專利名稱：壓力燃?xì)饷突馉t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃?xì)鉅t具，特別涉及一種壓力燃?xì)饷突馉t。
背景技術(shù)：
目前社會上使用的壓力燃?xì)饷突馉t，都采用家用燃?xì)鉅t具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加大改造制成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，火力不旺，燃燒不完全，熱效率較低，產(chǎn)生的廢氣多，污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種壓力燃?xì)饷突馉t，噴頭上的噴氣孔孔徑特別小，當(dāng)壓力燃?xì)?以很高的流速噴出噴頭時，會在噴口附近的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，大量空氣進(jìn)入負(fù)壓區(qū)與燃?xì)?混合，使混合氣在混燃室內(nèi)充分燃燒，火力加猛，大幅度提高了燃?xì)獾臒嵝?，具有?jié)能減 排效果。一種壓力燃?xì)饷突馉t，包括底座1，鍋支架2，噴頭座3，噴頭4，混燃室5，控制閥6， 其中底座1、鍋支架2、噴頭座3連為一體，噴頭4和混燃室5安裝在噴頭座3上，其特征在 于噴頭4的個數(shù)為1 12個，噴頭上的噴氣孔孔徑為0. 5 1. 5mm,當(dāng)噴頭為2個及2個 以上時，噴氣孔中心線與混燃室軸線之間的夾角α為3 8°。一種壓力燃?xì)饷突馉t，包括底座1，鍋支架2，噴頭座3，噴頭4，混燃室5，控制閥6， 其中底座1、鍋支架2、噴頭座3連為一體，噴頭4和混燃室5安裝在噴頭座3上，其特征在 于噴頭4的個數(shù)為1 12個，噴頭上的噴氣孔孔徑為0. 5 1. 5mm,當(dāng)噴頭為2個及2個 以上時，噴氣孔中心線與混燃室軸線之間的夾角α為3 8°，在混燃室5上方設(shè)有一個分 流蓋7，該分流蓋安裝在混燃室上。一種壓力燃?xì)饷突馉t，包括底座1，鍋支架2，噴頭座3，噴頭4，混燃室5，控制閥6， 其中底座1、鍋支架2、噴頭座3連為一體，噴頭4和混燃室5安裝在噴頭座3上，其特征在 于噴頭4的個數(shù)為1 12個，噴頭上的噴氣孔孔徑為0. 5 1. 5mm,當(dāng)噴頭為2個及2個 以上時，噴氣孔中心線與混燃室軸線之間的夾角α為3 8°，在混燃室5上方設(shè)有一個紅 外線燃燒節(jié)能頭8，該紅外線燃燒節(jié)能頭安裝在混燃室上。上述的壓力燃?xì)饷突馉t，其特征在于當(dāng)采用噴頭4的個數(shù)較少時，該噴頭的噴氣 孔徑相對較大；采用噴頭4個數(shù)較多時，該噴頭的噴氣孔徑相對較小。同現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型的優(yōu)點是由于壓力燃?xì)鈴募?xì)小的噴氣孔噴出時，在 噴口附近產(chǎn)生負(fù)壓，空氣進(jìn)入與燃?xì)饣旌?，在混燃室?nèi)燃?xì)馊紵浞?，可?jié)省燃?xì)?0 %以 上。

圖1為壓力燃?xì)饷突馉t的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為裝有分流蓋的壓力燃?xì)饷突馉t的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為裝有紅外線燃燒節(jié)能頭的燃?xì)饷突馉t的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1 一種壓力燃?xì)饷突馉t，包括底座1，鍋支架2，噴頭座3，噴頭4，混燃室5，控制閥6，其中底座1、鍋支架2、噴頭座3連為一體，噴頭4和混燃室5安裝在噴頭座3上，噴頭的個數(shù) 為1個，噴頭上的噴氣孔孔徑為1.5mm，噴氣孔中心線與混燃室軸線之間的夾角α為0°。