專利名稱：生物質(zhì)氣化自控鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬熱水采暖鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)氣化自控鍋爐。
技術(shù)背景發(fā)明專利"一種燃煤水暖爐"(專利權(quán)人棗莊市多樂采暖設(shè)備有限責(zé)任公司，專利號ZL 01127545.6)公開的燃煤水暖爐，爐膛下方有除灰爐柵，爐膛 底部前后方均裝有進(jìn)風(fēng)板，從爐膛后下方煙氣通道入口的上方和下方通入二次 風(fēng)，二次燃燒室內(nèi)的高溫燃?xì)饧訜釗Q熱水套后經(jīng)折返煙道降塵吸熱后排出，采 用夾層結(jié)構(gòu)的組合換熱裝置可以充分吸收燃煤燃燒產(chǎn)生的熱量，調(diào)節(jié)調(diào)溫風(fēng)門 和啟閉爐膛進(jìn)風(fēng)口可以控制爐子的燃燒和溫度，加煤口和爐門之間裝有防止煙 氣外溢的連鎖裝置，這種水暖爐大氣污染物排放量低，熱效率高。但是它也存在一些值得改進(jìn)的地方不適合使用生物質(zhì)燃料，如秸稈壓塊，適用燃料單一； 操作控制機構(gòu)稍顯復(fù)雜，可以簡化和改進(jìn)；內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局還可以在現(xiàn)有基礎(chǔ)上 進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)置。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種生物質(zhì)氣化自控鍋爐，它不僅可以使用燃煤， 而且可以使用生物質(zhì)燃料，內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局更加合理，操作使用簡便可靠。本實用新型的生物質(zhì)氣化自控鍋爐，包括底座、圍板、灰渣室，灰渣室的 前方通向灰渣室門，灰渣室的上方裝有除灰爐柵，除灰爐柵的上方是爐膛，在 爐膛前面的底部設(shè)置有位于除灰爐柵前邊緣上方的前進(jìn)風(fēng)板，前進(jìn)風(fēng)板與灰渣 室前方的灰渣室門相通，在除灰爐柵的后上方是與爐膛相鄰的二次燃燒室，中 間有夾層結(jié)構(gòu)的擋火板隔開，擋火板下端和除灰爐柵之間是煙氣通道，還包括 供水接口和回水接口，其發(fā)明點是，爐膛、擋火板和二次燃燒室的四周以及頂 部是互相貫通的夾層水套，互相貫通的夾層水套的底邊與圍板連為一體；在爐 膛前面的上部設(shè)置的加料口裝有加料口蓋板；在爐膛的前面，附設(shè)于爐膛前外壁上的一次風(fēng)通道通過進(jìn)風(fēng)口與爐膛連通， 一次風(fēng)通道的下端始于灰渣室門附 近；在爐膛上方前部的夾層水套內(nèi)，設(shè)置有向前開口帶有清灰口蓋板的上沉降 室，上沉降室有數(shù)根火管穿過夾層水套與二次燃燒室連通；在爐體后上部的夾 層水套內(nèi)，設(shè)置有與上沉降室前后對應(yīng)的沉降及煙道轉(zhuǎn)換室，沉降及煙道轉(zhuǎn)換 室的前部有數(shù)根火管穿過夾層水套與上沉降室的后部連通，沉降及煙道轉(zhuǎn)換室 的后部開口是煙道轉(zhuǎn)換裝置接口；在二次燃燒室后方下部的夾層水套內(nèi)，設(shè)置 有與沉降及煙道轉(zhuǎn)換室上下對應(yīng)的下沉降室，下沉降室的上部有數(shù)根火管穿過 夾層水套與沉降及煙道轉(zhuǎn)換室的底部連通，下沉降室的后部開口是引風(fēng)機接口， 下部開口通向清灰室，清灰室通向側(cè)面的清灰門上裝有清灰門蓋；在煙氣通道對面的二次燃燒室的后壁上裝有擾流板，擾流板上設(shè)置有二次風(fēng)通道，數(shù)個二 次風(fēng)通孔與二次風(fēng)通道連通，二次風(fēng)通道還連通至爐體側(cè)面的二次風(fēng)入口 。