專利名稱：縱向焊接翅片換熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于通用熱交換或傳熱設(shè)備的零部件，特別是帶有 增加傳熱面積的縱向伸展翅片的換熱管件。
背景技術(shù)：
目前用于氣體與水、與蒸汽類換熱器的翅片管為L型翅片管、螺旋 翅片管、H型翅片管等橫向翅片管，其存在阻力大，換熱系數(shù)低等缺點， 造成設(shè)備成本和運行成本都比較高。申請人擁有的中國專利 200420024690.6公開了一種"縱向翅片管煙氣換熱裝置"，公開了一種 釆用鋁合金整體扎制的縱向翅片管，其徑向剖視圖的外緣形狀為矩形， 各翅片換熱管采用集箱連接，省去了管板，提高了空間利用率，且氣體 流向與換熱管平行，具有阻力小，換熱系數(shù)高的優(yōu)點，但是鋁合金的材 料性能決定不能用于高溫高壓環(huán)境，且與碳鋼管道的連接方式復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的鋁合金整體扎制的縱向翅片管不能用于高溫高壓 環(huán)境不足，本實用新型提供一種縱向焊接翅片換熱管，該縱向焊接 翅片換熱管不僅具有阻力小，換熱系數(shù)高的優(yōu)點，而且能耐高溫高壓， 耐腐蝕，提高設(shè)備壽命。
本實用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是 一種縱向焊 接翅片換熱管，包括圓形換熱芯管，縱向翅片，其特征是圓形換 熱芯管外圍激光焊接著以中心線為對稱軸上下左右對稱分布的至少 4片V形縱向翅片，在橫截面上縱向翅片外端連線為矩形。
所述的圓形換熱芯管和縱向翅片為碳鋼、不銹鋼或鈦合金制作。
本實用新型的有益效果是由于該縱向翅片換熱管橫截面為矩形 可以方便的組裝為換熱設(shè)備，省去了管板，提高了空間利用率，氣 流流向與換熱管平行，阻力小、不易積灰、易清洗。釆用激光焊接 翅片與換熱管之間熱阻幾乎為0，提高了換熱系數(shù)。使用碳鋼、不
3銹鋼、鈦合金等材料，可耐高溫高壓，耐腐蝕(碳鋼縱向翅片管在
焊接完成后，可釆用鍍鋅工藝處理)，提高設(shè)備壽命。


附圖1為本實用新型的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，
圖中，l.換熱芯管，2.V形縱向翅片。
具體實施方式

本實用新型的具體實施方式
是，如圖所示
實施例1， 一種縱向焊接翅片換熱管，包括圓形換熱芯管1，縱向翅片2，其特征是圓形換熱芯管外圍激光焊接著以中心線為對稱軸上下左右對稱分布的至少4片V形縱向翅片，在橫截面上縱向翅片外端連線為矩形。
實施例2, —種縱向焊接翅片換熱管，包括圓形換熱芯管1，縱向翅片2，其特征是圓形換熱芯管外圍激光焊接著以中心線為對稱軸上下左右對稱分布的至少4片V形縱向翅片，在橫截面上縱向翅片外端連線為矩形。圓形換熱芯管和縱向翅片為碳鋼制作，表面進行防腐處理。
實施例3， 一種縱向焊接翅片換熱管，包括圓形換熱芯管1，縱向翅片2,其特征是圓形換熱芯管外圍激光焊接著以中心線為對稱軸上下左右對稱分布的8片V形縱向翅片，在橫截面上縱向翅片外端連線為矩形。圓形換熱芯管和縱向翅片為不碳鋼制作。
實施例3， 一種縱向焊接翅片換熱管，包括圓形換熱芯管1，縱向翅片2，其特征是圓形換熱芯管外圍激光焊接著以中心線為對稱軸上下左右對稱分布的10片V形縱向翅片，在橫截面上縱向翅片外端連線為矩形。圓形換熱芯管和縱向翅片為鈦合金制作。
權(quán)利要求1. 一種縱向焊接翅片換熱管，包括圓形換熱芯管，縱向翅片，其特征是圓形換熱芯管外圍激光焊接著以中心線為對稱軸上下左右對稱分布的至少4片V形縱向翅片，在橫截面上縱向翅片外端連線為矩形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向焊接翅片換熱管，其特征是所 述的圓形換熱芯管和縱向翅片為碳鋼、不銹鋼或鈦合金制作。
專利摘要本實用新型公開了一種縱向焊接翅片換熱管屬于通用熱交換或傳熱設(shè)備的零部件，特別是帶有增加傳熱面積的縱向伸展翅片的換熱管件。該換熱管，包括圓形換熱芯管，縱向翅片，其特征是圓形換熱芯管外圍激光焊接著以中心線為對稱軸上下左右對稱分布的至少4片V形縱向翅片，在橫截面上縱向翅片外端連線為矩形。由于該縱向翅片換熱管橫截面為矩形可以方便的組裝為換熱設(shè)備，省去了管板，提高了空間利用率，氣流流向與換熱管平行，阻力小、不易積灰、易清洗。采用激光焊接翅片與換熱管之間熱阻幾乎為0，提高了換熱系數(shù)。使用碳鋼、不銹鋼、鈦合金等材料，可耐高溫高壓，耐腐蝕，提高設(shè)備壽命。
文檔編號F28F1/12GK201262529SQ20082002780
公開日2009年6月24日 申請日期2008年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日
發(fā)明者龍 葉, 李本遠 申請人:山東北辰集團有限公司