明由機械代替了繁重的工人手工操作，可以提高勞動生產(chǎn)效率。實踐證明，本發(fā)明的壓線機生產(chǎn)效率約為8000個每小時。另外，由于本發(fā)明壓線機的使用，生產(chǎn)工人不再需要高強度的密切注意電線段20與壓電體30上面封膠槽的對齊，這樣就可以降低進行將電線段壓入壓電體封膠槽內(nèi)工作的工人的勞動強度。此外，本發(fā)明的機械工作代替工人操作，可大幅降低因人為疲勞而引起的工件放置錯誤，從而降低次品率。
如本技術(shù)領(lǐng)域的人所知，本發(fā)明的附圖和實施例僅為說明本發(fā)明的功能、結(jié)構(gòu)和原理而不應(yīng)當(dāng)成為對本發(fā)明理解上的限制；同時，本發(fā)明的目的均已經(jīng)實現(xiàn)。上述實施例可能在不脫離本發(fā)明原理的情況下有所變更，故此，本發(fā)明的保護應(yīng)以權(quán)利要求書中所描述的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種電子氣體打火機壓線機，其特征在于包含有一個底座；一對固定在底座上的第一支架；架設(shè)在第一支架之間的一對導(dǎo)桿；可滑動的固定于導(dǎo)桿之上的至少一個的載線滑塊，載線滑塊上有垂直于導(dǎo)桿的復(fù)數(shù)條儲線槽；一對固定在底座上的第二支架；一條固定于第二支架上的壓電體擺放槽；一個能沿著垂直導(dǎo)桿的方向推動壓電體的推動機構(gòu)，推動機構(gòu)由一個液壓傳動機構(gòu)帶動，一次可以推動與儲線槽數(shù)量相同的壓電體；一個電線段供料斗，供料斗中可容納大量電線段并在底部開有比電線段的直徑略大的供料槽口，供料槽口的底面與載線滑塊的上表面僅離開微小的距離；一個可以帶動供料斗小振幅的往復(fù)運動的氣缸；一對固定在底座上的第三支架；以及，一個能夠在第三支架滑動的壓線頭裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的壓線機，其特征在于該壓線機包括兩塊載線滑塊。
3.如權(quán)利要求1所述的壓線機，其特征在于該壓線機具有兩個送料斗。
4.如權(quán)利要求2所述的壓線機，其特征在于該壓線機具有兩個送料斗。
5.如權(quán)利要求1所述的壓線機，其特征在于每個載線滑塊具有15條儲線槽。
6.如權(quán)利要求2所述的壓線機，其特征在于每個載線滑塊具有15條儲線槽。
7.如權(quán)利要求3所述的壓線機，其特征在于每個載線滑塊具有15條儲線槽。
8.如權(quán)利要求4所述的壓線機，其特征在于每個載線滑塊具有15條儲線槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電子氣體打火機的壓線機。在傳統(tǒng)的將電線段的一端壓入壓電體的封膠槽內(nèi)的打火機制造工序中，本發(fā)明由機械代替了繁重的工人手工操作，可以提高勞動生產(chǎn)效率。生產(chǎn)實踐證明，本發(fā)明的壓線機生產(chǎn)效率約為8000個每小時。另外，由于本發(fā)明壓線機的使用，生產(chǎn)工人不再需要密切注意電線段與壓電體上面封膠槽的對齊，從而大幅降低了工人的勞動強度，這樣同時也大幅降低了因人為疲勞而引起的工件放置錯誤，從而降低了次品率。
文檔編號F23Q2/28GK101038082SQ20061002469
公開日2007年9月19日 申請日期2006年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月15日
發(fā)明者黃新華 申請人:黃新華