除灰爐柵的托盤是矩形的框架，數(shù)個動排的轉(zhuǎn)軸橫向座落在托盤框架上底 部為圓弧面的槽內(nèi)，動排的轉(zhuǎn)軸上帶有數(shù)對柵爪，動排轉(zhuǎn)軸的伸出端固定連接 有動排轉(zhuǎn)臂，動排轉(zhuǎn)臂分別用銷軸與動排連動板鉸接在一起；托盤前端的一側(cè) 有定位銷軸鉸接在爐體側(cè)壁的定位軸孔內(nèi)，另一側(cè)的定位銷軸鉸接在動排空心 軸的軸孔內(nèi)，動排空心軸穿過爐體側(cè)壁上的定位軸孔與動排搖桿的下端固定連 接在一起，動排連動板的前端還與固定在動排空心軸上的動排主動轉(zhuǎn)臂用銷軸 鉸接;在托盤后端的底部對稱設(shè)置有兩個支座，分別用銷軸與兩個升降連板的 一端鉸接，升降連板另一端分別用銷軸與固定在升降轉(zhuǎn)軸上的兩個升降轉(zhuǎn)臂鉸 接，升降轉(zhuǎn)軸的一端插入爐體側(cè)壁的支承軸孔內(nèi)，升降轉(zhuǎn)軸的另一端穿過爐體 側(cè)壁上的支承軸孔伸出至爐體外，升降搖桿的下端插入升降轉(zhuǎn)軸軸端的連接支 座內(nèi)用銷軸鉸接，升降搖桿的定位采用升降定位裝置。一次風(fēng)通道通過設(shè)置在上部和中部的兩個進(jìn)風(fēng)口與爐膛連通。上沉降室的下部與二次燃燒室的上部連通的火管自前向后傾斜。在上沉降室底部還設(shè)置有可與爐膛連通的漏灰板。沉降及煙道轉(zhuǎn)換室還設(shè)置有開口向上的清灰口 。擾流板可以使高溫火焰在二次燃燒室產(chǎn)生渦流，擾流板上的二次風(fēng)通孔向 前下方傾斜。二次風(fēng)入口上裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)器。在爐體的前、后、兩側(cè)和上面裝有包裝板，爐體外壁和包裝板之間是保溫層。在爐體的一側(cè)裝有可按設(shè)定要求自動控制鍋爐運行的微電腦控制箱。 本實用新型的有益效果是1. 本實用新型除了在灰渣室通過除灰爐柵向爐膛供風(fēng)以外，還在爐膛的上、 中、下部位向爐膛內(nèi)供給一次風(fēng)，滿足各種燃料在不同層面上對風(fēng)量的需求， 同樣符合生物質(zhì)燃料氣化燃燒對風(fēng)量的需求，在擋火板下端煙氣通道的對面多 點通入二次風(fēng)，可使高溫?zé)煔庠诙稳紵疫M(jìn)一步充分燃燒；除灰爐柵采用可 擺動的升降結(jié)構(gòu)，用于調(diào)整擋火板下端和除灰爐柵之間開口的高度，為了保證 燃燒效果和鍋爐出力，不同揮發(fā)份的燃料需要不同的開口高度，對于生物質(zhì)燃 料，由于其揮發(fā)份含量高，燃燒時易冒黑煙，適當(dāng)上升除灰爐柵，減小開口高 度，可大大減少黑煙的產(chǎn)生，實現(xiàn)充分燃燒。采用上述結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明適用 的燃料種類不限于煤塊，也適用生物質(zhì)壓塊。2. 本實用新型的爐膛為大容積的儲料氣化室，在不同位置按需要供給燃料 氣化燃燒所需的風(fēng)量，進(jìn)行初步凈化燃燒，二次燃燒室的設(shè)置更進(jìn)一步提升燃 燒溫度，同時配以充足的二次風(fēng)，形成渦流燃燒，未燃盡的可燃?xì)怏w在此充分 氧化、混合，直至完全燃盡，充分釋放熱量；為了充分吸收燃燒釋放的熱量， 換熱裝置采用板式吸熱和火管吸熱相結(jié)合的方式，首先在高溫燃燒區(qū)采用板式 吸熱，既有利于二次燃燒室的布置又便于熱量的聚集，其次用火管折返對流吸 熱，進(jìn)行熱煙氣分流轉(zhuǎn)換，既有利于煙塵的沉降，又充分利用了夾層水套的空 間。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)布局做到了燃燒充分、吸熱充分，大大降低了煙塵排放量，顯然，這是一種效果顯著的優(yōu)化設(shè)置。