專利名稱：燃?xì)恻c(diǎn)火器安裝裝置的制作方法
燃?xì)恻c(diǎn)火器安裝裝置
此發(fā)明涉及一種用于燃?xì)庋b置(gas appliances)的燃?xì)恻c(diǎn)火器(gas igniter), 尤其涉及一種新穎的燃?xì)恻c(diǎn)火器安裝裝置。 相關(guān)參考
許多專利公開了一種用在燃?xì)饩呱系狞c(diǎn)火器，其具有一個(gè)加長圓柱型加熱 部件，用于在燃?xì)獯蜷_的時(shí)候有選擇地點(diǎn)燃燃?xì)?。這項(xiàng)技術(shù)在現(xiàn)有的許多專利 中有很好的發(fā)展和揭示。例如Perl3，842,319; Schweitzer 4,029,936;Bavisotto 4,058,789 and Shaffer 5,856,651。以上有代表性的燃?xì)恻c(diǎn)火器專利所采用的技 術(shù)作為本專利指導(dǎo)性的信息背景和技術(shù)參考。更明確地說，此點(diǎn)火器的進(jìn)步在 于其獨(dú)特的燃?xì)恻c(diǎn)火器安裝裝置。此裝置在公開號(hào)為2004/0206856的美國專 利中公開，，在這里引入作為本專利的附加參考。
背景技術(shù)：
圓柱形點(diǎn)火器用于點(diǎn)燃各種加熱設(shè)備的可燃?xì)怏w。眾所周知，燃?xì)恻c(diǎn)火器 必需有一個(gè)外部支撐結(jié)構(gòu)以保證點(diǎn)火器處于適當(dāng)?shù)奈恢?，從而高效率地點(diǎn)火。
為了支撐燃?xì)恻c(diǎn)火器，需要一個(gè)能安全地將燃?xì)恻c(diǎn)火器的絕緣外殼固定到加熱 設(shè)備支撐結(jié)構(gòu)上的支架，這個(gè)支架能適應(yīng)各種工作環(huán)境。這種燃?xì)恻c(diǎn)火器用于 點(diǎn)燃可燃?xì)怏w來給各種器械和器具提供熱量。這個(gè)支架能經(jīng)受燃燒氣體帶來的 高溫。此外，燃?xì)恻c(diǎn)火器和支架也能經(jīng)受間斷的振動(dòng)。因此，支架的優(yōu)點(diǎn)在于 其剛性和吸振性能，用以保持燃?xì)恻c(diǎn)火器加熱部件的正確方向。由于支架和燃 氣點(diǎn)火器在使用中所處的不利條件，支架通常用耐蝕金屬薄板加工而成。
一種用于解決燃?xì)恻c(diǎn)火器安裝過程中各種問題的安裝支架公開在公開號(hào) 為2004/0206856的美國中。這種圍繞式的支架(surrounding bracket)在實(shí)際應(yīng)用 中非常成功。但是它相當(dāng)昂貴，并且需要一系列鈑金零件和復(fù)雜的裝配操作。 因此，這就有了一個(gè)用于圓柱式燃?xì)恻c(diǎn)火器安裝裝置的商業(yè)需求，該裝置可以 實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明所公開的的支架的功能特點(diǎn)，但成本低廉，可用更少的金屬和具 有更簡單的裝配操作。此發(fā)明涉及一種燃?xì)恻c(diǎn)火器安裝裝置，其用于將燃?xì)恻c(diǎn)火器安裝到外部支 撐結(jié)構(gòu)，該點(diǎn)火器要求用更少的薄板金屬，便于裝配，因此成本低而不影響到
裝置的機(jī)械功能。此項(xiàng)發(fā)明中薄板金屬安裝支架(sheet metal mounting bracket) 為整體成型，并具有加熱部件的陶瓷支撐套管，所以不用將支架裝配到加熱部 件或套管上，在加工設(shè)備或者應(yīng)用領(lǐng)域上和美國2004/0206856要求相同。
依照此發(fā)明，此燃?xì)恻c(diǎn)火器包括一個(gè)加熱部件，該加熱部件包括加長的、 高阻值的、具有中心軸的圓柱形管口線圈(cylindrical nose coil)和兩個(gè)尾部端 子部件，該兩個(gè)尾部端子部件互相絕緣。每個(gè)尾部端子部件有一個(gè)給定的軸向 長度用以定義一個(gè)總體剛性的、總體圓柱形的支撐部分，輸入導(dǎo)線(i叩utlead) 連接到每一個(gè)尾部端子部件，并從支撐部分向尾部延伸。 一個(gè)用具有一定剛度 的電絕緣材料做成的套管將加熱部件裝配到外部支撐結(jié)構(gòu)上。此發(fā)明中，套管 有一個(gè)通道，利用通道和支撐部分的間隙，其開放的前端能接收加熱部件的支 撐部分。間隙中的粘接劑能保證加熱部件固定在套管中，并且薄板金屬安裝支 架和套管絕緣材料一體形成。因此，支架從套管延伸并具有一個(gè)連接在外部支 撐結(jié)構(gòu)上的連接器部分。在優(yōu)選方案中，粘接劑將薄板金屬支架和陶瓷套管連 接成一體。這涉及一個(gè)單獨(dú)的粘接步驟，用于將加熱部件固定到套管和將支架 固定到套管。當(dāng)加熱部件和支架與套管陶瓷殼連接的粘接步驟在不同的時(shí)間完 成時(shí)，這兩個(gè)機(jī)械操作可以分成兩步。根據(jù)此發(fā)明的優(yōu)選方案，套管的通道有 一個(gè)圓柱形表面，支架有一個(gè)拱形部分，該拱形部分從支架的連接器部分縱向 延伸，從而，該拱形部分與圓柱表面同心并連接(coterminous)。事實(shí)上，在該 表面內(nèi)部有一個(gè)凹槽能容納安裝支架的拱形部分。