實施例2:一種壓力燃?xì)饷突馉t，如圖1所示，包括底座1，鍋支架2，噴頭座3，噴頭4，混燃 室5，控制閥6，其中底座1、鍋支架2、噴頭座3連為一體，噴頭4和混燃室5安裝在噴頭座 3上，噴頭的個數(shù)為2個，噴頭上的噴氣孔孔徑為1. 5mm,噴氣孔中心線與混燃室軸線之間的 夾角α為3°。實施例3:一種壓力燃?xì)饷突馉t，如圖2所示，包括底座1，鍋支架2，噴頭座3，噴頭4，混燃 室5，控制閥6，其中底座1、鍋支架2、噴頭座3連為一體，噴頭4和混燃室5安裝在噴頭座 3上，噴頭的個數(shù)為6個，噴頭上的噴氣孔孔徑為0. 8mm,噴氣孔中心線與混燃室軸線之間的 夾角α為6°，在混燃室5上方設(shè)有一個分流蓋7，該分流蓋安裝在混燃室上。實施例4:一種壓力燃?xì)饷突馉t，如圖3所示，包括底座1，鍋支架2，噴頭座3，噴頭4，混燃室 5，控制閥6，其中底座1、鍋支架2、噴頭座3連為一體，噴頭4和混燃室5安裝在噴頭座3 上，噴頭的個數(shù)為12個，噴頭上的噴氣孔孔徑為0. 5mm,噴氣孔中心線與混燃室軸線之間的 夾角α為8°，在混燃室5上方設(shè)有一個紅外線燃燒節(jié)能頭8，該紅外線燃燒節(jié)能頭安裝在 混燃室上。
權(quán)利要求一種壓力燃?xì)饷突馉t，包括底座(1)，鍋支架(2)，噴頭座(3)，噴頭(4)，混燃室(5)，控制閥(6)，其中底座(1)、鍋支架(2)、噴頭座(3)連為一體，噴頭(4)和混燃室(5)安裝在噴頭座(3)上，其特征在于噴頭(4)的個數(shù)為1～12個，噴頭上的噴氣孔孔徑為0.5～1.5mm，當(dāng)噴頭為2個及2個以上時，噴氣孔中心線與混燃室軸線之間的夾角α為3～8°。
2.一種壓力燃?xì)饷突馉t，包括底座(1)，鍋支架(2)，噴頭座(3)，噴頭(4)，混燃室(5)， 控制閥(6)，其中底座(1)、鍋支架(2)、噴頭座(3)連為一體，噴頭⑷和混燃室(5)安裝 在噴頭座(3)上，其特征在于噴頭(4)的個數(shù)為1 12個，噴頭上的噴氣孔孔徑為0. 5 1.5mm，當(dāng)噴頭為2個及2個以上時，噴氣孔中心線與混燃室軸線之間的夾角α為3 8°， 在混燃室(5)上方設(shè)有一個分流蓋(7)，該分流蓋安裝在混燃室上。
3.一種壓力燃?xì)饷突馉t，包括底座(1)，鍋支架(2)，噴頭座(3)，噴頭(4)，混燃室(5)， 控制閥(6)，其中底座(1)、鍋支架(2)、噴頭座(3)連為一體，噴頭(4)和混燃室(5)安裝 在噴頭座(3)上，其特征在于噴頭(4)的個數(shù)為1 12個，噴頭上的噴氣孔孔徑為0.5 1.5mm，當(dāng)噴頭為2個及2個以上時，噴氣孔中心線與混燃室軸線之間的夾角α為3 8°， 在混燃室(5)上方設(shè)有一個紅外線燃燒節(jié)能頭(8)，該紅外線燃燒節(jié)能頭安裝在混燃室上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的壓力燃?xì)饷突馉t，其特征在于當(dāng)采用噴頭(4)的 個數(shù)較少時，該噴頭的噴氣孔徑相對較大；采用噴頭(4)個數(shù)較多時，該噴頭的噴氣孔徑相 對較小。
專利摘要一種壓力燃?xì)饷突馉t，包括底座(1)，鍋支架(2)，噴頭座(3)，噴頭(4)，混燃室(5)，控制閥(6)，其中底座(1)、鍋支架(2)、噴頭座(3)連為一體，噴頭(4)和混燃室(5)安裝在噴頭座(3)上，其特征在于噴頭(4)的個數(shù)為1～12個，噴頭上的噴氣孔孔徑為0.5～1.5mm，當(dāng)噴頭為2個及2個以上時，噴氣孔中心線與混燃室軸線之間的夾角α為3°～8°。同現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型的優(yōu)點是由于壓力燃?xì)鈴募?xì)小的噴氣孔噴出時，在噴口附近產(chǎn)生負(fù)壓，空氣進(jìn)入與燃?xì)饣旌?，在混燃室?nèi)燃?xì)馊紵浞?，可?jié)省燃?xì)?0％以上。
文檔編號F23D14/12GK201569018SQ20092020045
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月23日
發(fā)明者嚴(yán)金清, 彭端麗, 陳文石 申請人:嚴(yán)金清;彭端麗