3.本實用新型的爐腔加料量大， 一次加料可燃用數(shù)小時，加料次數(shù)少；采 用微電腦控制裝置控制鍋爐的燃燒和供暖工況設(shè)置在鍋爐出水口的溫度傳感 器將溫度信息傳遞至微電腦控制裝置，微電腦控制裝置根據(jù)設(shè)定的水溫上、下 限，自動控制循環(huán)水泵的啟閉。設(shè)置在鍋爐出煙口的溫度傳感器將溫度信息傳 遞至微電腦控制裝置，微電腦控制裝置根據(jù)設(shè)定的排煙溫度上、下限，自動控 制引風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明的鍋爐，操作使用簡單可靠，勞動強度低，自動化程度咼。


圖l是本實用新型正面視圖。圖2是本實用新型右視圖。圖3是本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型中除灰爐柵組裝關(guān)系的側(cè)面視圖。圖5是本實用新型中除灰爐柵的托盤和動排的組裝關(guān)系俯視圖。圖6是本實用新型中除灰爐柵前部沿定位銷軸中心線的組裝關(guān)系剖視圖。圖7是本實用新型中除灰爐柵后部沿升降軸中心線的組裝關(guān)系剖視圖。圖8是本實用新型中升降機構(gòu)控制板展開的俯視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1、圖2、圖3所示在底座1上面四周焊有一圈圍板2，圍板2的前部是灰渣室42，灰渣室42 的前方通向灰渣室門3,灰渣室42的上方裝有除灰爐柵23，除灰爐柵23的上 方是爐膛27，在除灰爐柵23的后上方是與爐膛27相鄰的二次燃燒室34，中間 有夾層結(jié)構(gòu)的擋火板36隔開，擋火板36下端和除灰爐柵23之間是煙氣通道， 爐膛27、擋火板36和二次燃燒室34的四周以及頂部是互相貫通的夾層水套，構(gòu)成本鍋爐換熱裝置的'主體，互相貫通的夾層水套的底邊與圍板2連為一體。 在爐膛27前面的上部設(shè)置的加料口裝有加料口蓋板9;在爐膛27前面的底部設(shè) 置有位于除灰爐柵23前邊緣上方的前柵板24，前柵板24上留有條形進(jìn)風(fēng)口， 前柵板24與灰渣室42前方的灰渣室門3相通，這里的前柵板也就是前進(jìn)風(fēng)板； 在爐膛27的前面，附設(shè)于爐膛前外壁上的一次風(fēng)通道26通過設(shè)置在上部和中 部的兩個進(jìn)風(fēng)口 25和28與爐膛連通， 一次風(fēng)通道26的下端始于灰渣室門3附 近。在爐膛27上方前部的夾層水套內(nèi)，設(shè)置有向前開口帶有清灰口蓋板8的上 沉降室29，在上沉降室29下部有數(shù)根火管31穿過夾層水套與二次燃燒室34的 上部連通，火管31自前向后傾斜，可以引導(dǎo)高溫?zé)煔獾牧鲃樱谏铣两凳?9 底部設(shè)置有可與爐膛27頂部連通的漏灰板30，清灰時可打開漏灰板30，將上 沉降室29內(nèi)的煙灰漏入爐膛27。在爐體后上部的夾層水套內(nèi)，設(shè)置有與上沉降 室29前后對應(yīng)的沉降及煙道轉(zhuǎn)換室35，沉降及煙道轉(zhuǎn)換室35的前部有數(shù)根火 管32穿過夾層水套與上沉降室29的后部連通，沉降及煙道轉(zhuǎn)換室35的后部開 口是煙道轉(zhuǎn)換接口 15，通向煙道轉(zhuǎn)換裝置。沉降及煙道轉(zhuǎn)換室35的上部還設(shè)置 有開口向上的清灰口，用于清除煙灰，正常運行時被封蓋。在二次燃燒室34后 方下部的夾層水套內(nèi)，設(shè)置有與沉降及煙道轉(zhuǎn)換室35上下對應(yīng)的下沉降室40， 下沉降室40的上部有數(shù)根火管37穿過夾層水套與沉降及煙道轉(zhuǎn)換室35的底部 連通，下沉降室40的后部開口是引風(fēng)機接口 20,通向引風(fēng)機，下沉降室40的 下部開口通向與灰渣室42相鄰的清灰室，清灰室通向側(cè)面的清灰門，清灰門上 裝有清灰門蓋22。