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      應(yīng)用于風(fēng)冷冷水熱回收機組的控制方法及裝置與流程

      文檔序號:11248747閱讀:1100來源:國知局
      應(yīng)用于風(fēng)冷冷水熱回收機組的控制方法及裝置與流程

      本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種應(yīng)用于風(fēng)冷冷水熱回收機組的控制方法及裝置。



      背景技術(shù):

      冷水機制冷過程是一個熱交換過程,在制冷過程中,必然產(chǎn)生大量的廢熱,需要通過冷凝器散發(fā)出去,降低壓縮機溫度。普通冷水機就是將這部分熱量通過冷卻塔,風(fēng)扇或者其他形式散發(fā)到空氣中,而實際生活中,有需要用到熱水(比如洗澡等生活熱水)則要專門燒,浪費能源,費工費力,熱回收冷水機就是在這種需求下,經(jīng)過研發(fā),生產(chǎn)而成。

      現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)冷冷水熱回收機組結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括壓縮機1、油分離器2、熱回收殼管3、冷凝器4(翅片換熱器)以及蒸發(fā)器5。風(fēng)冷冷水熱回收機組運行時,由于在熱回收殼管處制冷劑與水溫差較大,換熱效果很好,而導(dǎo)致高溫高壓的制冷劑從熱回收殼管中出來后變?yōu)橹袦馗邏旱闹评鋭以谶M入冷凝器的過程中會有一部分壓降,若進入冷凝器后制冷劑溫度低于環(huán)境溫度,則在冷凝器中不再發(fā)生冷凝作用,而是會產(chǎn)生蒸發(fā)作用,相比于蒸發(fā)器中的蒸發(fā)過程,此處稱為二次蒸發(fā)。在產(chǎn)生二次蒸發(fā)后,系統(tǒng)高壓壓力較低,在經(jīng)過系統(tǒng)節(jié)流裝置與蒸發(fā)器后,低壓壓力更低,很容易達到保護值發(fā)生低壓待機現(xiàn)象。

      針對相關(guān)技術(shù)中風(fēng)冷冷水熱回收機組運行產(chǎn)生二次蒸發(fā),進而導(dǎo)致機組無法正常運行的問題,目前尚未提出有效地解決方案。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于風(fēng)冷冷水熱回收機組的控制方法及裝置,以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)冷冷水熱回收機組運行產(chǎn)生二次蒸發(fā),進而導(dǎo)致機組無法正常運行的問題。

      為解決上述技術(shù)問題,根據(jù)本公開實施例的一個方面,本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于風(fēng)冷冷水熱回收機組的控制方法,該方法包括:響應(yīng)于觸發(fā)的機組熱回收功能開啟指令,獲取機組冷凝器處壓力運行參數(shù)和溫度運行參數(shù);根據(jù)獲取的壓力運行參數(shù)和溫度運行參數(shù),調(diào)整機組風(fēng)機運行數(shù)量。

      進一步地,獲取機組冷凝器處壓力運行參數(shù)和溫度運行參數(shù),包括:獲取機組冷凝器處環(huán)境溫度;獲取機組冷凝器處高壓壓力;根據(jù)高壓壓力計算機組冷凝器處冷凝溫度。根據(jù)獲取的壓力運行參數(shù)和溫度運行參數(shù),調(diào)整機組風(fēng)機運行數(shù)量,包括:獲取冷凝溫度與環(huán)境溫度的差值;根據(jù)獲取的冷凝溫度與環(huán)境溫度的差值、機組冷凝器處高壓壓力,調(diào)整機組風(fēng)機運行數(shù)量。

      進一步地,根據(jù)獲取的冷凝溫度與環(huán)境溫度的差值、機組冷凝器處高壓壓力,調(diào)整機組風(fēng)機運行數(shù)量,包括:監(jiān)測并判斷是否在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時間內(nèi),冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值大于第一預(yù)設(shè)溫度閾值;若冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值大于第一預(yù)設(shè)溫度閾值,繼續(xù)判斷是否在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時間內(nèi),高壓壓力大于預(yù)設(shè)的第一壓力閾值;若高壓壓力大于預(yù)設(shè)的第一壓力閾值,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量增加預(yù)設(shè)個數(shù)。若高壓壓力小于等于第一壓力閾值,且大于等于預(yù)設(shè)的第二壓力閾值,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量不變;若高壓壓力小于預(yù)設(shè)的第一壓力閾值,且小于預(yù)設(shè)的第二壓力閾值,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量減少預(yù)設(shè)個數(shù);其中,第一壓力閾值大于第二壓力閾值。

