專利名稱：復(fù)合鋼板空冷器管箱的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及空冷器，特別涉及復(fù)合鋼板空冷 器管箱，具體的是一種復(fù)合鋼板空冷器管箱的密封結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景石油煉制和化工過程中普遍采用空冷器作為冷卻裝置，空冷器中設(shè)置 有管箱，管箱由單一的碳素鋼或者單一的不銹鋼板焊制而成，因制造工藝的 需要，每個(gè)管箱上需鉆幾十個(gè)甚至幾百個(gè)帶有螺紋的工藝孔用于換管的焊 接，等管箱制造完畢后再用絲堵將所有的孔堵死，使其在一定壓力下工作時(shí) 沒有泄露。但是隨著煉油、化工工業(yè)的發(fā)展，空冷器的工況愈來愈苛刻，設(shè) 計(jì)壓力愈來愈髙,采用單一的碳素鋼或者單一的不銹鋼板的結(jié)構(gòu)在高壓力下 容易泄漏。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合鋼板空冷器管箱的密封結(jié)構(gòu)，這 種復(fù)合鋼板空冷器管箱的密封結(jié)構(gòu)要解決目前空冷器管箱在高壓力下容易 泄漏的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的復(fù)合鋼板空冷器管箱的密封結(jié)構(gòu)由管箱板和螺栓構(gòu)成， 管箱板由一個(gè)加固層和一個(gè)耐腐蝕層復(fù)合構(gòu)成，管箱板中設(shè)置有工藝孔，工 藝孔內(nèi)設(shè)置有耐腐蝕密封套，耐腐蝕密封套的內(nèi)端凸出于耐腐蝕層的內(nèi)側(cè) 面，耐腐蝕密封套的內(nèi)端與耐腐蝕層的內(nèi)側(cè)面通過焊接結(jié)構(gòu)密封連接，耐腐 蝕密封套內(nèi)設(shè)置有臺(tái)階狀密封面，耐腐蝕密封套的內(nèi)端內(nèi)設(shè)置有壓緊蓋，壓 緊蓋的外圓周上設(shè)置有與耐腐蝕密封套內(nèi)臺(tái)階狀密封面相配合的臺(tái)階，壓緊 蓋臺(tái)階與臺(tái)階狀密封面之間設(shè)置有墊片，耐腐蝕密封套的外端內(nèi)圓周上設(shè)置 有螺紋，所述的螺栓通過耐腐蝕密封套的外端設(shè)置在耐腐蝕密封套內(nèi)、并通 過螺紋與耐腐蝕密封套連接。
具體的，壓緊蓋的軸向上設(shè)置有盲孔，壓緊蓋中沿徑向設(shè)置有檢漏孔， 檢漏孔與盲孔連通，蠊栓的前端設(shè)置有凸出圓柱，凸出圓柱位于盲孔內(nèi)，螺 栓中沿軸向設(shè)置有檢漏通孔。進(jìn)一步的，壓緊蓋的一端呈錐狀。具體的，加固層由碳素鋼板構(gòu)成，耐腐蝕層由不銹鋼板構(gòu)成，耐腐蝕 密封套由不銹鋼管構(gòu)成。本實(shí)用新型的積極效果是明顯的。由碳素鋼板構(gòu)成的加固層與由不銹 鋼板構(gòu)成的耐腐蝕層復(fù)合構(gòu)成管箱板，耐腐蝕層位于管箱內(nèi)側(cè)，可以防止腐 蝕，耐腐蝕密封套的內(nèi)端與耐腐蝕層的內(nèi)側(cè)面通過焊接結(jié)構(gòu)密封連接，可以 防止腐蝕泄漏，加固層可以增加管箱板的強(qiáng)度。在擰緊絲堵時(shí)旋轉(zhuǎn)的絲堵與 墊片之間將發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而墊片的硬度較之絲堵要低，因此墊片不可避免 地將被劃傷，影響密封效果。絲堵將軸向力傳給壓緊蓋，通過壓緊蓋將墊片 壓緊，壓緊蓋與密封墊之間沒有相對(duì)位移的靜壓力，不會(huì)損傷墊片而導(dǎo)致密 封失效，施以較小的力即可達(dá)到密封效果，特別適用于高壓空冷器。密封套 與管箱板之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，在不同的溫度場合下密封套可自由膨脹，不會(huì) 因膨脹受限而損傷密封焊縫。


圖1是本實(shí)用新型的復(fù)合鋼板空冷器管箱的密封結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的復(fù)合鋼板空冷器管箱的密封結(jié)構(gòu)中的壓緊蓋的示 意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的復(fù)合鋼板空冷器管箱的密封結(jié)構(gòu)由管 箱板和蜾栓1構(gòu)成，管箱板由一個(gè)加固層2和一個(gè)耐腐蝕層3復(fù)合構(gòu)成，管 箱板中設(shè)置有工藝孔，工藝孔內(nèi)設(shè)置有耐腐蝕密封套4，耐腐蝕密封套4的 內(nèi)端凸出于酎腐蝕層3的內(nèi)側(cè)面，耐腐蝕密封套4的內(nèi)端與耐腐蝕層3的內(nèi) 側(cè)面通過密封焊接結(jié)構(gòu)6連接，耐腐蝕密封套4內(nèi)設(shè)置有臺(tái)階狀密封面，耐 腐蝕密封套4的內(nèi)端內(nèi)設(shè)置有壓緊蓋5，壓緊蓋5的外圓周上設(shè)置有與耐腐 蝕密封套4內(nèi)臺(tái)階狀密封面相配合的臺(tái)階，壓緊蓋5臺(tái)階與臺(tái)階狀密封面之 間設(shè)置有墊片IO,耐腐蝕密封套4的外端內(nèi)圓周上設(shè)置有螺紋，所述的螺 栓1通過耐腐蝕密封套4的外端設(shè)置在耐腐蝕密封套4內(nèi)、并通過螺紋與耐 腐蝕密封套4連接。