在煙氣通道對面的二次燃燒室34的后壁上，裝有用耐火材料 制成的可以使高溫火焰產(chǎn)生渦流的擾流板38，擾流板38上設(shè)置有二次風(fēng)通道 39,有數(shù)個向前下方傾斜的二次風(fēng)通孔41與二次風(fēng)通道39連通，二次風(fēng)通孔 41向前下方傾斜是為了避免被煙塵堵塞，二次風(fēng)通道39還連通至爐體側(cè)面的二 次風(fēng)入口， 二次風(fēng)入口上裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)器19，可由帶梅花形通氣孔的封蓋和旋 轉(zhuǎn)封板組成，采用風(fēng)量調(diào)節(jié)器19可以調(diào)節(jié)二次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)量。在與二次燃燒室34對應(yīng)的爐體側(cè)壁上設(shè)置火焰觀察口 16。在爐體后面的夾層水套的上部設(shè)置有供 水接口 14和大氣連通接口，下部設(shè)置回水接口 21和排污接口。在爐體的前、 后、兩側(cè)和上面裝有多個包裝板，如前面包裝板5、上側(cè)面包裝板6和10、下 側(cè)面包裝板4和12、上面包裝板33等，爐體外壁和包裝板之間是保溫層。在爐 體一側(cè)裝有微電腦控制箱11。在爐體上部裝有吊裝環(huán)7。在爐體一側(cè)還設(shè)置有 除灰爐柵23的動排搖桿13和升降搖桿17以及升降控制板18。與煙道轉(zhuǎn)換接口 15連通的煙道轉(zhuǎn)換裝置在引風(fēng)機工作時是關(guān)閉的，在引風(fēng) 機不工作時打開煙道轉(zhuǎn)換裝置，鍋爐內(nèi)的煙氣可經(jīng)煙道轉(zhuǎn)換接口 15通過煙道轉(zhuǎn) 換裝置直接排出。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示除灰爐柵23的托盤45是矩形的框架，中間還有一道縱梁。三個動排(例 如動排51)的轉(zhuǎn)軸橫向座落在托盤45兩側(cè)邊框上和縱梁上的底部為圓弧面的槽 內(nèi)，每個動排的轉(zhuǎn)軸上帶有八對柵爪(例如柵爪52)，動排轉(zhuǎn)軸的伸出端固定連 接有動排轉(zhuǎn)臂(例如動排轉(zhuǎn)臂48)，三個動排轉(zhuǎn)臂分別用銷軸(例如銷軸47) 與動排連動板46鉸接在一起，在托盤45前端的兩側(cè)， 一側(cè)用定位銷軸53鉸接 在爐體側(cè)壁的定位軸孔55內(nèi)，另一側(cè)的定位銷軸54鉸接在動排空心軸56的軸 孔內(nèi)，動排空心軸56穿過爐體側(cè)壁上的定位軸孔57，與動排搖桿13的下端固 定連接在一起，動排連動板46的前端還與固定在動排空心軸56上的動排主動 轉(zhuǎn)臂43用銷軸44鉸接。當(dāng)前后搬動動排搖桿13時，動排隨之轉(zhuǎn)動，除灰爐柵 上面的灰渣下落。在托盤45后端的底部對稱設(shè)置有兩個支座，分別用銷軸與兩 個升降連板(例如升降連板49)的一端鉸接，升降連板另一端分別用銷軸與固 定在升降轉(zhuǎn)軸59上的兩個升降轉(zhuǎn)臂50和62鉸接，升降轉(zhuǎn)軸59的一端插入爐 體側(cè)壁的支承軸孔58內(nèi)，升降轉(zhuǎn)軸59的另一端穿過爐體側(cè)壁上的支承軸孔60 伸出至爐體外，升降搖桿17的下端插入升降轉(zhuǎn)軸59軸端的連接支座內(nèi)用銷軸 61鉸接。升降搖桿l7的定位采用升降定位裝置，如弧形的升降控制板18固定在爐體外壁上，板面上留有升降搖桿17的移動槽和前、中、后三個檔位，搬動 升降搖桿17,可將升降搖桿17放入相應(yīng)的檔位內(nèi)。當(dāng)搬動升降搖桿17時，除 灰爐柵23繞著前部的定位銷軸53和54的中心線旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生升降位移，升降搖 桿17放入前擋為燃燒無煙煤塊位置，中檔為燃燒生物質(zhì)壓塊或有煙煤塊位置， 后擋傾斜程度最大，為快速?