專利名稱：螺旋翅片散熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于取暖散熱器部件，特別是涉及一種螺旋翅片散熱管。
背景技術(shù)：
公告號CN2297699的實用新型《一種串片管散熱器》公開了一種散熱器結(jié)構(gòu)，它由殼體、殼體內(nèi)的串片管以及連接串片管的聯(lián)箱盒構(gòu)成，其特征在于串片管采用的為具有U型雙螺旋結(jié)構(gòu)串片的串片管。采用該串片管不僅可增加翅片與芯管的接觸面積，使得熱阻小，熱交換效率高，而且使生產(chǎn)成本降低，而加工效率大大提高。
上述散熱器的串片管采用雙螺旋結(jié)構(gòu)的翅片存在加工工藝較復(fù)雜的缺陷，表現(xiàn)在螺旋巻繞成型的每個螺旋之間的間距較難控制。另外，雙螺旋翅片巻材的張力較大，與散熱芯管接合欠緊密，螺旋巻繞成型后的翅片易變形而一致性較差。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是為了解決采用U型雙螺旋結(jié)構(gòu)翅片的串片管加工工藝較復(fù)雜的技術(shù)問題，而提出一種加工工藝較簡單、螺旋巻繞的翅片與芯管接合緊密的一種螺旋翅片散熱管。
本實用新型為解決采用U型雙螺旋結(jié)構(gòu)翅片的串片管加工工藝
較復(fù)雜的技術(shù)問題采取以下技術(shù)方案本螺旋翅片散熱管包括散熱芯管和翅片，其特征在于翅片由翅片本體和連接于翅片本體底邊的套圈構(gòu)成，所述各翅片本體及其套圈是螺旋狀依次連接的整體，所述各套圈緊密接合于散熱芯管表面。
本實用新型還可以采取以下技術(shù)措施
所述散熱芯管是雙金屬擠壓成型管。
本實用新型的有益效果和優(yōu)點在于本螺旋翅片散熱管的翅片間距由翅片本體底邊套圈的寬度決定，因此翅片間距一致，加工設(shè)備及工藝也較簡單。本螺旋翅片的巻帶成型工藝較雙螺旋成型也比較簡單。本螺旋翅片張力較小，與散熱芯管接合較緊密，螺旋巻繞成型后的翅片不易變形而一致性較好。本實用新型具有加工工藝較簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品一致性好的突出優(yōu)點。

附圖1 實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2 翅片本體與套圈連接結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中標(biāo)號l散熱芯管，2翅片本體，3套圈。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及其附圖進(jìn)一步說明本實用新型。
如圖1、 2所示實施例，本螺旋翅片散熱管包括散熱芯管1和翅片，翅片由翅片本體2和連接于翅片本體底邊的套圈3構(gòu)成，各翅片本體及其套圈是螺旋狀依次連接的整體，各套圈緊密接合于散熱芯管表面。
本實用新型的散熱芯管1可以是鋁管、鋼管或銅管，也可以是雙金屬擠壓成型管，例如銅鋁復(fù)合擠壓成型管或鋼鋁復(fù)合擠壓成型管。
權(quán)利要求1、一種螺旋翅片散熱管，包括散熱芯管和翅片，其特征在于翅片由翅片本體和連接于翅片本體底邊的套圈構(gòu)成，所述各翅片本體及其套圈是螺旋狀依次連接的整體，所述各套圈緊密接合于散熱芯管表面。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋翅片散熱管，其特征在于所述 散熱芯管是雙金屬擠壓成型管。
專利摘要本實用新型是一種螺旋翅片散熱管，包括散熱芯管和翅片，其特征在于翅片由翅片本體和連接于翅片本體底邊的套圈構(gòu)成，所述各翅片本體及其套圈是螺旋狀依次連接的整體，所述各套圈緊密接合于散熱芯管表面。本螺旋翅片散熱管的翅片間距由翅片本體底邊套圈的寬度決定，因此翅片間距一致，加工設(shè)備及工藝也較簡單。本螺旋翅片的卷帶成型工藝較雙螺旋成型也比較簡單。本螺旋翅片張力較小，與散熱芯管接合較緊密，螺旋卷繞成型后的翅片不易變形而一致性較好。本實用新型具有加工工藝較簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品一致性好的突出優(yōu)點。
文檔編號F28F1/36GK201421287SQ20092009611
公開日2010年3月10日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者劉洪武, 趙衛(wèi)平 申請人:劉洪武;趙衛(wèi)平