專利名稱：換熱表面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鍋爐車(chē)間和工業(yè)爐的旋轉(zhuǎn)再生式空氣預(yù)熱器，具體地，涉及這樣一種類型的空氣預(yù)熱器，其中敞口柱狀鼓容納多個(gè)間隔的波紋金屬板形式的熱表面元件(heating surface element)，并可慢慢旋轉(zhuǎn)而將熱表面元件相繼移動(dòng)到熱煙氣流和燃燒空氣流中，所述氣流軸向地流過(guò)所述鼓并且在所述鼓中的熱表面元件之間軸向流動(dòng)。
背景技術(shù)：
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，用于這種空氣預(yù)加熱器的許多熱表面元件通常是附圖的圖1至10的形式。
圖1是成疊的(packed)波紋熱表面元件的部分端視圖(摘自GB9924313)，圖2是圖1的所述疊(pack)的部分透視圖。
參照附圖，用于前述類型的空氣預(yù)熱器的典型的熱表面元件包括波紋金屬板1，波紋2通常以與所述鼓的軸成30°的角度(θ)延伸，每個(gè)交替的波紋板1具有在其相對(duì)面上形成的軸向延伸的凹口3和4，以保持板的間距。
圖3是圖2所示元件的形式變化的透視圖。認(rèn)真觀察該視圖會(huì)看出軸向延伸的凹口比圖2所示的那些更靠近在一起，從而減少兩個(gè)相鄰軸向凹口之間的波紋數(shù)。注意該圖只標(biāo)出在疊的入口的軸向流方向以及當(dāng)流通過(guò)這些疊時(shí)會(huì)產(chǎn)生的與軸向流方向所成的小角度(α1)。這種輕微“斜流(skew flow)”由片中波紋—特別是那些只有波紋的片的傾斜方向?qū)е?。這些波紋中的波谷在軸向凹口下方相對(duì)的齒形片中，并提供輕微開(kāi)口路徑流通過(guò)該路徑一部分流會(huì)消散。
圖4是圖3所示元件的形式的另一種變化。仔細(xì)觀察該圖可看出在沒(méi)有軸向凹口的下片中的波紋方向反轉(zhuǎn)，從而保證相鄰元件片中的波紋的方向不同。圖4中所示元件命名為“交叉式(crossed)”，而圖2和3所示元件命名為“非交叉式(uncrossed)”元件。
本發(fā)明的目標(biāo)既不是采用“交叉”對(duì)應(yīng)“非交叉”元件的具體原因，也不是改變凹口間距、波紋高度或波紋角度的性能效果，因而不會(huì)在以下進(jìn)一步討論。另外，這些因素的詳細(xì)的、“精調(diào)的”組合在使這些元件熱性能和壓降特性最優(yōu)方面具有重要的作用。在這種情況，圖4示出元件的這種設(shè)計(jì)的實(shí)施例，示出這種類型斷面的最優(yōu)版本。
圖4還標(biāo)記有疊入口處的軸向流方向及相對(duì)于流方向的輕微斜角(α2)，當(dāng)流經(jīng)過(guò)該疊時(shí)該斜角還會(huì)增長(zhǎng)—不考慮“交叉”波紋。再次，該輕微斜流由片中—尤其是只波紋的片中傾斜的波紋方向引起。該圖還標(biāo)記有波紋角(θ)，通常相對(duì)于流方向在15°至35°的范圍，最常見(jiàn)是相對(duì)于流方向30°。進(jìn)一步注意到斜流角通常比波紋角小得多(α2＜＜θ，而且對(duì)于所示元件斷面，α2通常只有θ的大約20％，即，相對(duì)于流方向大約6°)。
圖1至4所示所有斷面通常指的是雙波紋(或DU型)斷面，即成對(duì)元件中的兩片都是波紋的。
相比較而言，圖5是元件斷面的另一常見(jiàn)形式的部分端視圖，而圖6是圖5的疊的部分透視圖。這種形式的零件通常指的是褶皺波紋(或CU型)斷面(corrugated undulated profile)。在這種情況中，當(dāng)每一成對(duì)元件中的一片是類似于圖1至4中所示的單一波紋片時(shí)，第二片則在流方向上沿著元件長(zhǎng)度具有深得多的連續(xù)褶皺。注意，與DU族元件相似，該范圍的CU型元件也存在當(dāng)流經(jīng)過(guò)元件疊時(shí)產(chǎn)生輕微斜流的趨勢(shì)。
