專(zhuān)利名稱(chēng)：一種復(fù)合冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷凝器，特別是涉及一種利用動(dòng)態(tài)與靜態(tài)相結(jié)合快速冷凝的復(fù)合冷 凝器。
技術(shù)背景在超細(xì)鋅粉的生產(chǎn)過(guò)程中，冷凝的溫度決定了鋅粉粒徑的大小，冷凝溫度越低，鋅粉粒 徑就越小。傳統(tǒng)的鋅粉冷凝采用單一的水冷方式，溫度只能降到200-35(TC之間，且鋅蒸汽的 熱量也不能帶出冷凝器，鋅粉的細(xì)粉率在75%-80%之間，產(chǎn)品的平均粒徑在7-9iim，遠(yuǎn)不能 滿(mǎn)足現(xiàn)有生產(chǎn)的需要。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種利用動(dòng)態(tài)與靜態(tài)相結(jié)合快速冷凝的復(fù)合 冷凝器，該種冷凝器采用多層冷卻水冷卻和惰性氣體循環(huán)冷卻能使冷凝溫度迅速降低，細(xì)粉 率達(dá)到95%以h。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種復(fù)合冷凝器，其外形為一長(zhǎng)方型 柱體，其四角為圓角，它由風(fēng)機(jī)(1)、冷卻水冷卻部分以及粉塵收集部分組成其特征在于 風(fēng)機(jī)(1)位于冷凝器的上部，惰性氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)(1)鼓入冷凝器內(nèi)，通過(guò)冷凝器上部的氣 流出口管道(10)排出；冷卻水冷卻部分位于冷凝器的中部，由多層冷凝管組成，每層都有 各自的進(jìn)水管(4)和出水管(5)，冷凝器四周用加固鉚釘'(9)固定；粉塵收集部分位于冷凝器的下部，由多個(gè)錐形圓筒(6)、控制閥門(mén)(7)和粉塵集裝箱(8)組成，在冷凝器一端 偏下部設(shè)鋅蒸汽進(jìn)入口 (3)，鋅蒸汽從鋅蒸汽進(jìn)入口 (3)進(jìn)入冷凝器中，在冷凝器頂部安裝 一清掃孔(2)。本實(shí)用新型的有益效果在于采用多層冷卻水冷卻和惰性氣體循環(huán)冷卻能使冷凝溫度降到150-18(TC，產(chǎn)品10um以下的細(xì)粉率達(dá)到95%以上，且產(chǎn)品的平均粒徑可以達(dá)到4-6u m， 降低能耗，提高了經(jīng)濟(jì)效益。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)步描述。 圖1本實(shí)用新型冷凝器的正面視圖 圖2本實(shí)用新型冷凝器的側(cè)視圖 圖3本實(shí)用新型冷凝器的俯視圖3圖例說(shuō)明1、風(fēng)機(jī)3、鋅蒸汽迸入口 5、出水管 7、控制閥門(mén) 9、加固鉚釘 11、冷凝管具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型冷凝器是一長(zhǎng)方型柱體，其四角為圓角，它包括風(fēng)機(jī)(1)、冷卻水冷卻部分 以及粉塵收集部分。風(fēng)機(jī)(1)位于冷凝器的上部，惰性氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)(1)鼓入冷凝器內(nèi)， 通過(guò)冷凝器上部的氣流出口管道(10)排出。冷卻水冷卻部分位于冷凝器的中部，由多層冷 凝管組成，每層都有各自的進(jìn)水管(4)和出水管(5)。冷凝器四周用加固鉚釘(9)固定。 粉塵收集部分位于冷凝器的下部，由多個(gè)錐形圓筒(6)、控制閥門(mén)(7)和粉塵集裝箱(8) 組成。在冷凝器一端偏下部設(shè)鋅蒸汽進(jìn)入口 (3)，鋅蒸汽從鋅蒸汽進(jìn)入口 (3)進(jìn)入冷凝器中， 在冷凝器頂部安裝一清掃孔(2)。高溫鋅蒸汽從鋅蒸汽進(jìn)入口 (3)進(jìn)入冷凝器內(nèi)，惰性氣體從風(fēng)機(jī)(1)進(jìn)風(fēng)[J進(jìn)入冷凝 器內(nèi)，將鋅蒸汽迅速?zèng)_散，并拖向冷凝器的尾部。在這個(gè)過(guò)程中，冷凝器內(nèi)的冷卻水與冷凝 器內(nèi)的高溫氣體發(fā)生熱交換。在重力和惰性氣體的沖擊下， 一部分的細(xì)粉落入粉塵集裝箱(8) 內(nèi)。冷凝器內(nèi)的惰性氣體經(jīng)氣流出口管道(10)排出，經(jīng)過(guò)管道密封、冷卻、除塵后，再次 通過(guò)風(fēng)機(jī)(1)進(jìn)入冷凝器內(nèi)。惰性氣體帶走大量的熱量，可以降低冷凝器的溫度。2、清掃孔 4、進(jìn)水管 6、錐形圓筒 8、粉塵集裝箱 10、氣流出口管道
權(quán)利要求1、一種復(fù)合冷凝器，其外形為一長(zhǎng)方型柱體，其四角為圓角，它由風(fēng)機(jī)(1)、冷卻水冷卻部分以及粉塵收集部分組成，其特征在于風(fēng)機(jī)(1)位于冷凝器的上部，惰性氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)(1)鼓入冷凝器內(nèi)，通過(guò)冷凝器上部的氣流出口管道(10)排出；。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合冷凝器，艽特征在于冷卻水冷卻部分位于冷凝器的 中部，由多層冷凝管組成，每層都有各自的進(jìn)水管(4)和出水管(5)，冷凝器四周用加固鉚 釘(9)固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型冷凝器，其特征在于粉塵收集部分位于冷凝器的下部，由多個(gè)錐形圓筒(6)、控制閥門(mén)(7)和粉塵集裝箱(8)組成，在冷凝器一端偏下部設(shè) 鋅蒸汽進(jìn)入口 (3)，鋅蒸汽從鋅蒸汽進(jìn)入口 (3)進(jìn)入冷凝器中，在冷凝器頂部安裝一清掃孔(2) 。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型冷凝器，它包括風(fēng)機(jī)(1)、冷卻水冷卻部分以及粉塵收集部分，風(fēng)機(jī)(1)位于冷凝器的上部，惰性氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)鼓入冷凝器內(nèi)，通過(guò)冷凝器上部的氣流出口管道(10)排出；冷卻水冷卻部分位于冷凝器的中部，粉塵收集部分位于冷凝器的下部，由多個(gè)錐形圓筒(6)、控制閥門(mén)(7)和粉塵集裝箱(8)組成。它采用多層冷卻水冷卻和惰性氣體循環(huán)冷卻能使冷凝溫度降到150-180℃，產(chǎn)品10μm的細(xì)粉率達(dá)到95％以上，且產(chǎn)品的平均粒徑可以達(dá)到4-6μm，降低能耗，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)F28B5/00GK201413052SQ20092006479
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者隆文強(qiáng) 申請(qǐng)人:吉首大庭礦業(yè)有限責(zé)任公司