陶瓷套管可以是矩形截面內(nèi)部通道為圓柱形，或者是圓形截面內(nèi)部通道為 圓柱形。套管的絕緣材料為鑄造陶瓷(cast ceramic),粘接劑為陶瓷粘接劑 (potting cement)。這些是標(biāo)準(zhǔn)材料，用于將圓柱形加熱部件安裝到陶瓷安裝套 筒上。套筒有一個(gè)尾部壁，用于封閉部件接收通道(element receiving passage), 尾部壁上有一個(gè)孔用于輸入導(dǎo)線連接到加熱部件。此外，套筒的前端有一個(gè)與 通道交叉的切口，允許安裝支架能沿軸向插進(jìn)套筒。 一個(gè)簡單的粘接步驟將套 筒和安裝支架固定地連接或形成為 一個(gè)整體。
根據(jù)此發(fā)明的另一方面，這里提供了一個(gè)陶瓷套筒，該套筒用于支撐燃?xì)恻c(diǎn)火器的圓柱形加熱部件。套筒包括一個(gè)圓柱形的通道，該通道具有一個(gè)開口
前端(an open front end)用以接收加熱部件。這個(gè)通道有一個(gè)拱形的凹槽，該凹 槽終止于從通道向套管外部延伸的切口內(nèi)。通過這個(gè)間隙切口 (clearance slot),
薄板金屬支架被裝配到給定位置。該支架有一個(gè)通過切口延伸的連接器部分和 位于凹槽中與圓柱形通道同心的拱形部分。
此發(fā)明的主要目的是提供一種燃?xì)恻c(diǎn)火器的圓柱形加熱部件的安裝裝置， 這種安裝裝置具有必需的特征，同時(shí)在支架中具有更少的薄板金屬，并且裝配 操作更少，所以在裝配時(shí)，燃?xì)恻c(diǎn)火器比以前的更省錢。
此外，此發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一個(gè)安裝裝置，如上面所說，該安裝裝 置將燃?xì)恻c(diǎn)火器的支架和安裝套管形成為一體，所以這里沒有裝配操作也不用 在裝配前向套管安裝纏繞支架(surrounding bracket)。
此發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一個(gè)安裝裝置，如上面定義的，該安裝裝置用 于將安裝支架一體連接到陶瓷套管上，因而不需要裝配操作，也沒有支架和套 管間的振動(dòng)。
相關(guān)的圖片將展示該發(fā)明的上面已述優(yōu)點(diǎn)和其他特點(diǎn)。


圖l是這種新穎的燃?xì)恻c(diǎn)火器的圖示；
圖2是圖1所示燃?xì)恻c(diǎn)火器的爆炸視圖3是圖1所示的燃?xì)恻c(diǎn)火器的的俯視圖和部分剖面圖4是圖3中沿著4-4直線的放大的剖面圖5是圖1中所示的燃?xì)恻c(diǎn)火器的套管的放大的前視圖6, 7, 8, 9和IO是本發(fā)明的第二實(shí)施例的和圖1， 2， 3, 4和5相近
似的視圖ll是本發(fā)明第三實(shí)施例的截面圖； 圖12是圖11中安裝支架的圖示； 圖13是本發(fā)明第三實(shí)施例的截面圖。
具體實(shí)施例方式
圖l-5示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的燃?xì)恻c(diǎn)火器A。該點(diǎn)火器是近似標(biāo)部件10有一個(gè)中軸并且包括由高阻熱材料形成的圓柱管口線圏(nose coil)12 并用末端粘4矣劑16將內(nèi)部絕緣件14粘在管口線圈12末端。在加熱部件10 的尾部有一個(gè)絕緣窄條18分開尾部端子20, 22，每一個(gè)尾部端子都有凸起長 度b來限定總體剛性的圓柱形支撐部分(support section)30,從而，輸入導(dǎo)線40, 42可以各自連接到尾部端子20, 22,以快速加熱管口線圏12來點(diǎn)燃可燃?xì)怏w。 此發(fā)明的新穎之處在于其結(jié)構(gòu)和利用陶瓷套管B來把點(diǎn)火器A鏈接到外 部支撐結(jié)構(gòu)上，這種結(jié)構(gòu)很著名但是沒有被展示。