所述斜流分量在不同元件疊的性能或工作特性上的有害效果會(huì)差別很大，根據(jù)具體元件的詳細(xì)構(gòu)造，范圍從可忽略的效果到巨大的效果之間。但是，不同地歸因于斜流的總的有害效果有1.熱性能上可能減少；2.在疊的出口上產(chǎn)生溫度分布。在空氣加熱器的冷端，可產(chǎn)生“冷角”，被認(rèn)為會(huì)加重冷端失效；3.通常用于清潔這些元件的高能清潔噴流或壓縮空氣的速度消散；4.水洗步驟中易于朝元件疊的一側(cè)傳輸被清潔微粒。
盡管因?yàn)榱硪粋€(gè)原因增長(zhǎng)，從US6019160抽出的圖7示出一般稱之為“雙凹口”或DN型元件的另一系列換熱元件的主要特征。這樣命名這些元件的原因是每對(duì)中的兩個(gè)換熱元件都包含軸向凹口和傾斜波紋。盡管這種元件布置不消除凹口下流的橫向消散，在這種情況中，結(jié)合使用“交叉波紋”類型的雙凹口的布置，傾向于當(dāng)流動(dòng)通過(guò)疊時(shí)，使流在兩個(gè)方向中的一個(gè)上消散。因此，據(jù)稱這種元件斷面產(chǎn)生較少的斜流效應(yīng)并降低疊出口的溫度分層。
極端情況下，在凹口或波狀片與相鄰平板之間具有線接觸的元件中，斜流被消除，所述平板如圖8上最簡(jiǎn)單的元件(低性能凹口平斷面)所示和如圖9所示的更復(fù)雜的高性能元件。
另外，很多嘗試想要優(yōu)化這些雙凹口元件的換熱性能的平衡，例如來(lái)自US6179276的圖10所示的元件斷面所代表的這些雙口元件的換熱性能平衡。注意該專利涉及應(yīng)用布置為Z字形的橫向波紋。
圖16示出根據(jù)US2596642的一疊熱表面元件，其中多個(gè)脊定位為與人字形結(jié)構(gòu)熱表面元件中的頂點(diǎn)相對(duì)。但是，這導(dǎo)致產(chǎn)生不希望的旋渦，而且，由于需要脊的準(zhǔn)確定位而難于制造。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是最小化或至少減少經(jīng)過(guò)氣體的網(wǎng)絡(luò)斜流(net skewflow)。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種具有第一和第二相鄰區(qū)域的熱表面元件，所述區(qū)域沿各自側(cè)在第一方向上延伸，使得所述第一和第二區(qū)域之間的邊界在第一方向上，每個(gè)區(qū)域具有橫向并排布置的多個(gè)波紋，每個(gè)波紋具有縱向延伸，所述第一區(qū)域中的波紋的縱向延伸設(shè)置為相對(duì)于所述第一方向在0°至90°之間，所述第二區(qū)域中的波紋的縱向延伸設(shè)置為相對(duì)于所述第一方向在0°至-90°之間。
因此，斜流不總在一個(gè)方向流動(dòng)，網(wǎng)絡(luò)斜流會(huì)減少。主流一般是第一方向，設(shè)置波紋方向使得第一和第二區(qū)域中的波紋的效果相等而相反。
在兩個(gè)區(qū)域之間可以有沒(méi)有波紋的空間。但是，兩個(gè)區(qū)域優(yōu)選地直接接壤以確保斜流在最大可能面積上。如果兩個(gè)區(qū)域互相接壤，優(yōu)選地，所述第一區(qū)域中波紋的峰的最高處大致與所述第二區(qū)域中波紋的峰的最高處相遇。
上述發(fā)明只包括第一和第二區(qū)域。但是，也可有多個(gè)第一區(qū)域和/或多個(gè)第二區(qū)域，每個(gè)第一區(qū)域與每個(gè)第二區(qū)域交替。這防止斜流增長(zhǎng)得太強(qiáng)。如果第一和第二區(qū)域直接互相接壤，斜流會(huì)在朝相對(duì)邊界區(qū)域偏轉(zhuǎn)回來(lái)之前導(dǎo)向邊界區(qū)域。于是空氣沿?zé)岜砻嬖訸字形流動(dòng)，從而增加經(jīng)過(guò)熱表面元件所花的時(shí)間并提高換熱性質(zhì)。第一和第二區(qū)域中縱向波紋相對(duì)于第一方向的角度優(yōu)選為相等并相反。該角度優(yōu)選為在10°至40°(以及-10°至-40°)之間，更優(yōu)選地，25°至35°(-25°至-35°)。
