專利名稱：搭接式熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為有 關(guān)于一種搭接式熱管，特別是指一種可彈性調(diào)整熱管長度及有效 提升散熱效率的搭接式熱管。
背景技術(shù)：
目前，一般計算機或筆記型計算機等電子設(shè)備因長時間使用下，容易因運作時間 長而產(chǎn)生熱量的問題，大多采用的解決方式為加裝散熱器進行散熱，且由于人們對于電子 設(shè)備的使用功能要求越來越多，使其需加裝更多零件或裝置以滿足人們的需求，導(dǎo)致其所 產(chǎn)生的熱量亦相對提高，然而，該電子設(shè)備的內(nèi)部空間有限，使其無法加裝過多的散熱器。為解決上述的問題，提供一種將熱管應(yīng)用于電子設(shè)備上的散熱裝置技術(shù)，其散熱 裝置系有熱管，且該熱管連接有散熱器，以供透過該熱管將電子設(shè)備所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至 該散熱器上，用以提高散熱效果。然而，若僅使用單一熱管，其熱管的長度超過500毫米 (mm)時，其散熱效能急速衰減甚至失效，使其降低散熱效果。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本創(chuàng)作人乃潛心研思、設(shè)計組制，期能提供一種增加散熱性的搭接式熱 管，用以提升散熱效率，為本實用新型所欲研創(chuàng)的實用新型動機。本實用新型的主要目的，在提供一種搭接式熱管，由至少二熱管之間相互搭接固 定而產(chǎn)生延伸的效果，以具有彈性調(diào)整熱管長度、方便散熱元件的布局及提升散熱效率的 功效。本實用新型的次要目的，在提供一種搭接式熱管，通過所述熱管為平行搭接或交 叉搭接，而所述熱管中至少一熱管結(jié)合散熱件，以具有提升散熱效率的功效。為達上述目的，本實用新型的搭接式熱管包括至少二熱管，各該熱管具有固定 部，且各熱管之間以固定部相互搭接固定。本實用新型的有益效果由各熱管之間以固定部相互搭接固定使其可設(shè)置于電子 設(shè)備上，通過搭接方式產(chǎn)生延伸的效果，以具有可彈性調(diào)整熱管長度及方便散熱元件的布 局的功效，用以將該電子設(shè)備于運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的熱量進行散熱，提高其散熱效率。

圖1為本實用新型的搭接式熱管的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的搭接式熱管的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的搭接式熱管的實施態(tài)樣立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的搭接式熱管的實施態(tài)樣立體結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件符號說明100 熱管101 固定部[0016]200 散熱件201 結(jié)合部
具體實施方式
為了能夠更進一步了解本實用新型的特征、特點和技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本 實用新型的詳細說明與附圖，但所附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。請參閱圖1至2所示，為本實用新型的搭接式熱管的立體結(jié)構(gòu)以及其立體分解示 意圖。該搭接式熱管包括至少二熱管100，該些熱管100設(shè)置于電子設(shè)備(圖中未示)上而 將該電子設(shè)備于運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)輸送者。該些熱管100的管內(nèi)呈真空且具有毛細組織及工作流體，而 其管身可為圓管或橢 圓管，且該些熱管100設(shè)有固定部101，而該些熱管100的固定部101設(shè)于該熱管100的任 一端(實際使用時，該些熱管100的固定部101亦可設(shè)于兩端者)，以供該些熱管100之 間相互對應(yīng)搭接固定(如一熱管100的固定部101與另一熱管100的固定部101相互搭 接)，搭接方式可為焊接、鉚接或黏接相互對應(yīng)固定。