專利名稱：節(jié)能循環(huán)水冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
節(jié)能循環(huán)水冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的節(jié)能循環(huán)水冷卻裝置，特別是冷拉條造粒的循環(huán)水冷卻裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中改性塑料顆粒產(chǎn)品的循環(huán)水冷卻裝置，由于回水管道比較小，當(dāng)與空 氣接觸時(shí)，在氣溫比較高或蓄水池水溫比較高的情況下，水溫不易冷卻，導(dǎo)致回水管道產(chǎn)生 氣泡，而各分回水管道的回水壓力也可能不同，則循環(huán)水在回水管內(nèi)將出現(xiàn)回水不暢的現(xiàn) 象，使冷卻效果大大減弱，影響生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，故需要增加電動(dòng)強(qiáng)制排水裝置， 從而將增加電力的消耗；現(xiàn)有的技術(shù)中采用的回水管道，其后續(xù)生產(chǎn)線的擴(kuò)容需要重新布 管，使成本上升；由于回水管道是封閉的，其內(nèi)部清理也很困難，使循環(huán)水在循環(huán)使用過(guò)程 中的雜質(zhì)越來(lái)越多，對(duì)整個(gè)循環(huán)水冷卻設(shè)備的損害十分嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中回水不暢、水溫不易冷卻、內(nèi)部清理困難、循環(huán)水的利用率低 且需要安排電動(dòng)排水裝置，及后續(xù)生產(chǎn)線擴(kuò)容需要重新布管等技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供 一種新結(jié)構(gòu)的擠出機(jī)節(jié)能循環(huán)水冷卻裝置。 本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為提供一種節(jié)能循環(huán)水冷卻 裝置，包括蓄水池，循環(huán)水泵，主進(jìn)水管道、分進(jìn)水管道，主進(jìn)水管道連接蓄水池、循環(huán)水泵 和分進(jìn)水管，還包括被冷卻設(shè)備、回水管、回水槽。分回水管和被冷卻設(shè)備連接，被冷卻設(shè)備 和回水管連接，回水管和回水槽連接，回水槽和蓄水池連接，以上各部分連接起來(lái)組成一個(gè) 循環(huán)。蓄水池分為沉淀池M，流水通道A，沉淀池N，流水通道B，冷卻塔，冷卻池，流水通道C， 常溫池。回水槽和沉淀池M連接，沉淀池M通過(guò)流水通道A和沉淀池N連接，然后沉淀池N 通過(guò)流水通道B與冷卻塔連接，冷卻塔和冷卻池連接，冷卻池通過(guò)流水通道C與常溫水池連 接，常溫水池和循環(huán)水泵相連接。 本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述蓄水池為的截面為矩形或圓形。 本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述的循環(huán)系統(tǒng)采用了回水槽代替回管。 本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述的回水槽的截面為矩形或底部為圓弧形，回
水槽在水流方向的截面為一斜面，與蓄水池相連的回水槽一端為最低點(diǎn)，頂部裝有平板蓋。 本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述回水槽上蓋可以活動(dòng)，且密封不滲水，回水槽
底部、側(cè)面固定且防水、防滲漏。 本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述主進(jìn)水管道、分進(jìn)水管道、回水管截面為圓 形、矩形、半圓形，所述的回水管道、主進(jìn)水管道、分進(jìn)水管道、回水槽是直線型或折線型。 本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述主進(jìn)水管道的截面積大于分進(jìn)水管道的截面 積，所述回水管道的截面積大于所述分水管道的截面積，回水槽的截面積大于回水管的截 面積。 本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述蓄水池，分為沉淀池M、流水通道A、沉淀池N、流水通道B、冷卻塔、冷卻池、流水通道C、常溫池。 本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)是，所述蓄水池、循環(huán)水泵、主進(jìn)水管道、分進(jìn)水管道、 被冷卻設(shè)備、回水管道和回水槽每個(gè)部分均密封。 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)建立回水槽和蓄水池，實(shí)現(xiàn)水的 自然回流，不需要加裝電動(dòng)強(qiáng)排裝置，也能使帶有熱量的循環(huán)水在回流過(guò)程中快速冷卻，大