；鹎鍫t位置。除灰爐柵23中動排數(shù)量根據(jù)實際尺寸確定，本實施例采用三個，也可以是 一個、兩個或四個。在托盤45后端的底部設(shè)置的支座也是根據(jù)實際情況確定， 至少是一個，本實施例采用兩個，也可以是三個或四個。升降搖桿17的升降定 位裝置也不限于上述實施例。除灰爐柵23中的托盤45和動排以及位于除灰爐柵前邊緣上方的前柵板24 均采用耐熱鑄鐵澆注成型。本實用新型的生物質(zhì)氣化自控鍋爐，立足于擴大燃料種類，充分利用可再 生能源，有利于環(huán)境保護。采用生物質(zhì)壓塊為燃料，以玉米秸稈壓塊為例，一 次加料可燃用5 — 10小時，封火時間可達(dá)15小時。還可燃用無煙煤塊、型煤球、 煙煤塊。本實用新型的生物質(zhì)氣化自控鍋爐，采用微電腦自動控制裝置，可按設(shè)定 要求自動控制鍋爐的運行，供暖時間和溫度可根據(jù)需要設(shè)定，風(fēng)速、時間、溫 度、運行狀態(tài)直接顯示，實現(xiàn)了對鍋爐的自動控制。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)氣化自控鍋爐，包括底座、圍板、灰渣室，灰渣室的前方通向清灰渣門，灰渣室的上方裝有除灰爐柵，除灰爐柵的上方是爐膛，在爐膛前面的底部設(shè)置有位于除灰爐柵前邊緣上方的前進(jìn)風(fēng)板，前進(jìn)風(fēng)板與灰渣室前方的清灰渣門相通，在除灰爐柵的后上方是與爐膛相鄰的二次燃燒室，中間有夾層結(jié)構(gòu)的擋火板隔開，擋火板下端和除灰爐柵之間是煙氣通道，還包括供水接口和回水接口，其特征在于爐膛、擋火板和二次燃燒室的四周以及頂部是互相貫通的夾層水套，互相貫通的夾層水套的底邊與圍板連為一體；在爐膛前面的上部設(shè)置的加料口裝有加料口蓋板；在爐膛的前面，附設(shè)于爐膛前外壁上的一次風(fēng)通道通過進(jìn)風(fēng)口與爐膛連通，一次風(fēng)通道的下端始于灰渣室門附近；在爐膛上方前部的夾層水套內(nèi)，設(shè)置有向前開口帶有清灰口蓋板的上沉降室，上沉降室有數(shù)根火管穿過夾層水套與二次燃燒室連通；在爐體后上部的夾層水套內(nèi)，設(shè)置有與上沉降室前后對應(yīng)的沉降及煙道轉(zhuǎn)換室，沉降及煙道轉(zhuǎn)換室的前部有數(shù)根火管穿過夾層水套與上沉降室的后部連通，沉降及煙道轉(zhuǎn)換室的后部開口是煙道轉(zhuǎn)換裝置接口；在二次燃燒室后方下部的夾層水套內(nèi)，設(shè)置有與沉降及煙道轉(zhuǎn)換室上下對應(yīng)的下沉降室，下沉降室的上部有數(shù)根火管穿過夾層水套與沉降及煙道轉(zhuǎn)換室的底部連通，下沉降室的后部開口是引風(fēng)機接口，下部開口通向清灰室，清灰室通向側(cè)面的清灰門上裝有清灰門蓋；在煙氣通道對面的二次燃燒室的后壁上裝有擾流板，擾流板上設(shè)置有二次風(fēng)通道，數(shù)個二次風(fēng)通孔與二次風(fēng)通道連通，二次風(fēng)通道還連通至爐體側(cè)面的二次風(fēng)入口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化自控鍋爐，其特征在于除灰爐柵的 托盤是矩形的框架，數(shù)個動排的轉(zhuǎn)軸橫向座落在托盤框架上底部為圓弧面的槽 內(nèi)，動排的轉(zhuǎn)軸上帶有數(shù)對柵爪，動排轉(zhuǎn)軸的伸出端固定連接有動排轉(zhuǎn)臂，動 排轉(zhuǎn)臂分別用銷軸與動排連動板鉸接在一起；托盤前端的一側(cè)有定位銷軸鉸接 在爐體側(cè)壁的定位軸孔內(nèi)，另一側(cè)的定位銷軸鉸接在動排空心軸的軸孔內(nèi)，動排空心軸穿過爐體側(cè)壁上的定位軸孔與動排搖桿的下端固定連接在一起，動排連動板的前端還與固定在動排空心軸上的動排主動轉(zhuǎn)臂用銷軸鉸接；在托盤后 