于本實施例中，該些熱管100(為二熱 管100)的管身為橢圓管，且熱管100之間為平行搭接(該二熱管100的固定部101設(shè)于熱 管100的一端，且各熱管100的一端相互重疊)，并由焊接方式將該些熱管100的固定部101 固定，使具有延伸的效果，以利于彈性調(diào)整熱管長度及方便散熱元件的布局。復(fù)請參閱圖3至4所示，為本實用新型的搭接式熱管的實施態(tài)樣立體結(jié)構(gòu)以及其 實施態(tài)樣立體分解示意圖。本實用新型的搭接式熱管于組合使用時，將至少二熱管100以 搭接方式相互固定，且該些熱管100中至少一熱管100與散熱件200結(jié)合(該散熱件200 由多片散熱鰭片堆棧形成，實際使用時，該散熱件200可為鋁擠型散熱件)，以供本實用新 型的搭接式熱管設(shè)置于電子設(shè)備上，用以將該電子設(shè)備于運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)至該熱 管100，再傳導(dǎo)至該散熱件200進行散熱。于本實施例中，該些熱管100(為二熱管100)設(shè)有固定部101，并將一熱管100的 固定部101與另一熱管100的固定部101以焊接方式相互搭接固定，該二熱管100之間為 交叉搭接(本實施例中，該二熱管100之間系垂直搭接)，以供該二熱管100可視狀況結(jié)合 散熱件200 (本實施例的該二熱管100中的一熱管100與散熱件200結(jié)合，實際使用時，該二 熱管100可分別結(jié)合散熱件200)，以提升散熱效率。其中，該散熱件200設(shè)有結(jié)合部201， 該結(jié)合部201可為凹槽，使該熱管100的一端可埋設(shè)于該散熱件200的凹槽中，而該結(jié)合部 201除可為凹槽之外，該結(jié)合部201亦可為通孔(圖中未示)，使該熱管100的一端穿設(shè)于 該散熱件200的通孔，以供該熱管100與該散熱件200相互結(jié)合固定。綜上所述，本實用新型的搭接式熱管主要包括至少二具有固定部的熱管以搭接方 式相對應(yīng)固定，使設(shè)置于電子設(shè)備上時，可通過搭接方式產(chǎn)生延伸的效果，以利于彈性調(diào)整 熱管長度及提高散熱效率，使其可將該電子設(shè)備于運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的熱量更快速、有效地進 行散熱。以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，非因此即局限本實用新型的專利范 圍，舉凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，均理同包含于本實用新 型的范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求一種搭接式熱管，其特征在于，包括至少二熱管，所述熱管具有固定部，且各熱管之間以固定部相互搭接固定。
2.如權(quán)利要求1所述的搭接式熱管，其特征在于，該搭接的方式為采焊接、鉚接及黏接 的其中任一者。
3.如權(quán)利要求1或2所述的搭接式熱管，其特征在于，所述熱管之間為平行搭接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的搭接式熱管，其特征在于，所述熱管之間為交叉搭接。
5.如權(quán)利要求1所述的搭接式熱管，其特征在于，該熱管的固定部為設(shè)于該熱管的任一端。
6.如權(quán)利要求1所述的搭接式熱管，其特征在于，所述熱管的管身為選自圓管及橢圓 管的其中任一者。
7.如權(quán)利要求1所述的搭接式熱管，其特征在于，所述熱管中至少一熱管為結(jié)合有散 熱件。
8.如權(quán)利要求7所述的搭接式熱管，其特征在于，該散熱件為多片散熱鰭片堆棧形成。
9.如權(quán)利要求7所述的搭接式熱管，其特征在于，該散熱件為鋁擠型散熱件。
專利摘要本實用新型是一種搭接式熱管，主要為至少二熱管以搭接方式相互對應(yīng)固定，用以產(chǎn)生延伸的效果，使其具有可彈性調(diào)整熱管長度及方便散熱元件的布局的功效，利于將電子設(shè)備于運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的熱量進行散熱，有效提升散熱效率。
文檔編號F28D15/02GK201569341SQ20092027367
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者郭東榮, 黃昱博 申請人:昆山巨仲電子有限公司