一疊熱表面元件，例如一堆熱表面元件(a stack of heating surfaceelements)，可包括根據(jù)本發(fā)明的熱表面元件。該熱表面元件堆可附加地包括在第一方向上延伸的凹口熱表面。該凹口可為單個(gè)的大波紋形式，或者只是從熱表面元件的簡(jiǎn)單的突起，起到保持熱表面元件分隔的作用。凹口熱表面元件優(yōu)選地布置為使得每個(gè)所述區(qū)域與不多于一個(gè)凹口直接相對(duì)。這避免凹口過(guò)于擾亂空氣流。
包括這種波紋熱表面元件的旋轉(zhuǎn)空氣換熱器使空氣斜流最小化。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，提供一種具有主方向的熱表面元件堆，所述堆包括具有人字形結(jié)構(gòu)的第一熱表面，所述人字形結(jié)構(gòu)具有多個(gè)區(qū)域，所述多個(gè)區(qū)域的布置使得區(qū)域的邊界沿著所述主方向，所述多個(gè)區(qū)域包括具有橫向并排布置的多個(gè)波紋的第一區(qū)域，所述第一區(qū)域中的所述波紋的縱向延伸相對(duì)于所述主方向所成的角大于0°并超過(guò)90°，所述多個(gè)區(qū)域進(jìn)一步包括與所述第一區(qū)域相鄰的第二區(qū)域，所述第二區(qū)域具有橫向并排布置的多個(gè)波紋，所述第二區(qū)域中的所述波紋的縱向延伸相對(duì)于所述主方向所成的角小于0°并超過(guò)-90°，所述堆進(jìn)一步包括第二熱表面元件，所述第二熱表面元件包括沿所述主方向延伸的凹口。
所述凹口的布置使得它不與所述第一和第二區(qū)域之間的邊界直接相對(duì)，使得氣體可沿人字形結(jié)構(gòu)流動(dòng)并減少渦流效應(yīng)。
優(yōu)選地，具有多個(gè)第一區(qū)域和多個(gè)第二區(qū)域，每個(gè)第一區(qū)域具有橫向并排布置的多個(gè)波紋，所述波紋的縱向延伸相對(duì)于所述主方向在+10°與+80°之間，第二區(qū)域具有橫向并排布置的多個(gè)波紋，所述波紋的縱向延伸相對(duì)于所述主方向在-10°與-80°之間。每個(gè)第二區(qū)域與至少一個(gè)第一區(qū)域相鄰，優(yōu)選地第一和第二區(qū)域交替而生成整個(gè)人字形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地具有沿所述主方向延伸的多個(gè)凹口，所述凹口的至少一個(gè)設(shè)置為使得它不與在同它相對(duì)的熱表面元件上的第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的邊界直接相對(duì)。優(yōu)選地，多于一個(gè)凹口不與在直接相對(duì)的熱表面元件上的第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的邊界直接相對(duì)。理想地，沒(méi)有凹口與在直接同沿著人字形結(jié)構(gòu)的氣體流相對(duì)的熱表面元件上的第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的邊界直接相對(duì)。為實(shí)現(xiàn)這樣的目的，第二熱表面元件可制造為使得凹口以具有規(guī)律性周期的相等間距布置，人字形結(jié)構(gòu)也具有規(guī)律性周期。為確保至少部分凹口不與第一和第二區(qū)域之間的邊界相對(duì)，縱向凹口之間的周期或距離略大于第一和第二區(qū)域之間的邊界之間的周期或距離。
根據(jù)本發(fā)明的一堆或一疊熱表面元件優(yōu)選地包括交替布置的多個(gè)第一和第二熱表面元件。使得第一熱表面元件直接與第二熱表面元件相對(duì)，第二熱表面元件直接與第一熱表面元件相對(duì)。
