專利名稱：切割揚料式回轉(zhuǎn)窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)備，尤其是指一種切割揚料式回轉(zhuǎn)窯。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)窯焚燒的窯體通常很長，是一個略為傾斜的鋼制空心圓 筒，其內(nèi)襯有耐火磚。大多數(shù)廢物廢料是由燃燒過程中產(chǎn)生的氣體以及窯 壁傳輸?shù)臒崃考訜岬?。固體廢物可從前端送入窯中進行焚燒，以定速旋轉(zhuǎn) 來達到攪拌廢物的目的。旋轉(zhuǎn)時須保持適當(dāng)斜度，以利固體廢物下滑。但 這樣運行時就可能會引起廢棄物在爐體內(nèi)運動方式呈周期性變化，廢度物 在爐體內(nèi)運動方式呈周期性的變化或到料層表面上降落下來。如果運行時 間一長，就會導(dǎo)致廢棄物在爐膛內(nèi)部焚燒不徹底、充分。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型正是為了克服上述不足，提供一種既保證旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐原 來的各種技術(shù)性能，又克服了原來旋轉(zhuǎn)焚燒爐對廢棄物切割、翻動不足引 起的燃燒不徹底的問題，尤其適用于處理高粘性物料。主要改進在于在窯 體進料口端的預(yù)熱烘干段的內(nèi)壁上安裝犁齒，具體是這樣實施的切割揚 料式回轉(zhuǎn)窯，包括窯體，窯體由進料口端的預(yù)熱烘干段、出料口端的分離 段、中間的焚燒段組成，其特征在于窯體進料口端的預(yù)熱烘干段的內(nèi)壁上 安裝犁齒。設(shè)備在運行時，犁齒會把從進料口進來的廢棄物進行切割和充 分的攪拌，有利于對廢棄物的預(yù)熱和烘干，特別是對含水率高、粘性大的 物料，這種作用更明顯；經(jīng)過切割攪碎后物料單位體積小，進入焚燒段后
焚燒充分、快速，大大降低了運行成本。
為了更有利于犁齒發(fā)揮作用，本實用新型采用v型犁齒，v型犁齒在
窯體進料口端的預(yù)熱烘干段的內(nèi)壁上可以有規(guī)則地設(shè)置，如平行、螺旋線 形式等，也可以無規(guī)則地設(shè)置，犁齒與犁齒的間距則根據(jù)窯體的大小、處 理量等確定。
本設(shè)備通過在窯體預(yù)熱烘干段內(nèi)壁上安裝犁齒，能對廢充物特別是高 粘性物料進行自動切割和攪碎，從而能快速充分焚燒和徹底處理垃圾，設(shè) 備的運行費用低。


圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為A-A圖。
具體實施方式
切割揚料式回轉(zhuǎn)窯，包括窯體l，窯體由進料口2端的預(yù)熱烘干段11、 出料口端的分離段13、中間的焚燒段12組成，窯體進料口 2端的預(yù)熱烘 干段ll的內(nèi)壁上安裝有V型犁齒3。
權(quán)利要求1. 切割揚料式回轉(zhuǎn)窯，包括窯體，窯體由進料口端的預(yù)熱烘干段、出料口端的分離段、中間的焚燒段組成，其特征在于窯體進料口端的預(yù)熱烘干段的內(nèi)壁上安裝犁齒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割揚料式回轉(zhuǎn)窯，其特征在于犁齒為V型。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切割揚料式回轉(zhuǎn)窯，其特征在于犁齒呈有 規(guī)則或無規(guī)則排列。
專利摘要切割揚料式回轉(zhuǎn)窯，屬旋轉(zhuǎn)窯焚燒爐設(shè)備，包括窯體，窯體由進料口端的預(yù)熱烘干段、出料口端的分離段、中間的焚燒段組成，窯體進料口端的預(yù)熱烘干段的內(nèi)壁上安裝犁齒，其能對廢充物特別是高粘性物料進行自動切割和攪碎，從而能快速充分焚燒和徹底處理垃圾，設(shè)備的運行費用低。
文檔編號F23G5/32GK201206836SQ20082003481
公開日2009年3月11日 申請日期2008年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日
發(fā)明者丁祖軍, 吳大偉, 周海平, 張力楨, 俊 曹, 李萬軍, 胡蘇明 申請人:江蘇鼎澤環(huán)境工程有限公司