大提高了裝置的冷卻能力；同時(shí)回水系統(tǒng)可以很方便的進(jìn)行清理，保持循環(huán)水的潔凈，使循
環(huán)水可以更有效的利用。


圖1是本實(shí)用新型節(jié)能循環(huán)水冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是蓄水池的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1中循環(huán)水泵20，主進(jìn)水管30，分進(jìn)水管31，被冷卻設(shè)備40，回水管50，回水 槽60，回水槽凸起61 ;蓄水池包括沉淀池M10，流水通道All，沉淀池N12，流水通道B13，冷 卻塔14，冷卻池15，流水通道C16，常溫池17。 如圖1所示， 一種循環(huán)水冷卻裝置，蓄水池包括沉淀池MIO，流水通道All，沉淀池 N12，流水通道B13，冷卻塔14，冷卻池15，流水通道C16，常溫池17 ;沉淀池M10通過(guò)流水通 道All與沉淀池N12連接，然后沉淀池N通過(guò)流水通道B13與冷卻塔14連接，冷卻塔14和 冷卻池15連接，冷卻池15通過(guò)流水通道C16和常溫水池17連接。包括循環(huán)水泵20、主進(jìn) 水管道30、分進(jìn)水管道31，常溫水池17和循環(huán)水泵20相連接，循環(huán)水泵20和主進(jìn)水管道 30連接，主進(jìn)水管道30和分進(jìn)水管道31連接，包括被冷卻設(shè)備40、回水管50，回水槽60， 回水槽凸起61，分進(jìn)水管31和被冷卻設(shè)備40連接，被冷卻設(shè)備40和回水管50連接，回水 管50和回水槽60連接，回水槽60和回水槽凸起61連接，回水槽凸起61和蓄水池中的沉 淀池M10連接，以上各部分連接起來(lái)組成一個(gè)循環(huán)。 循環(huán)水從常溫水池17抽的水進(jìn)入主進(jìn)水管道30，建立足夠的水壓，然后循環(huán)水在 水壓的作用下，經(jīng)分進(jìn)水管道31，由于主進(jìn)水管道30比分進(jìn)水管道31的截面積大，故流入 分進(jìn)水管道31的壓力和流量是穩(wěn)定的。然后進(jìn)入被冷卻設(shè)備40，循環(huán)水經(jīng)過(guò)熱交換，通過(guò) 壓力差和重力作用進(jìn)入回水管50后，流入回水槽60。回水管道與被冷卻設(shè)備相連的一端 高于與回水槽相連的另一端，循環(huán)水在流經(jīng)回水槽60時(shí)，由于水流通道比回水管50突然 擴(kuò)大，可以保證水流在回水暢通無(wú)阻，即使產(chǎn)生氣泡也不會(huì)影響回水的速度，由于回水槽60 在水流方向的截面為一斜面，與蓄水池相連的回水槽一端為最低點(diǎn)，循環(huán)水可以不需要外 界動(dòng)力自然流動(dòng)。在沿回水槽流動(dòng)過(guò)程中，水與回水槽60的壁接觸面積比較大，循環(huán)水可 在流動(dòng)的過(guò)程中可以充分冷卻。且可以把水中雜質(zhì)沉淀下來(lái)，在流入沉淀池MIO時(shí)，有一回 水槽凸起61，可以防止沉淀物流入沉淀池MIO。 循環(huán)水通過(guò)重力作用，邊流動(dòng)邊冷卻，而且不會(huì)對(duì)分回水管有反壓力作用，之后循 環(huán)水流入沉淀池MIO，在沉淀池M10中經(jīng)過(guò)沉淀和冷卻，通過(guò)水流通道Al 1進(jìn)入沉淀池N12， 在沉淀池N12中進(jìn)一步冷卻和沉淀，通過(guò)流水通道B13進(jìn)入冷卻塔14，循環(huán)水通過(guò)冷卻塔14冷卻后進(jìn)入冷卻池15，循環(huán)水在冷卻池15中進(jìn)一步冷卻后進(jìn)通過(guò)水流通道C16進(jìn)入常 溫池17，這樣循環(huán)水溫度變成了常溫，水中無(wú)其它懸浮物，可以作為冷卻水再次進(jìn)入冷卻循 環(huán)中。 如圖2所示，蓄水池沉淀池M10，流沉淀池N12，冷卻池15，常溫池17，形成4個(gè)不 同的溫度梯度，循環(huán)水在蓄水池這四個(gè)單獨(dú)的空間中流動(dòng)，每通過(guò)一個(gè)空間就會(huì)冷卻一次 和凈化一次，使在循環(huán)水在流動(dòng)方向上進(jìn)行多層次冷卻和沉淀凈化，最后使循環(huán)水得到最 有效的利用。 回水槽60和蓄水池可以支撐較大的容量的回水和冷卻能力，在生產(chǎn)線擴(kuò)容時(shí)，只 需增加進(jìn)水管就可以了。 回水槽60由于上蓋是活動(dòng)的，所以清理其中的雜質(zhì)很方便。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種節(jié)能循環(huán)水冷卻裝置，包括蓄水池，循環(huán)水泵，主進(jìn)水管道、分進(jìn)水管道，主進(jìn)水管道連接蓄水池、循環(huán)水泵和分進(jìn)水管，還包括被冷卻設(shè)備、回水管，其特征在于還包括回水槽，分回水管和被冷卻設(shè)備連接，被冷卻設(shè)備和回水管連接，回水管和回水槽連接，回水槽和蓄水池連接，以上各部分連接起來(lái)組成一個(gè)循環(huán)；蓄水池分為沉淀池M，流水通道A，沉淀池N，流水通道B，冷卻塔，冷卻池，流水通道C，常溫池；回水槽和沉淀池M連接，沉淀池M通過(guò)流水通道A和沉淀池N連接，然后沉淀池N通過(guò)流水通道B和冷卻塔連接，冷卻塔和冷卻池連接，冷卻池通過(guò)流水通道C和常溫水池連接，常溫水池和循環(huán)水泵相連接。
2. 據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于所述蓄水池為的截面為矩 形或圓形。
3. 據(jù)權(quán)利要求l所述的節(jié)能循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于主進(jìn)水管道為圓形、中空耐 熱管道，其與分進(jìn)水管道相連，分進(jìn)水管道為圓形中空耐熱管道，主進(jìn)水管道的截面積大于 分進(jìn)水管道的截面積。
4. 據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于所述回水管道為中空耐熱 管道，回水管道的截面積大于分進(jìn)水管道的截面積；回水管道與被冷卻設(shè)備相連的一端高 于與回水槽相連的另一端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于回水槽為截面為矩形的 通道，回水槽在水流方向的截面為一斜面，與蓄水池相連的回水槽一端為最低點(diǎn)，頂部裝有 平板蓋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于蓄水池分為沉淀池M，流水通道A，沉淀池N，流水通道B，冷卻塔，冷卻池，流水通道C，常溫池，沉淀池M通過(guò)流水通 道A和沉淀池N連接，然后沉淀池N通過(guò)流水通道B和冷卻塔連接，冷卻塔和冷卻池連接， 冷卻池通過(guò)流水通道C和常溫水池連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的節(jié)能循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于所 述蓄水池、循環(huán)水泵、主進(jìn)水管道、分進(jìn)水管道、被冷卻設(shè)備、回水管道和回水槽每個(gè)部分均 密封。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的節(jié)能循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于所 述的回水管、主進(jìn)水管、分進(jìn)水管、回水槽是直線型或折線型。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種節(jié)能循環(huán)水冷卻裝置，包括蓄水池，循環(huán)水泵，主進(jìn)水管道、分進(jìn)水管道。主進(jìn)水管道連接蓄水池、循環(huán)水泵和分進(jìn)水管，還包括被冷卻設(shè)備、回水管、回水槽。分回水管與被冷卻設(shè)備連接，被冷卻設(shè)備和回水管連接，回水管和回水槽連接，回水槽和蓄水池連接，以上各部分連接起來(lái)組成一個(gè)循環(huán)。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)建立回水槽和蓄水池，實(shí)現(xiàn)水的自然回流，不需要加裝電動(dòng)強(qiáng)排裝置，也能使帶有熱量的循環(huán)水在回流過(guò)程中快速冷卻，大大提高了裝置的冷卻能力；同時(shí)回水系統(tǒng)可以很方便的進(jìn)行清理，保持循環(huán)水的潔凈，使循環(huán)水可以更有效的利用，達(dá)到節(jié)能效果。
文檔編號(hào)F28D7/10GK201439224SQ20092013100
公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者牛遠(yuǎn)航, 魏燕輝 申請(qǐng)人:深圳市亞塑科技有限公司