第一熱表面元件的第一和第二區(qū)域相互直接接壤，優(yōu)選地，使得第一區(qū)域中波紋的每個(gè)峰的最高處大致與第二區(qū)域中波紋的峰的最高處相遇。
相對(duì)于主方向，波紋的角度第一區(qū)域中是在+15°至+35°之間，而在第二區(qū)域中是在-15°至-35°之間。
第二熱表面元件還可包括橫向并排布置的多個(gè)波紋，所述波紋的縱向延伸相對(duì)于主方向在+10°與+80°之間，或者相對(duì)于主方向在-10°與-80°之間。這還有助于引導(dǎo)氣體，使得可實(shí)現(xiàn)高效的熱傳遞。


本發(fā)明將參照以下非限制性的附圖進(jìn)行描述圖1示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的波紋熱表面元件；圖2示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一疊波紋熱表面元件；圖3示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的波紋熱表面元件；圖4示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的波紋熱表面元件；圖5是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的褶皺波紋型(corrugated undulated type)的一疊波紋熱表面元件的剖面；圖6是圖5所示一疊熱表面元件的另一視圖；圖7示出US6019160中公開(kāi)的一疊熱表面元件；圖8示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一疊波紋熱表面元件；圖9示出US5836379中公開(kāi)的一疊熱表面元件；圖10示出US6179276中公開(kāi)的一疊熱表面元件；圖11示出根據(jù)本發(fā)明的熱表面元件；圖12示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的一疊熱表面元件；圖13示出根據(jù)本發(fā)明的示意性的熱表面元件；圖14示出根據(jù)本發(fā)明的沿?zé)岜砻嬖牧髂Ｊ剑?
圖15示出根據(jù)本發(fā)明的沿?zé)岜砻嬖牧髂Ｊ?；以及圖16示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一疊波紋熱表面元件。
具體實(shí)施例方式
在已描述了現(xiàn)有技術(shù)的情況下，本發(fā)明的目標(biāo)在圖11至14中示出。比起如圖7、9、10中所示的更復(fù)雜的雙槽斷面，本發(fā)明更接近于圖1-6所示“雙波紋”和“褶皺波紋”元件斷面。另外，本發(fā)明提供一種方法，通過(guò)簡(jiǎn)單修改成對(duì)元件中僅一個(gè)片—波紋片的幾何結(jié)構(gòu)而顯著減少這些斷面的流消散特性和斜流特性。
圖11是本發(fā)明提出的修改的波紋片的部分視圖，而圖12是該片結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)雙波紋元件中采用的凹口波紋板(notched undulated plate)的部分視圖。如從圖11中所見(jiàn)，波紋片包括在第一方向上的第一區(qū)域波紋以及在第二方向上的第二區(qū)域波紋，第一區(qū)域中的波紋的峰與第二區(qū)域中波紋的峰在邊界上相遇。如在圖12中所見(jiàn)，第二板中的凹口不與第一片的第一和第二區(qū)域的邊界直接相對(duì)。圖13示出圖12中所示兩個(gè)片的布置的更大視圖，其中凹口由點(diǎn)劃線6表示，人字形波紋5在下面示出?？梢?jiàn)，多數(shù)凹口不是疊加在人字形結(jié)構(gòu)的頂點(diǎn)上。在本實(shí)施例中，這通過(guò)凹口之間具有比波紋周期稍大的周期而實(shí)現(xiàn)。但是，這也可由任何其它不同方法實(shí)現(xiàn)。