      進一步地,該方法還包括:若冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值小于等于第一預(yù)設(shè)溫度閾值,且大于等于第二預(yù)設(shè)溫度閾值,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量不變。

      進一步地,該方法還包括:若冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值小于第二預(yù)設(shè)溫度閾值,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量減少預(yù)設(shè)個數(shù);其中,第一預(yù)設(shè)溫度閾值大于第三預(yù)設(shè)溫度閾值。

      進一步地,第一壓力閾值取值范圍為:大于等于1000kpa,且小于等于1500kpa;第二壓力閾值取值范圍為:大于等于700kpa,且小于1000kpa。

      根據(jù)本公開實施例的另一方面,提供了一種應(yīng)用于風(fēng)冷冷水熱回收機組的控制裝置,該裝置包括:獲取單元,用于響應(yīng)于觸發(fā)的機組熱回收功能開啟指令,獲取機組冷凝器處壓力運行參數(shù)和溫度運行參數(shù);調(diào)整單元,用于根據(jù)獲取的壓力運行參數(shù)和溫度運行參數(shù),調(diào)整機組風(fēng)機運行數(shù)量。

      進一步地,獲取單元包括:第一獲取模塊,用于獲取機組冷凝器處環(huán)境溫度;第二獲取模塊,用于獲取機組冷凝器處高壓壓力;第一計算模塊,用于根據(jù)高壓壓力計算機組冷凝器處冷凝溫度。調(diào)整單元包括:第二計算模塊,用于獲取冷凝溫度與環(huán)境溫度的差值;調(diào)整模塊,用于根據(jù)獲取的冷凝溫度與環(huán)境溫度的差值、機組冷凝器處高壓壓力,調(diào)整機組風(fēng)機運行數(shù)量。

      進一步地,調(diào)整模塊包括:第一判斷子模塊,用于監(jiān)測并判斷是否在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時間內(nèi),冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值大于第一預(yù)設(shè)溫度閾值;第二判斷子模塊,用于在冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值大于第一預(yù)設(shè)溫度閾值時,繼續(xù)判斷是否在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時間內(nèi),高壓壓力大于預(yù)設(shè)的第一壓力閾值;第一控制子模塊,用于在高壓壓力大于預(yù)設(shè)的第一壓力閾值時,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量增加預(yù)設(shè)個數(shù)。第二控制子模塊,用于在高壓壓力小于等于第一壓力閾值,且大于等于預(yù)設(shè)的第二壓力閾值,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量不變;第三控制子模塊,用于在高壓壓力小于預(yù)設(shè)的第一壓力閾值,且小于預(yù)設(shè)的第二壓力閾值,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量減少預(yù)設(shè)個數(shù);其中,第一壓力閾值大于第二壓力閾值。

      進一步地,該裝置還包括:第四控制子模塊,用于在冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值小于等于第一預(yù)設(shè)溫度閾值,且大于等于第二預(yù)設(shè)溫度閾值,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量不變;第五控制子模塊,用于在冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值小于第二預(yù)設(shè)溫度閾值,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量減少預(yù)設(shè)個數(shù);其中,第一預(yù)設(shè)溫度閾值大于第三預(yù)設(shè)溫度閾值。

      進一步地,第一壓力閾值取值范圍為:大于等于1000kpa,且小于等于1500kpa;第二壓力閾值取值范圍為:大于等于700kpa,且小于1000kpa。

      在本發(fā)明中,在風(fēng)冷冷水熱回收機組運行時,考慮到機組冷凝器中冷媒可能出現(xiàn)二次蒸發(fā)的問題,在進行控制時,當(dāng)機組熱回收功能開啟后,通過檢測冷凝器處環(huán)境參數(shù)和壓力參數(shù),結(jié)合環(huán)境參數(shù)和壓力參數(shù)對機組風(fēng)機數(shù)量進行調(diào)整控制,有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)冷冷水熱回收機組運行產(chǎn)生二次蒸發(fā),進而導(dǎo)致機組無法正常運行的問題,提高機組效率和穩(wěn)定性。