套管B由鑄造陶瓷(cast ceramic)做成并包括一個(gè)中心通道50，該中心通道50有一個(gè)開口前端52和一 個(gè)尾部壁54和一個(gè)輸入導(dǎo)線40, 42的間隙開口 (clearance opening)56。粘接劑 60是一種合適的粘接劑，比如8號(hào)陶瓷粘接劑，并且用于填充通道50和加熱 部件10的支撐部分30之間的間隙G。薄板金屬安裝支架100與套管B —體 形成，并且具有連接器部分102和拱形部分104,用于在套管B內(nèi)一體連接于 通道50的內(nèi)部。本發(fā)明涉及將支架100與套管B—體形成。在用于此新穎操 作的優(yōu)選技術(shù)中，支架100安裝在套管B內(nèi)，加熱部件10插入通道50。此后， 陶瓷粘接劑60填充間隙G同時(shí)將支架100粘接在套管B上。在該優(yōu)先方案中， 陶瓷套管B有矩形截面，如所顯示的是一個(gè)正方形截面，并且具有軸向伸長 的切口 110,該切口 110在通道50中相交于拱形凹槽112。凹槽112和通道50 具有軸向長度114，用于捕獲和容納用于形成支架100的拱形部分104的拱形 翼片120。翼片120被陶瓷粘接劑60捕獲，這與在陶瓷套管B的通道50中固 定加熱部件10—樣。支架10的連接器部分102包括平板130，該平板130有 軸向長度100a,并且角度舌片(angled strap)13之裝入切口 110并附著于翼片 上。。翼片能和凹槽112相匹配。舌片132延長了平板130的總長度，并被單 獨(dú)的陶瓷材料固定到切口 110中(未示出)，并填充在凹槽138中。平板130 上有增加強(qiáng)度的凹槽或者凸起134,還有一些用于將支架IOO安裝到外部支撐 結(jié)構(gòu)上的裝配孔136。如圖1-5所示的該優(yōu)選實(shí)施例具有矩形截面并且具有支 架IOO,該支架100與套管B—體形成，以支撐點(diǎn)火器A。用這種方式，支架 100需要的《反金數(shù)量減少，并且點(diǎn)火器A的裝配程序得到簡化。這個(gè)結(jié)果節(jié)省 了材料和人力。因?yàn)辄c(diǎn)火器A是大量生產(chǎn)的，小的節(jié)省也可以是市場竟?fàn)幹?的重要因素。本發(fā)明的第二實(shí)施例如圖6-10所示，其中，點(diǎn)火器A1，有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的圓 柱形加熱部件10，但是運(yùn)用了一個(gè)圓柱形套管B，來減少鑄造陶瓷的需求量。 套管包括與中心通道210同心的一個(gè)大圓柱部分200和一個(gè)前部小圓柱部分 202，用于容納加熱部件IO。該通道有一個(gè)前部開口 212軸向長度220,該軸 向長度220終止于后壁230，該后壁230上具有導(dǎo)線40、 42的開口 232讓。 通道210被角度切口 (angled slot)240分割(intersect),該角度切口與第一實(shí)施例 中的切口 110相對應(yīng)。裝配切口 240終止在拱形槽242內(nèi)并且具有軸向延伸腔 244，用于容納支架250上的凸起，該支架滑進(jìn)切口 240,從而，拱形部分252 和槽242相配。拱形部分252的寬度252a比通道210的長度220稍小。在優(yōu) 先實(shí)施例中，支架250沿軸向穿過切口 240以便拱形部分252能放進(jìn)拱形凹槽 242中，以形成間隙G，該間隙G被陶瓷粘接劑填充。在第二實(shí)施例中，拱形 部分252有孔洞254，當(dāng)粘接劑填充間隙G的時(shí)候能填充進(jìn)來，以增加支架和 套管的連接強(qiáng)度。在拱形部分252和連接器部分260間的角度上，支架包括增 強(qiáng)凸起256，該增強(qiáng)凸起256需要切口 240的間隙腔244。為了增加第一實(shí)施 例中的支架和套管間的一體連接，需要在拱形翼片120上開一個(gè)類似的孔254。 連接器部分260包括平板262，其具有縮小的延伸264，該縮小的延伸264將 連接器部分和拱形部分252相連。如同第一實(shí)施例一樣，平板262包括增強(qiáng)凸 起266和裝配孔268。為了完成點(diǎn)火器A，的最后裝配，腔270可以被第二種陶 資(pottingmass)填充，雖然這并不必要。該實(shí)施例減少了套管B，陶瓷的需求量， 并且沒有增加點(diǎn)火器的鈑金和勞動(dòng)成本。
