專利名稱：翅片式冷凝管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種翅片式冷凝管，用于制作冰箱或展
示柜的冷凝器。
背景技術(shù)：
中國實用新型專利授權(quán)公告號CN201206922Y推薦了一種螺旋式冷凝器，具體給出了將翅片以一個整體并且以螺旋式纏繞在蒸發(fā)器上(管體)的技術(shù)啟示。該方案相對于先有技術(shù)而言，具有集體積小、制造成本低和散熱性能好等優(yōu)點于一體。但是存在以下缺憾一是由于僅僅將翅片纏繞于管體上并且在兩端用卡子阻擋，因而翅片與管體的外壁之間不可避免地存在氣隙，影響散熱效果，因為空氣是熱的不良導(dǎo)體；二是翅片的表面的魚鰓狀凸肋的結(jié)構(gòu)有失合理，并不能發(fā)揮出增大散熱面和改善散熱效果的極致作用。鑒此，有必要進行改進。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務(wù)在于提供一種翅片與管體結(jié)合可靠并且翅片的自身結(jié)構(gòu)合理而藉以擴大散熱面積和增進散熱效果的翅片式冷凝管。 本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種翅片式冷凝管，包括管體和位于管體外
的翅片，特征在于所述的翅片在所述管體的外壁以螺旋狀朝管體軸線方向延伸并且緊密
地結(jié)合于管體的外壁上，其中，翅片的翅折向兩側(cè)交替偏移而構(gòu)成波浪形。 本實用新型所述的管體為鍍鋅管，而所述的翅片為鋼帶，鋼帶焊接結(jié)合于管體的
外壁上。 本實用新型所述的翅片的高度為1. 5-4mm，所述的波浪形的波浪數(shù)在圓周上的個數(shù)為10-20個。 本實用新型提供的技術(shù)方案與已有技術(shù)相比的優(yōu)點翅片的基部與管體的外壁緊密結(jié)合，兩者之間不存在有氣隙，以及將翅片的自身的結(jié)構(gòu)構(gòu)成為波浪形。

附圖為本實用新型的一個優(yōu)選的實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
請見附圖，由精密鍍鋅管充任管體1，由鋼帶充任翅片2，翅片2在管體1的外壁以螺旋狀態(tài)地朝管體1的軸線方向延伸并且通過焊接的方式無隙地緊密結(jié)合于管體1的外壁上，翅片2的高度為1. 5-4mm，較好地為2-3. 5mm，更好地為3mm，本實施例選擇3mm。翅片2的翅折21向兩側(cè)交替偏移而形成的波浪形的波浪數(shù)為在翅片2的圓周上的個數(shù)優(yōu)選為10-20個，較好地為12-18個，更好地為16個，本實施例選擇16個，即以一隔一的方式，8個向一側(cè)偏移，另外8個向另一側(cè)偏移。由本實施例所得到的翅片式冷凝管可以加工成
3各種形狀的冷凝器，這里所稱的各種形狀的冷凝器的概念是指對管體1進行彎曲所構(gòu)成的形狀。例如可以將其彎曲成由中國發(fā)明專利授權(quán)公告號CN131401C的圖示結(jié)構(gòu)的各式冷凝
權(quán)利要求一種翅片式冷凝管，包括管體(1)和位于管體(1)外的翅片(2)，其特征在于所述的翅片(2)在所述管體(1)的外壁以螺旋狀朝管體(1)軸線方向延伸并且緊密地結(jié)合于管體(1)的外壁上，其中，翅片(2)的翅折(21)向兩側(cè)交替偏移而構(gòu)成波浪形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的翅片式冷凝管，其特征在于所述的管體(1)為鍍鋅管，而所述 的翅片(2)為鋼帶，鋼帶焊接結(jié)合于管體(1)的外壁上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的翅片式冷凝管，其特征在于所述的翅片(2)的高度為 1. 5-4mm，所述的波浪形的波浪數(shù)在圓周上的個數(shù)為10-20個。
專利摘要一種翅片式冷凝管，屬于制冷技術(shù)領(lǐng)域。包括管體和位于管體外的翅片，特征在于所述的翅片在所述管體的外壁以螺旋狀朝管體軸線方向延伸并且緊密地結(jié)合于管體的外壁上，其中，翅片的翅折向兩側(cè)交替偏移而構(gòu)成波浪形。本技術(shù)方案與已有技術(shù)相比的優(yōu)點翅片的基部與管體的外壁緊密結(jié)合，兩者之間不存在有氣隙，以及將翅片的自身的結(jié)構(gòu)構(gòu)成為波浪形。
文檔編號F28F1/36GK201514144SQ20092023523
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者趙建清 申請人:蘇州乾雄金屬材料有限公司