      附圖說明

      圖1是現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)冷冷水熱回收機組的一種可選的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的應(yīng)用于風(fēng)冷冷水熱回收機組的控制方法的一種可選的流程圖;

      圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的應(yīng)用于風(fēng)冷冷水熱回收機組的控制方法的另一種可選的流程圖;以及

      圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的應(yīng)用于風(fēng)冷冷水熱回收機組的控制裝置的一種可選的結(jié)構(gòu)圖。

      具體實施方式

      這里將詳細地對示例性實施例進行說明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時,除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實施方式。相反,它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

      實施例1

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的應(yīng)用于風(fēng)冷冷水熱回收機組的控制方法進行說明。

      圖1示出現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)冷冷水熱回收機組的一種可選的結(jié)構(gòu)圖,如圖1所示,風(fēng)冷冷水熱回收機組包括壓縮機1、油分離器2、熱回收殼管3、冷凝器4(翅片換熱器)以及蒸發(fā)器5。風(fēng)冷冷水熱回收機組運行時,由于在熱回收殼管處制冷劑與水溫差較大,換熱效果很好,而導(dǎo)致高溫高壓的制冷劑從熱回收殼管中出來后變?yōu)橹袦馗邏旱闹评鋭?,且在進入冷凝器的過程中會有一部分壓降,若進入冷凝器后制冷劑溫度低于環(huán)境溫度,則在冷凝器中不再發(fā)生冷凝作用,而是會產(chǎn)生蒸發(fā)作用,相比于蒸發(fā)器中的蒸發(fā)過程,此處稱為二次蒸發(fā)。在產(chǎn)生二次蒸發(fā)后,系統(tǒng)高壓壓力較低,在經(jīng)過系統(tǒng)節(jié)流裝置與蒸發(fā)器后,低壓壓力更低,很容易達到保護值發(fā)生低壓待機現(xiàn)象。

      為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,在本實施例中提供了一種應(yīng)用于風(fēng)冷冷水熱回收機組的控制方法,其中,在實現(xiàn)上述方法時,可以通過在機組端側(cè)主控制器寫入對應(yīng)控制程序的方式實現(xiàn),也可以通過安裝應(yīng)用(app)的方式或者安裝軟件的方式實現(xiàn)。具體地,圖2示出本實施例中應(yīng)用于風(fēng)冷冷水熱回收機組的控制方法的一種可選的流程圖,如圖2所示,該方法可以包括以下步驟s202-s204:

      s202,響應(yīng)于觸發(fā)的機組熱回收功能開啟指令,獲取機組冷凝器處壓力運行參數(shù)和溫度運行參數(shù);

      具體實現(xiàn)時,在風(fēng)冷冷水熱回收機組熱回收功能開啟后,壓縮機開啟,機組可以自動檢測獲取冷凝器處環(huán)境溫度、高壓壓力和冷凝溫度,其中,在獲取時,可以通過機組上安裝的環(huán)境溫度感溫包確定機組冷凝器處環(huán)境溫度,通過機組設(shè)置的高壓傳感器、低壓傳感器獲取相應(yīng)的壓力值,在通過高壓傳感器獲取機組冷凝器處高壓壓力后,利用該高壓壓力計算得出機組冷凝器處冷凝溫度。

      s204,根據(jù)獲取的壓力運行參數(shù)和溫度運行參數(shù),調(diào)整機組風(fēng)機運行數(shù)量。

      在獲取上述的環(huán)境溫度、高壓壓力、冷凝溫度后,可以計算獲取冷凝溫度與環(huán)境溫度的差值,然后,根據(jù)獲取的冷凝溫度與環(huán)境溫度的差值、機組冷凝器處高壓壓力,調(diào)整機組風(fēng)機運行數(shù)量。

      在上述優(yōu)選的實施方式中,在風(fēng)冷冷水熱回收機組運行時,考慮到機組冷凝器中冷媒可能出現(xiàn)二次蒸發(fā)的問題,在進行控制時,當(dāng)機組熱回收功能開啟后,通過檢測冷凝器處環(huán)境參數(shù)和壓力參數(shù),結(jié)合環(huán)境參數(shù)和壓力參數(shù)對機組風(fēng)機數(shù)量進行調(diào)整控制,有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)冷冷水熱回收機組運行產(chǎn)生二次蒸發(fā),進而導(dǎo)致機組無法正常運行的問題,提高機組效率和穩(wěn)定性。