從圖14和15可看到布置凹口使得它們不與不同方向波紋之間的邊界直接相對(duì)的效應(yīng)。氣體沿人字形結(jié)構(gòu)流動(dòng)，當(dāng)氣流到達(dá)人字形結(jié)構(gòu)的頂點(diǎn)時(shí)，與在相反方向上流動(dòng)的氣體相遇，因而被引導(dǎo)回穿過(guò)人字形結(jié)構(gòu)，如圖14具體所示。可見(jiàn)，氣體流經(jīng)過(guò)凹口的下方使得該槽不對(duì)流模式和氣體產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，氣體流不被凹口劃分。這導(dǎo)致出口處平靜的流。相反，如果齒形布置為與人字形結(jié)構(gòu)的頂點(diǎn)相對(duì)，凹口與人字形結(jié)構(gòu)的頂點(diǎn)的綜合效應(yīng)會(huì)幫助在具有相反方向的波紋相鄰部分之間產(chǎn)生旋渦。
本發(fā)明不局限于結(jié)合圖12所示的凹口波紋板應(yīng)用圖11所示波紋片，而是可與其它波狀形式的片，如圖5和6所示的那些結(jié)合使用。但是重要地，至少一個(gè)，優(yōu)選為更多凹口不應(yīng)與不同方向的波紋之間的邊界直接相對(duì)。
圖13示出在全元件片的更大區(qū)域上這種Z字形波紋的典型布置的典型的更寬視圖。注意該片中的Z字形波紋5在片上取向?yàn)闄M向。另外，這些波紋的角度(A)相對(duì)于流方向通常在15°至35°的范圍中。
還注意在圖13上，成對(duì)的相鄰片中相對(duì)凹口的典型位置在垂直的點(diǎn)劃線6中示出。另外，仔細(xì)檢查該圖會(huì)發(fā)現(xiàn)，Z字形結(jié)構(gòu)的尺寸和角度被選為保證在一個(gè)方向上流動(dòng)的每個(gè)波紋在波紋改變方向前不會(huì)穿過(guò)多于一個(gè)相對(duì)的凹口。盡管這是一種最佳安排，但這不是本發(fā)明的實(shí)質(zhì)部分，Z字形也可尺寸較大而穿過(guò)相鄰片上的兩個(gè)或更多凹口或波形。
圖14和15示出會(huì)在元件疊中出現(xiàn)的簡(jiǎn)化2維內(nèi)流模式。該圖清楚地示出波紋片中橫向Z字形的目的。注意，在元件疊的入口上，根據(jù)波紋的局部方向，流入煙氣或空氣會(huì)傾向于被波紋中V的點(diǎn)在穿過(guò)板的一個(gè)或其它方向上偏轉(zhuǎn)。因而不會(huì)有在斜流經(jīng)過(guò)元件時(shí)會(huì)成長(zhǎng)的一個(gè)連續(xù)的方向。
另外，從所示流模式中可見(jiàn)，相鄰的輕微斜流會(huì)傾向于在流接近V的谷時(shí)匯合。但是，這種匯合的傾向會(huì)受流動(dòng)力的相反分量的阻礙，使得局部流方向傾向于拉直或者甚至反轉(zhuǎn)，如元件的下部所示。穿過(guò)板的橫向Z字形的網(wǎng)絡(luò)效應(yīng)會(huì)消除否則會(huì)在普通波紋片出現(xiàn)的斜流，從而在元件疊的出口產(chǎn)生平穩(wěn)的流。
由此，斜流效應(yīng)以及流的橫向消散限制的消除有助于克服之前描述中提到的斜流的所有四個(gè)潛在的問(wèn)題。
權(quán)利要求
1.一種具有主方向的熱表面元件堆，所述堆包括具有人字形結(jié)構(gòu)的第一熱表面元件，所述人字形結(jié)構(gòu)具有多個(gè)區(qū)域，所述多個(gè)區(qū)域的布置使得區(qū)域的邊界沿著所述主方向，所述多個(gè)區(qū)域包括具有橫向并排布置的多個(gè)波紋的第一區(qū)域，所述第一區(qū)域中的所述波紋的縱向延伸相對(duì)于所述主方向所成的角大于0°并超過(guò)90°，所述多個(gè)區(qū)域進(jìn)一步包括與所述第一區(qū)域相鄰的第二區(qū)域，所述第二區(qū)域具有橫向并排布置的多個(gè)波紋，所述第二區(qū)域中的所述波紋的縱向延伸相對(duì)于所述主方向所成的角小于0°并超過(guò)-90°，所述堆進(jìn)一步包括第二熱表面元件，所述第二熱表面元件包括沿所述主方向延伸的凹口，所述凹口的布置使得它不與所述第一和第二區(qū)域之間的邊界直接相對(duì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱表面元件堆，其中所述第一熱表面元件包括多個(gè)第一區(qū)域，每個(gè)第一區(qū)域具有橫向并排布置的多個(gè)波紋，所述波紋的縱向延伸相對(duì)于所述主方向在+10°與+80°之間，所述第一熱表面元件進(jìn)一步包括多個(gè)第二區(qū)域，每個(gè)第二區(qū)域具有橫向并排布置的多個(gè)波紋，所述波紋的縱向延伸相對(duì)于所述主方向在-10°與-80°之間，每個(gè)所述第二區(qū)域與至少一個(gè)第一區(qū)域沿著沿所述主方向布置的邊界相鄰。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱表面元件堆，其中所述第二熱表面元件包括沿所述主方向延伸的多個(gè)凹口，所述多個(gè)凹口的至少一部分布置為使得它們不與所述第一熱表面元件上的第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的邊界直接相對(duì)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的熱表面元件堆，其中所述堆包括多個(gè)第一熱表面元件和多個(gè)第二熱表面元件，每個(gè)第一熱表面元件與至少一個(gè)所述第二熱表面元件相鄰。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的熱表面元件堆，其中所述第一區(qū)域與所述第二區(qū)域直接接壤。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱表面元件堆，其中，在所述第一和第二區(qū)域之間的邊界上，所述第一區(qū)域中波紋的每個(gè)峰的最高處大致與所述第二區(qū)域中波紋的峰的最高處相遇。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的熱表面元件堆，其中所述第一區(qū)域中波紋的縱向延伸相對(duì)所述主方向在+15°至+35°之間的角度，而在所述第二區(qū)域中波紋的縱向延伸相對(duì)于所述主方向?yàn)?15°至-35°之間的角度。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的熱表面元件堆，其中所述熱表面元件包括橫向并排布置的多個(gè)波紋，所述波紋的縱向延伸相對(duì)于所述主方向所成角度為大于0°并超過(guò)90°，或者小于0°并超過(guò)-90°。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的熱表面元件堆，其中在第二熱表面元件中的凹口之間的距離大于第一熱表面元件中第一和第二區(qū)域之間的邊界之間的距離。
10.一種旋轉(zhuǎn)空氣加熱器，包括一種根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的熱表面元件堆。
全文摘要
一種熱表面元件，具有Z字形布置的縱向波紋以起到使氣體的斜流最小化的作用。波紋的角度優(yōu)選地相對(duì)于氣體的主流方向?yàn)?5°至35°。當(dāng)與凹口熱表面元件結(jié)合時(shí)，所述波紋優(yōu)選地不在改變方向前穿過(guò)多于一個(gè)相對(duì)凹口。
文檔編號(hào)F28F3/00GK101031768SQ200680000465
公開(kāi)日2007年9月5日 申請(qǐng)日期2006年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者吉姆·庫(kù)珀, 唐納德·麥卡勒姆 申請(qǐng)人:豪頓英國(guó)有限公司