專利名稱：一種前置中冷器式油水組合換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種前置中冷器油水組合換熱器。
技術(shù)背景
在中型工程機(jī)械領(lǐng)域，水散熱器一般是銅制管片式結(jié)構(gòu)，液壓油冷卻器是鋁制板 翅式結(jié)構(gòu)，中冷器是鋁制管帶式結(jié)構(gòu)，液壓油冷卻器和水散熱器是分兩個(gè)部件組合，再與中 冷器組裝，前后分三層占用空間尺寸較大，安裝布置不方便；水散熱器材料是用銅材，其制 造成本比較高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、成本較低、傳熱效率 更高的換熱器。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是
一種前置中冷器油水組合換熱器，包括鋁制板翅式水散熱器、鋁制板翅式液壓油 冷卻器、鋁制管帶式中冷器、鋼框架、導(dǎo)風(fēng)罩；
鋁制板翅式水散熱器和鋁制板翅式液壓油冷卻器平行并排放置在鋼框架中，并與 所述鋼框架形成一個(gè)鋼框架整體；在鋼框架整體的前后側(cè)面，分別安裝有鋁制管帶式中冷 器和導(dǎo)風(fēng)罩。
進(jìn)一步改進(jìn)為，靠近鋁制管帶式中冷器、在鋼框架上，設(shè)有護(hù)網(wǎng)(6)；在鋁制管帶 式中冷器外側(cè)面上設(shè)有護(hù)網(wǎng)(7)，護(hù)網(wǎng)對(duì)換熱器起保護(hù)作用，防止沙石、雜物等損壞換熱器 芯體。鋁制板翅式水散熱器上設(shè)有復(fù)式水箱蓋、蒸汽引出管，蒸汽引出管連接于復(fù)式水箱蓋 一側(cè)。鋁制板翅式液壓油冷卻器上部設(shè)置有進(jìn)油口，下部設(shè)置有出油口，液壓油從進(jìn)油口進(jìn) 入，經(jīng)過(guò)鋁制板翅式液壓油冷卻器冷卻后從出油口流出，形成液壓油冷卻器部分。鋁制板翅 式水散熱器的下部設(shè)置有放水閥。
通過(guò)該技術(shù)方案制造的前置中冷器油水組合換熱器，前后分兩層，占用空間尺寸 較小，安裝布置方便；水散熱器材料是用鋁材，換熱器總成本比現(xiàn)有技術(shù)一降低20-30%而 換熱效果有一定程度提高。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1是前置中冷器油水組合換熱器主視結(jié)構(gòu)示意圖2是前置中冷器油水組合換熱器左視結(jié)構(gòu)示意圖3是前置中冷器油水組合換熱器后視結(jié)構(gòu)示意圖1、圖2、圖3中標(biāo)記示意為
1-鋁制板翅式水散熱器2-鋁制板翅式液壓油冷卻器
3-鋁制管帶式中冷器 4-鋼框架5-導(dǎo)風(fēng)罩
6-護(hù)網(wǎng)7-護(hù)網(wǎng)8-復(fù)式水箱蓋
9-蒸汽引出管10-進(jìn)油口11-出油口
12-放水閥具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí) 施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
按圖1、圖2、圖3所示，一種前置中冷器油水組合換熱器，包括鋁制板翅式水散熱 器(1)、鋁制板翅式液壓油冷卻器O)、鋁制管帶式中冷器(3)、鋼框架G)、導(dǎo)風(fēng)罩(5)；
將鋁制板翅式水散熱器(1)和鋁制板翅式液壓油冷卻器O)的平行并排放置，通 過(guò)鋼框架固定成鋼框架整體；在鋼框架整體的前后側(cè)面，分別安裝有鋁制管帶式中冷 器⑶和導(dǎo)風(fēng)罩(5)。
靠近鋁制管帶式中冷器(3)、在鋼框架⑷上，設(shè)有護(hù)網(wǎng)(6)，護(hù)網(wǎng)(7)焊接在鋁制 管帶式中冷器C3)外側(cè)面上。
將復(fù)式水箱蓋⑶、蒸汽引出管(9)焊接于鋁制板翅式水散熱器⑴上部，使蒸汽 引出管(9)位于復(fù)式水箱蓋(8) —側(cè)。
鋁制板翅式水散熱器(1)的下部焊接有放水閥(12)。
鋁制板翅式液壓油冷卻器(2)上部安裝有進(jìn)油口(10)，下部安裝有出油口(11)， 液壓油從進(jìn)油口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)鋁制板翅式液壓油冷卻器( 冷卻后從出油口流出，形成液壓 油冷卻器部分；鋁制板翅式水散熱器(1)焊有進(jìn)水口、出水口，發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)冷卻液從進(jìn)水口 進(jìn)入，經(jīng)過(guò)鋁制板翅式水散熱器(1)冷卻后從出水口流出，形成水散熱器部分。鋁制管帶式 中冷器C3)上部安裝有進(jìn)氣口、出氣口，氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)鋁制管帶式中冷器(3)冷 卻后從出氣口流出，形成中冷器部分。
最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可 以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種前置中冷器式油水組合換熱器，其特征在于所述前置中冷器式油水組合換熱 器包括鋁制板翅式水散熱器(1)、鋁制板翅式液壓油冷卻器O)、鋁制管帶式中冷器(3)、鋼 框架⑷和導(dǎo)風(fēng)罩(5)；所述鋁制板翅式水散熱器(1)和鋁制板翅式液壓油冷卻器( 平行并排放置在鋼框架 (4)中，并與所述鋼框架(4)形成一個(gè)鋼框架整體；在所述鋼框架整體的前后側(cè)面，分別安裝有鋁制管帶式中冷器C3)和導(dǎo)風(fēng)罩(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前置中冷器式油水組合換熱器，其特征在于靠近所述鋁制 管帶式中冷器(3)，在所述鋼框架(4)上，設(shè)有護(hù)網(wǎng)(6)；在所述鋁制管帶式中冷器C3)外側(cè) 面上設(shè)有護(hù)網(wǎng)(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前置中冷器式油水組合換熱器，其特征在于在所述鋁制板 翅式水散熱器(1)上部安裝有復(fù)式水箱蓋(8)和蒸汽引出管(9)，所述蒸汽引出管(9)設(shè)置 在復(fù)式水箱蓋(8)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前置中冷器式油水組合換熱器，其特征在于在所述鋁制板 翅式液壓油冷卻器O)的上部設(shè)有進(jìn)油口(10)，下部設(shè)有出油口(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前置中冷器式油水組合換熱器，其特征在于在所述鋁制板 翅式水散熱器(1)的下部設(shè)有放水閥(12)。
全文摘要
一種前置中冷器式油水組合換熱器，將水散熱器和液壓油冷卻器并排組合后用鋼制框架連接在一起，然后將中冷器安裝在鋼制框架前、后側(cè)面中的一個(gè)側(cè)面，形成前后兩層組合鋁制換熱器，導(dǎo)風(fēng)罩裝在鋼框架的另一個(gè)側(cè)面。通過(guò)該技術(shù)方案制造的前置中冷器油水組合換熱器總成，縮小了組合換熱器的軸向尺寸，既便于安裝布置，又節(jié)省安裝時(shí)間。
文檔編號(hào)F28D1/02GK102032806SQ20091017723
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者鈕明賢, 陳福周 申請(qǐng)人:無(wú)錫市鑫盛換熱器制造有限公司