端的底部對稱設(shè)置有兩個支座，分別用銷軸與兩個升降連板的一端鉸接，升降 連板另一端分別用銷軸與固定在升降轉(zhuǎn)軸上的兩個升降轉(zhuǎn)臂鉸接，升降轉(zhuǎn)軸的 一端插入爐體側(cè)壁的支承軸孔內(nèi)，升降轉(zhuǎn)軸的另一端穿過爐體側(cè)壁上的支承軸 孔伸出至爐體外，升降搖桿的下端插入升降轉(zhuǎn)軸軸端的連接支座內(nèi)用銷軸鉸接， 升降搖桿的定位采用升降定位裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化自控鍋爐，其特征在于 一次風(fēng)通道 通過設(shè)置在上部和中部的兩個進(jìn)風(fēng)口與爐膛連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化自控鍋爐，其特征在于上沉降室的下部與二次燃燒室的上部連通的火管自前向后傾斜。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化自控鍋爐，其特征在于在上沉降室 底部還設(shè)置有可與爐膛連通的漏灰板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化自控鍋爐，其特征在于沉降及煙道 轉(zhuǎn)換室還設(shè)置有開口向上的清灰口 。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化自控鍋爐，其特征在于擾流板可以 使高溫火焰在二次燃燒室產(chǎn)生渦流，擾流板上的二次風(fēng)通孔向前下方傾斜。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化自控鍋爐，其特征在于二次風(fēng)入口 上裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)器。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化自控鍋爐，其特征在于在爐體的前、 后、兩側(cè)和上面裝有包裝板，爐體外壁和包裝板之間是保溫層。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)氣化自控鍋爐，其特征在于在爐體的一 側(cè)裝有可按設(shè)定要求自動控制鍋爐運行的微電腦控制箱。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質(zhì)氣化自控鍋爐，除灰爐柵上方是爐膛，后上方是二次燃燒室，中間有夾層結(jié)構(gòu)的擋火板，擋火板下端和除灰爐柵之間是煙氣通道，爐膛、擋火板和二次燃燒室的四周以及頂部是互相貫通的夾層水套。在爐膛的多個方位向爐膛供一次風(fēng)。通過擾流板上的二次風(fēng)通道和通孔，向二次燃燒室供二次風(fēng)。爐膛上方設(shè)置有上沉降室，用火管與二次燃燒室連通，此外，還設(shè)置有沉降及煙道轉(zhuǎn)換室和下沉降室，用火管使之連通。除灰爐柵是可繞前部定位銷軸轉(zhuǎn)動的升降爐柵，用于調(diào)整擋火板下端與除灰爐柵之間開口的高度。微電腦控制裝置可按設(shè)定要求自動控制鍋爐的運行。本實用新型可使用生物質(zhì)燃料和燃煤，高效率低排放，符合環(huán)保節(jié)能的要求。
文檔編號F23B10/02GK201104013SQ20072002747
公開日2008年8月20日 申請日期2007年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者磊 孫, 張延林, 徐繼玲, 李家勤, 李廣忠, 汪會玲, 王義擴, 王學(xué)斌, 韓建明 申請人:山東多樂采暖設(shè)備有限責(zé)任公司