具體的，壓緊蓋5的軸向上設(shè)置有盲孔7,壓緊蓋5中沿徑向設(shè)置有檢 漏孔8，檢漏孔8與盲孔7連通，螺栓l的前端設(shè)置有凸出圓柱，與壓緊蓋 互相接觸，盲孔7內(nèi)設(shè)置有螺紋便于壓緊蓋的安裝和拆卸，螺栓1中沿軸向 設(shè)置有檢漏通孔9。進(jìn)一步的，壓緊蓋5的一端呈錐狀。具體的，加固層2由碳素鋼板構(gòu)成，耐腐蝕層3由不銹鋼板構(gòu)成，耐 腐蝕密封套4由不銹鋼管構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合鋼板空冷器管箱的密封結(jié)構(gòu)，由管箱板和螺栓構(gòu)成，其特征在于管箱板由一個(gè)加固層和一個(gè)耐腐蝕層復(fù)合構(gòu)成，管箱板中設(shè)置有工藝孔，工藝孔內(nèi)設(shè)置有耐腐蝕密封套，耐腐蝕密封套的內(nèi)端凸出于耐腐蝕層的內(nèi)側(cè)面，耐腐蝕密封套的內(nèi)端與耐腐蝕層的內(nèi)側(cè)面通過焊接結(jié)構(gòu)密封連接，耐腐蝕密封套內(nèi)設(shè)置有臺(tái)階狀密封面，耐腐蝕密封套的內(nèi)端內(nèi)設(shè)置有壓緊蓋，壓緊蓋的外圓周上設(shè)置有與耐腐蝕密封套內(nèi)臺(tái)階狀密封面相配合的臺(tái)階，壓緊蓋臺(tái)階與臺(tái)階狀密封面之間設(shè)置有墊片，耐腐蝕密封套的外端內(nèi)圓周上設(shè)置有螺紋，所述的螺栓通過耐腐蝕密封套的外端設(shè)置在耐腐蝕密封套內(nèi)、并通過螺紋與耐腐蝕密封套連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合鋼板空冷器管箱的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于-壓緊蓋的軸向上設(shè)置有盲孔，壓緊蓋中沿徑向設(shè)置有檢漏孔，檢漏孔與 盲孔連通，螺栓的前端設(shè)置有凸出圓柱，凸出圓柱位于盲孔內(nèi)，螺栓中 沿軸向設(shè)置有檢漏通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合鋼板空冷器管箱的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于 壓緊蓋的一端呈錐狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合鋼板空冷器管箱的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于-加固層由碳素鋼板構(gòu)成，耐腐蝕層由不銹鋼板構(gòu)成，耐腐蝕密封套由不 銹鋼管構(gòu)成。
專利摘要一種復(fù)合鋼板空冷器管箱的密封結(jié)構(gòu)，由管箱板和螺栓構(gòu)成，管箱板由一個(gè)加固層和一個(gè)耐腐蝕層復(fù)合構(gòu)成，管箱板中設(shè)置有工藝孔，工藝孔內(nèi)設(shè)置有耐腐蝕密封套，耐腐蝕密封套的內(nèi)端凸出于耐腐蝕層的內(nèi)側(cè)面，耐腐蝕密封套的內(nèi)端與耐腐蝕層的內(nèi)側(cè)面通過焊接結(jié)構(gòu)密封連接，耐腐蝕密封套內(nèi)設(shè)置有臺(tái)階狀密封面，耐腐蝕密封套的內(nèi)端內(nèi)設(shè)置有壓緊蓋，壓緊蓋的外圓周上設(shè)置有與耐腐蝕密封套內(nèi)臺(tái)階狀密封面相配合的臺(tái)階，壓緊蓋臺(tái)階與臺(tái)階狀密封面之間設(shè)置有墊片，耐腐蝕密封套的外端內(nèi)圓周上設(shè)置有螺紋，螺栓設(shè)置在耐腐蝕密封套內(nèi)。耐腐蝕層可防止腐蝕，耐腐蝕密封套可防止腐蝕泄漏，加固層可增加管箱板的強(qiáng)度。特別適用于高壓空冷器。
文檔編號(hào)F28F9/18GK201034449SQ20072006904
公開日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月18日
發(fā)明者康咸戊 申請(qǐng)人:上海賢達(dá)壓力容器制造有限公司