      在本發(fā)明的一個可選的實施方式中,還對上述方案進行了優(yōu)化,提供一種具體根據(jù)獲取的冷凝溫度與環(huán)境溫度的差值、機組冷凝器處高壓壓力,調(diào)整機組風(fēng)機運行數(shù)量的控制策略,以簡單方便實現(xiàn)。具體實現(xiàn)時,上述根據(jù)獲取的冷凝溫度與環(huán)境溫度的差值、機組冷凝器處高壓壓力,調(diào)整機組風(fēng)機運行數(shù)量,包括:監(jiān)測并判斷是否在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時間a內(nèi),冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值△t大于第一預(yù)設(shè)溫度閾值m;若冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值△t大于第一預(yù)設(shè)溫度閾值m,繼續(xù)判斷是否在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時間a內(nèi),高壓壓力p大于預(yù)設(shè)的第一壓力閾值b;若高壓壓力p大于預(yù)設(shè)的第一壓力閾值b,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量增加預(yù)設(shè)個數(shù),優(yōu)選地,例如,增加開啟一個、兩個…四個等風(fēng)機數(shù)量。

      優(yōu)選地,若高壓壓力p小于等于第一壓力閾值b,且大于等于預(yù)設(shè)的第二壓力閾值c,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量不變;

      進一步地,若高壓壓力p小于預(yù)設(shè)的第一壓力閾值b,且小于預(yù)設(shè)的第二壓力閾值c,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量減少預(yù)設(shè)個數(shù),優(yōu)選地,例如,減少開啟一個、兩個…四個等風(fēng)機數(shù)量。其中,第一壓力閾值b大于第二壓力閾值c。

      在本發(fā)明的一個可選的實施方式中,還對上述方案進行了完善,以保證系統(tǒng)應(yīng)對各種情況,實現(xiàn)穩(wěn)定運行。具體來說,在上述實施方式的基礎(chǔ)上,若冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值△t小于等于第一預(yù)設(shè)溫度閾值m,且大于等于第二預(yù)設(shè)溫度閾值n,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量不變。

      進一步地,若冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值△t小于第二預(yù)設(shè)溫度閾值n,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量減少預(yù)設(shè)個數(shù);其中,第一預(yù)設(shè)溫度閾值m大于第三預(yù)設(shè)溫度閾值n。

      進一步地,經(jīng)過申請人大量反復(fù)的試驗得出,優(yōu)選地,第一壓力閾值取值范圍為:大于等于1000kpa,且小于等于1500kpa;第二壓力閾值取值范圍為:大于等于700kpa,且小于1000kpa。第一預(yù)設(shè)溫度閾值m可取值10℃,第二預(yù)設(shè)溫度閾值n可取值5℃,第一預(yù)設(shè)時間a可取值10s。此處需要說明的是,第一壓力閾值、第二壓力閾值、第一預(yù)設(shè)溫度閾值、第二預(yù)設(shè)溫度閾值、第一預(yù)設(shè)時間均可根據(jù)實際需求進行調(diào)整。

      為了對上述控制策略進行更清楚直觀的說明,在附圖3中提供了應(yīng)用于風(fēng)冷冷水熱回收機組的控制方法的另一種可選的流程圖,在圖3示出的示例中,以增加/減少預(yù)設(shè)個數(shù)為1的示例進行說明,在實現(xiàn)上述控制策略時,主要應(yīng)用的機組部件為圖3中的冷凝器部分和機組主板部分,其他部分未示出。

      在實現(xiàn)本方法時,采集的數(shù)據(jù)為冷凝器處冷凝溫度與環(huán)境溫度的差值△t(冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值),以及高壓傳感器采集到的高壓壓力p,然后將數(shù)據(jù)發(fā)送至機組主板,主板控制執(zhí)行如下策略:

      監(jiān)測并判斷是否在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時間a內(nèi),若冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值△t大于第一預(yù)設(shè)溫度閾值m的前提下,高壓壓力p大于預(yù)設(shè)的第一壓力閾值b,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量增加1;若高壓壓力p小于等于第一壓力閾值b,且大于等于預(yù)設(shè)的第二壓力閾值c,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量不變;若高壓壓力p小于預(yù)設(shè)的第二壓力閾值c,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量減少1。