點(diǎn)火器陶瓷套筒和安裝支架一體形成這一新穎特征可以運(yùn)用不同的技術(shù) 得到很多種外形，為了說明這種情況，圖11和12示出了另一種點(diǎn)火器。套管 300包括一個(gè)中心圓柱通道302，并且交叉切口 304和腔306從間隙G突出。 具有相對的角度翼片312、 314的支架310滑入切口 304,并且翼片312、 314 固定在腔306中。增強(qiáng)凸起308位于腔306中的翼片312、 314上，從而，陶 瓷粘結(jié)劑填充間隙G,將支架310鎖定在位置上，并且連接器部分320相外部 延伸，以與外界支撐結(jié)構(gòu)相連。
盡管優(yōu)先讓支架伸進(jìn)陶瓷套管中來使兩個(gè)元件形成為一體，然而安裝支架 和陶瓷套管在套管的外部一體形成也屬于此發(fā)明的范圍。如圖13所示意的，
ii圓柱形套管350有一個(gè)內(nèi)部支撐通道352，該內(nèi)部支撐通道352限定了圓柱形 面354以產(chǎn)生間隙G,該間隙G用陶資粘結(jié)劑60如前述的那樣填充。支架360 有一個(gè)拱形部分362和連接器部分364,上面有裝配孔366。為了將支架和套 管一體形成在一起，套管350的外表面有一個(gè)拱形的腔370，其支架360的拱 形部分362相匹配。粘接劑372將支架360和套管350 —體地粘在一起。其他 的外部裝配方式可以用于這種發(fā)明。
權(quán)利要求
1. 一種燃?xì)恻c(diǎn)火器，包括加熱部件和套管；該加熱部件包括具有中心軸的加長的高阻值圓柱形管口線圈和兩個(gè)彼此電絕緣的尾部端子部件，每個(gè)所述尾部端子部件具有給定的軸向長度從而限定總體上剛性的且總體上圓柱形的支撐部分，和連接到每個(gè)尾部端子部件上并從所述支撐部分向尾部延伸的輸入導(dǎo)線；該套管由基本上剛性的電絕緣材料制成，用于將加熱部件裝配到外部支撐結(jié)構(gòu)上；該套管包括通道、粘接劑和薄板金屬安裝支架，該通道具有開口前端部，用于用支撐部件和通道間的間隙接收所述加熱部件的支撐部分，該粘接劑填充進(jìn)所述間隙，用于將加熱部件固定在套管中，該薄板金屬安裝支架與所述套管的絕緣材料一體形成；所述支架從所述套管延伸并具有固定地附著于外部支撐結(jié)構(gòu)上的連接器部分。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述粘接劑將所述 薄板金屬安裝支架和所述套管形成整體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有一個(gè) 從所述通道開口的軸向延伸進(jìn)入切口 ，以便使所述薄板金屬安裝支架沿軸向滑 進(jìn)所述通道，并且所述連接器部分向外延伸穿過所述切口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有從所 述通道開口的軸向延伸進(jìn)入切口 ，以便使所述薄板金屬安裝支架沿軸向滑進(jìn)所 述通道，并且所述連接器部分向外延伸穿過所述切口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述通道具有圓柱 形表面，所述支架具有從所述連接器部分向外延伸的拱形部分，該拱形部分與 所述圓柱形表面同心并相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述通道具有圓柱 形表面，所述支架具有從所述連接器部分向外延伸的拱形部分，該拱形部分與 所述圓柱形表面同心并相連。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，其特征在于，所述 通道具有圓柱形表面，所述支架具有從所述連接器部分向外延伸的拱形部分， 該拱形部分與所述圓柱形表面同心并相連。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，其特征在于，所述 通道具有圓柱形表面，所述支架具有從所述連接器部分向外延伸的拱形部分， 該拱形部分與所述圓柱形表面同心并相連。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有總體上是矩形的截面，并且所述通道具有圓形的截面。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有總體 上是矩形的截面，并且所述通道具有圓形的截面。
11. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有總體 上是矩形的截面，并且所述通道具有圓形的截面。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有總體 上是矩形的截面，并且所述通道具有圓形的截面。
13. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有總體 上是圓形的截面，并且所述通道具有與所述套管的截面基本同心的圓形截面。
14. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有總體 上是圓形的截面，并且所述通道具有與所述套管的截面基本同心的圓形截面。
15. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有總體 上是圓形的截面，并且所述通道具有與所述套管的截面基本同心的圓形截面。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有總體 上是圓形的截面，并且所述通道具有與所述套管的截面基本同心的圓形截面。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述外殼的所述 絕緣材料是鑄造陶瓷。
18. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述外殼的所述 絕緣材料是鑄造陶瓷。
19. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述外殼的所述絕緣材料是鑄造陶瓷。
20. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述外殼的所述絕緣材料是鑄造陶瓷。
21. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述外殼的所述絕緣材料是鑄造陶瓷。
22. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述外殼的所述絕 緣材料是鑄造陶瓷。
23. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述粘接劑是陶瓷 粘接劑。
24. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述粘接劑是陶瓷 粘接劑。
25. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述表面具有接 收所述拱形部分的凹槽。
26. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述表面具有接 收所述拱形部分的凹槽。
27. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述表面具有接收 所述拱形部分的凹槽。
28. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述表面具有接收 所述拱形部分的凹槽。
29. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述表面具有接收 所述拱形部分的凹槽。
30. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述表面具有接收 所述拱形部分的凹槽。
31. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述表面具有接收 所述拱形部分的凹槽。
32. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有后 壁，該后壁封閉所述通道并具有用于導(dǎo)線的開口。
33. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有后 壁，該后壁封閉所述通道并具有用于導(dǎo)線的開口。
34. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有后 壁，該后壁封閉所述通道并具有用于導(dǎo)線的開口。
35. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有后 壁，該后壁封閉所述通道并具有用于導(dǎo)線的開口。
36. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有后壁，該后壁封閉所述通道并具有用于導(dǎo)線的開口 。
37. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有后壁， 該后壁封閉所述通道并具有用于導(dǎo)線的開口。
38. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有后壁， 該后壁封閉所述通道并具有用于導(dǎo)線的開口 。
39. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有后壁， 該后壁封閉所述通道并具有用于導(dǎo)線的開口 。
40. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述拱形部分包括 灌入粘接劑的孔。
41. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述拱形部分和所 述連接器部分的交叉部分是具有增強(qiáng)凸起的斜角片。
42. —種燃?xì)恻c(diǎn)火器，包括一個(gè)加熱部件和套管，該加熱部件包括具有中 心軸的加長的高阻值圓柱管口線圈和兩個(gè)彼此電絕緣的尾部端子部件，輸入導(dǎo) 線連接到每個(gè)尾部端子部件上，該套管由基本上剛性的電絕緣材料制成，用于 將加熱部件裝配到外部支撐結(jié)構(gòu)上，該套管包括通道、粘接劑和薄板金屬安裝 支架，該通道用于用所述加熱部件和所述通道間的間隙接收所述加熱部件，該 粘接劑填充進(jìn)所述間隙，用于將所述加熱部件固定在所述套管中，該薄4反金屬 安裝支架與所述套管的絕緣材料一體形成。。
43. 根據(jù)權(quán)利要求42所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述粘接劑將所 述薄板金屬安裝支架和所述套管形成整體。
44. 根據(jù)權(quán)利要求42所述的點(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有總體上 是矩形的截面，并且所述通道具有圓形的截面。
45. 根據(jù)權(quán)利要求42所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有總 體上是圓形的截面，并且所述通道具有與所述套管的截面基本同心的圓形截 面。
46. 根據(jù)權(quán)利要求42所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管的所述 絕緣材料是鑄造陶瓷。
47. 根據(jù)權(quán)利要求42所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述粘接劑是陶 瓷粘4妄劑。
48. 根據(jù)權(quán)利要求42所述的燃?xì)恻c(diǎn)火器，其特征在于，所述套管具有后 壁，該后壁封閉所述通道并具有用于導(dǎo)線的開口。
49. 一種用于支撐燃?xì)恻c(diǎn)火器的圓柱形加熱部件的陶瓷套管，該套管包括 圓柱形通道和薄板金屬支架，該圓柱形通道具有開口前端部，用于接收所述加 熱部件，該通道具有拱形凹槽，該拱形凹槽從該通道穿過所述間隙切口終止于 切口內(nèi)并安裝在給定的位置上，該薄板金屬支架具有連接器部分和拱形部分， 該連接器部分延伸穿過所述切口 ，該換形部分位于所述凹槽內(nèi)并與所述圓柱形 通道同心。
50. 根據(jù)權(quán)利要求49所述的套管，其特征在于，其具有進(jìn)入切口，該進(jìn) 入切口與所述間隙切口相交以使所述薄板金屬支架沿軸向滑進(jìn)所述通道并進(jìn)入給定位置。
51. 根據(jù)權(quán)利要求50所述的套管，其特征在于，所述通道的直徑比所述 加熱部件的直徑大，以形成包括所述凹槽的間隙，從而粘接劑填充間隙，以將 所述套管和所述支架固定成一個(gè)整體并將所述加熱部件鎖定在所述套管中。
52. 根據(jù)權(quán)利要求49所述的套管，其特征在于，所述通道的直徑比所述 加熱部件的直徑大，以形成包括所述凹槽的間隙，從而粘接劑填充間隙以將所述套管和所述支架固定成整體結(jié)構(gòu)并將所述加熱部件鎖定在所述套管中。
全文摘要
一種燃?xì)恻c(diǎn)火器，包括一個(gè)加熱部件和一個(gè)安裝套管。加熱部件包括一個(gè)加長的大阻值的圓柱形管口線圈和兩個(gè)彼此電絕緣的尾部端子，一根輸入導(dǎo)線連接每個(gè)尾部端子。安裝套管由一般剛性的電絕緣材料做成，用以將加熱部分安裝到外部支撐構(gòu)件上。套管內(nèi)的通道用加熱部件和通道之間的間隙來接收加熱部件，間隙中的粘接劑將加熱部件固定在套管中，薄板金屬安裝支架與套管的絕緣材料一體形成在一起。
文檔編號(hào)F23Q7/00GK101427075SQ200780013922
公開日2009年5月6日 申請日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月20日
發(fā)明者安杰爾·R.·馬丁內(nèi)斯-奧卡西奧, 米格爾·A.·羅德里格斯梅迪納 申請人:表面點(diǎn)火裝置有限責(zé)任公司