專(zhuān)利名稱(chēng):翅片式冷凝管的制作方法
翅片式冷凝管技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種翅片式冷凝管,用于制作冰箱或展示柜 的冷凝器。
背景技術(shù):
中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN201206922Y推薦了一種螺旋式冷凝器,具體給 出了將翅片以一個(gè)整體并且以螺旋式纏繞在蒸發(fā)器上(管體)的技術(shù)啟示。該方案相對(duì)于 先有技術(shù)而言,具有集體積小、制造成本低和散熱性能好等優(yōu)點(diǎn)于一體。但是存在以下缺 憾一是由于僅僅將翅片纏繞于管體上并且在兩端用卡子阻擋,因而翅片與管體的外壁之 間不可避免地存在氣隙,影響散熱效果,因?yàn)榭諝馐菬岬牟涣紝?dǎo)體;二是翅片的表面的魚(yú)鰓 狀凸肋的結(jié)構(gòu)有失合理,并不能發(fā)揮出增大散熱面和改善散熱效果的極致作用。鑒此,有必 要進(jìn)行改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種翅片與管體結(jié)合可靠并且翅片的自身結(jié)構(gòu)合理而藉 以擴(kuò)大散熱面積和增進(jìn)散熱效果的翅片式冷凝管。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的,一種翅片式冷凝管,包括管體和位于管體外的翅 片,特征在于所述的翅片在所述管體的外壁以螺旋狀朝管體軸線方向延伸并且緊密地結(jié) 合于管體的外壁上,其中,翅片的翅折向兩側(cè)交替偏移而構(gòu)成波浪形。
本發(fā)明所述的管體為鍍鋅管,而所述的翅片為鋼帶,鋼帶焊接結(jié)合于管體的外壁 上。
本發(fā)明所述的翅片的高度為1. 5_4mm,所述的波浪形的波浪數(shù)在圓周上的個(gè)數(shù)為 10-20 個(gè)。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案與已有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)翅片的基部與管體的外壁緊密結(jié) 合,兩者之間不存在有氣隙,以及將翅片的自身的結(jié)構(gòu)構(gòu)成為波浪形。
附圖為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)見(jiàn)附圖,由精密鍍鋅管充任管體1,由鋼帶充任翅片2,翅片2在管體1的外壁以 螺旋狀態(tài)地朝管體1的軸線方向延伸并且通過(guò)焊接的方式無(wú)隙地緊密結(jié)合于管體1的外 壁上,翅片2的高度為1. 5-4mm,較好地為2-3. 5mm,更好地為3mm,本實(shí)施例選擇3mm。翅 片2的翅折21向兩側(cè)交替偏移而形成的波浪形的波浪數(shù)為在翅片2的圓周上的個(gè)數(shù)優(yōu)選 為10-20個(gè),較好地為12-18個(gè),更好地為16個(gè),本實(shí)施例選擇16個(gè),即以一隔一的方式, 8個(gè)向一側(cè)偏移,另外8個(gè)向另一側(cè)偏移。由本實(shí)施例所得到的翅片式冷凝管可以加工成各種形狀的冷凝器,這里所稱(chēng)的各種形狀的冷凝器的概念是指對(duì)管體1進(jìn)行彎曲所構(gòu)成的 形狀。例如可以將其彎曲成由中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN131401C的圖示結(jié)構(gòu)的各式冷凝ο
權(quán)利要求
1.一種翅片式冷凝管,包括管體(1)和位于管體(1)外的翅片O),其特征在于所述 的翅片(2)在所述管體(1)的外壁以螺旋狀朝管體(1)軸線方向延伸并且緊密地結(jié)合于管 體(1)的外壁上,其中,翅片O)的翅折向兩側(cè)交替偏移而構(gòu)成波浪形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片式冷凝管,其特征在于所述的管體(1)為鍍鋅管,而所述 的翅片⑵為鋼帶,鋼帶焊接結(jié)合于管體⑴的外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片式冷凝管,其特征在于所述的翅片O)的高度為 1. 5-4mm,所述的波浪形的波浪數(shù)在圓周上的個(gè)數(shù)為10-20個(gè)。
全文摘要
一種翅片式冷凝管,屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域。包括管體和位于管體外的翅片,特征在于所述的翅片在所述管體的外壁以螺旋狀朝管體軸線方向延伸并且緊密地結(jié)合于管體的外壁上,其中,翅片的翅折向兩側(cè)交替偏移而構(gòu)成波浪形。本技術(shù)方案與已有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)翅片的基部與管體的外壁緊密結(jié)合,兩者之間不存在有氣隙,以及將翅片的自身的結(jié)構(gòu)構(gòu)成為波浪形。
文檔編號(hào)F28F1/36GK102032826SQ20091023287
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者趙建清 申請(qǐng)人:蘇州乾雄金屬材料有限公司