      若冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值小于等于第一預(yù)設(shè)溫度閾值,且大于等于第二預(yù)設(shè)溫度閾值,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量不變。

      若冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值△t小于第二預(yù)設(shè)溫度閾值n,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量減少1。

      實施例2

      基于上述實施例1中提供的應(yīng)用于風(fēng)冷冷水熱回收機組的控制方法,本發(fā)明可選的實施例2還提供了一種應(yīng)用于風(fēng)冷冷水熱回收機組的控制裝置,具體來說,圖4示出該裝置的一種可選的結(jié)構(gòu)框圖,如圖4所示,該裝置包括:獲取單元42,用于響應(yīng)于觸發(fā)的機組熱回收功能開啟指令,獲取機組冷凝器處壓力運行參數(shù)和溫度運行參數(shù);調(diào)整單元44,與獲取單元42連接,用于根據(jù)獲取的壓力運行參數(shù)和溫度運行參數(shù),調(diào)整機組風(fēng)機運行數(shù)量。

      進一步地,獲取單元包括:第一獲取模塊,用于獲取機組冷凝器處環(huán)境溫度;第二獲取模塊,用于獲取機組冷凝器處高壓壓力;第一計算模塊,用于根據(jù)高壓壓力計算機組冷凝器處冷凝溫度。調(diào)整單元包括:第二計算模塊,用于獲取冷凝溫度與環(huán)境溫度的差值;調(diào)整模塊,用于根據(jù)獲取的冷凝溫度與環(huán)境溫度的差值、機組冷凝器處高壓壓力,調(diào)整機組風(fēng)機運行數(shù)量。

      進一步地,調(diào)整模塊包括:第一判斷子模塊,用于監(jiān)測并判斷是否在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時間內(nèi),冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值大于第一預(yù)設(shè)溫度閾值;第二判斷子模塊,用于在冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值大于第一預(yù)設(shè)溫度閾值時,繼續(xù)判斷是否在連續(xù)第一預(yù)設(shè)時間內(nèi),高壓壓力大于預(yù)設(shè)的第一壓力閾值;第一控制子模塊,用于在高壓壓力大于預(yù)設(shè)的第一壓力閾值時,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量增加預(yù)設(shè)個數(shù)。第二控制子模塊,用于在高壓壓力小于等于第一壓力閾值,且大于等于預(yù)設(shè)的第二壓力閾值,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量不變;第三控制子模塊,用于在高壓壓力小于預(yù)設(shè)的第一壓力閾值,且小于預(yù)設(shè)的第二壓力閾值,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量減少預(yù)設(shè)個數(shù);其中,第一壓力閾值大于第二壓力閾值。

      進一步地,該裝置還包括:第四控制子模塊,用于在冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值小于等于第一預(yù)設(shè)溫度閾值,且大于等于第二預(yù)設(shè)溫度閾值,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量不變;第五控制子模塊,用于在冷凝溫度減去環(huán)境溫度的值小于第二預(yù)設(shè)溫度閾值,控制機組風(fēng)機開啟數(shù)量減少預(yù)設(shè)個數(shù);其中,第一預(yù)設(shè)溫度閾值大于第三預(yù)設(shè)溫度閾值。

      進一步地,第一壓力閾值取值范圍為:大于等于1000kpa,且小于等于1500kpa;第二壓力閾值取值范圍為:大于等于700kpa,且小于1000kpa。

      關(guān)于上述實施例中的裝置,其中各個單元、模塊執(zhí)行操作的具體方式已經(jīng)在有關(guān)該方法的實施例中進行了詳細描述,此處將不做詳細闡述說明。

      從以上描述中可以看出,在本發(fā)明的實施例中,在風(fēng)冷冷水熱回收機組運行時,考慮到機組冷凝器中冷媒可能出現(xiàn)二次蒸發(fā)的問題,在進行控制時,當(dāng)機組熱回收功能開啟后,通過檢測冷凝器處環(huán)境參數(shù)和壓力參數(shù),結(jié)合環(huán)境參數(shù)和壓力參數(shù)對機組風(fēng)機數(shù)量進行調(diào)整控制,有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)冷冷水熱回收機組運行產(chǎn)生二次蒸發(fā),進而導(dǎo)致機組無法正常運行的問題,提高機組效率和穩(wěn)定性。

      本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后,將容易想到本發(fā)明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化,這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未發(fā)明的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的,本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

      應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu),并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。

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