本實用新型涉及生物質(zhì)氣化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物質(zhì)氣化除焦設(shè)備。

背景技術(shù)：

根據(jù)瑞典的以及歐盟的生物質(zhì)顆粒分類標(biāo)準(zhǔn)，若以其中間分類值為例，則可以將生物質(zhì)顆粒大致上描述為以下特性：生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6-10毫米，長度為其直徑的4-5倍，破碎率小于1.5％-2.0％，干基含水量小于15％，灰分含量小于2％，硫含量和氯含量均小于0.07％，氮含量小于0.5％。若使用添加劑，則應(yīng)為農(nóng)林產(chǎn)物，并且應(yīng)標(biāo)明使用的種類和數(shù)量。歐盟標(biāo)準(zhǔn)對生物質(zhì)顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值，但要求銷售商應(yīng)予以標(biāo)注。瑞典標(biāo)準(zhǔn)要求生物質(zhì)顆粒的熱值一般應(yīng)在16.9兆焦上。現(xiàn)有技術(shù)的生物質(zhì)氣化除焦設(shè)備功能單一，智能化低下，能源綜合利用率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)氣化除焦設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種生物質(zhì)氣化除焦設(shè)備，包括氣化反應(yīng)罐、轉(zhuǎn)式除塵器和廢渣收集槽，所述氣化反應(yīng)罐的外側(cè)通過管道連接旋風(fēng)收集器的進(jìn)口端，所述旋風(fēng)收集器的出口端通過管道連接轉(zhuǎn)式除塵器，所述轉(zhuǎn)式除塵器的下端設(shè)有出渣口，所述出渣口內(nèi)設(shè)有第一電磁閥，所述廢渣收集槽位于出渣口的正下方，所述廢渣收集槽的下端設(shè)有排渣口，所述排渣口內(nèi)設(shè)有第二電磁閥，所述廢渣收集槽的內(nèi)壁上部安裝有距離傳感器，所述轉(zhuǎn)式除塵器的上端通過管道連接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的出口端通過管道連接制氣泵，所述制氣泵的出口端通過管道連接焦油催化反應(yīng)器，所述轉(zhuǎn)式除塵器的支架外側(cè)安裝有控制裝置和警報器，所述控制裝置包括控制器和顯示器，所述距離傳感器通過電路連接控制器，所述控制器通過電路分別連接第一電磁閥、第二電磁閥、顯示器和警報器。

優(yōu)選的，所述氣化反應(yīng)罐的外側(cè)包裹有夾套，夾套的一側(cè)上端和下端分別設(shè)有進(jìn)水口和排水口，進(jìn)水口內(nèi)安裝有第三電磁閥，排水口內(nèi)安裝有第四電磁閥，夾套的內(nèi)壁一側(cè)和頂部分別安裝有溫度傳感器和液位傳感器。

優(yōu)選的，所述溫度傳感器和液位傳感器均通過電路分別連接控制器，控制器通過電路連接第三電磁閥和第四電磁閥。

優(yōu)選的，所述距離傳感器和液位傳感器均為紅外距離傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該生物質(zhì)氣化除焦設(shè)備可以將廢渣智能監(jiān)控起來，防止廢渣收集槽堆滿，提高了生產(chǎn)和廢料回收利用效率，本實用新型還可以將生物質(zhì)氣化除焦時產(chǎn)生的熱量回收利用，同時也實現(xiàn)了自動化進(jìn)水和排水，提高了能源的綜合利用率，降低了操作人員的勞動量。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1氣化反應(yīng)罐、11進(jìn)水口、12第三電磁閥、13排水口、14第四電磁閥、15溫度傳感器、16液位傳感器、2轉(zhuǎn)式除塵器、21出渣口、22第一電磁閥、3旋風(fēng)收集器、4廢渣收集槽、41排渣口、42第二電磁閥、43距離傳感器、5過濾網(wǎng)、6制氣泵、7焦油催化反應(yīng)器、8控制裝置、81控制器、82顯示器、9警報器、10夾套。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種生物質(zhì)氣化除焦設(shè)備，包括氣化反應(yīng)罐1、轉(zhuǎn)式除塵器2和廢渣收集槽4，氣化反應(yīng)罐1的外側(cè)通過管道連接旋風(fēng)收集器3的進(jìn)口端，旋風(fēng)收集器3的出口端通過管道連接轉(zhuǎn)式除塵器2，轉(zhuǎn)式除塵器2的下端設(shè)有出渣口21，出渣口21內(nèi)設(shè)有第一電磁閥22，廢渣收集槽4位于出渣口21的正下方，廢渣收集槽4的下端設(shè)有排渣口41，排渣口41內(nèi)設(shè)有第二電磁閥42，廢渣收集槽4的內(nèi)壁上部安裝有距離傳感器43，轉(zhuǎn)式除塵器2的上端通過管道連接有過濾網(wǎng)5，過濾網(wǎng)5的出口端通過管道連接制氣泵6，制氣泵6的出口端通過管道連接焦油催化反應(yīng)器7，轉(zhuǎn)式除塵器2的支架外側(cè)安裝有控制裝置8和警報器9，控制裝置8包括控制器81和顯示器82，距離傳感器43通過電路連接控制器81，控制器81通過電路分別連接第一電磁閥22、第二電磁閥42、顯示器82和警報器9，距離傳感器43感應(yīng)到廢渣收集槽4內(nèi)廢渣的高度后發(fā)送信號到控制器81，若廢渣收集槽4內(nèi)廢渣的高度達(dá)到設(shè)定值時，控制器81控制第一電磁閥22關(guān)閉，第二電磁閥42開啟，若廢渣收集槽4內(nèi)廢渣的高度低于設(shè)定值時，第一電磁閥22開啟，第二電磁閥42關(guān)閉，可以將廢渣的高度控制好，氣化反應(yīng)罐1的外側(cè)包裹有夾套10，夾套10的一側(cè)上端和下端分別設(shè)有進(jìn)水口11和排水口13，進(jìn)水口11內(nèi)安裝有第三電磁閥12，排水口13內(nèi)安裝有第四電磁閥14，夾套10的內(nèi)壁一側(cè)和頂部分別安裝有溫度傳感器15和液位傳感器16，溫度傳感器15和液位傳感器16均通過電路分別連接控制器81，控制器81通過電路連接第三電磁閥12和第四電磁閥14，距離傳感器43和液位傳感器16均為紅外距離傳感器，溫度傳感器15和液位傳感器16感應(yīng)到夾套10內(nèi)的溫度和液面達(dá)到設(shè)定值時發(fā)送信號到控制器81，控制器81控制第三電磁閥12關(guān)閉，第四電磁閥14開啟，進(jìn)行排水，同時也發(fā)送信號到顯示器82和警報器9，顯示器82可以顯示廢渣的高度、液面的高度和水溫的大小。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。