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      廢棄物焚燒熱水爐的制作方法

      文檔序號(hào):4530324閱讀:109來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:廢棄物焚燒熱水爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種廢棄物處理裝置,具體地說(shuō),涉及一種廢棄物焚燒裝置。
      背景技術(shù)
      固體廢棄物的處理一般可使用衛(wèi)生掩埋、焚燒分解及海洋投棄等方式。然而由于 各項(xiàng)處理設(shè)施嚴(yán)重不足,目前我國(guó)城市垃圾約有一半未經(jīng)任何處理,采用裸露堆填的粗放 棄置,占用城市周邊土地面積大,進(jìn)而導(dǎo)致掩埋場(chǎng)地日益難尋且成本昂貴。又由于生活垃圾 自身性質(zhì)等各種因素,采用焚燒分解的處理方式可以減少?gòu)U棄物的占地面積,目前我國(guó)對(duì) 固體廢棄物的處理大部分采用填埋的方式,少數(shù)采用焚燒分解的方式,應(yīng)用焚燒爐對(duì)固體 廢棄物進(jìn)行焚燒分解處理,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,環(huán)境保護(hù)和安全要求的進(jìn)一步提高, 固體廢棄物的處理正向資源化、環(huán)保、多功能和綜合性方向發(fā)展。但現(xiàn)有的焚燒爐通常只是 對(duì)固體廢棄物進(jìn)行單純的處理,不能對(duì)固體廢棄物進(jìn)行再利用,且由于焚燒效率低,將燃燒 廢棄物過(guò)程中所發(fā)生的污染物排出于大氣之中,從而造成嚴(yán)重的大氣污染。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有廢棄物焚燒爐存在的焚燒效率低、功能單一、以 及對(duì)大氣造成嚴(yán)重污染等上述不足,提供了一種焚燒效率高、多功能、無(wú)污染、且有效抑制 垃圾堆存的廢棄物焚燒熱水爐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種廢棄物焚燒熱水爐,包括爐體和送風(fēng)裝置,爐體上 設(shè)置有進(jìn)料口、出灰口,爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室,送風(fēng)裝置與燃燒室連接,所述的爐體與燃燒 室之間設(shè)置有儲(chǔ)水腔,該儲(chǔ)水腔與設(shè)置在爐體外部的水箱相連接,燃燒室內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱油 管,導(dǎo)熱油管伸出燃燒室至儲(chǔ)水腔內(nèi),并通過(guò)一個(gè)導(dǎo)熱油交換器連接形成一個(gè)導(dǎo)熱油管道 循環(huán)系統(tǒng);所述的爐體的頂部設(shè)置有一個(gè)除塵裝置,該除塵裝置與燃燒室連接;優(yōu)選的是,所述的導(dǎo)熱油管設(shè)置在燃燒室內(nèi)底部的火格子處,并與火格子并聯(lián)排 列,導(dǎo)熱油管的兩端分別伸出至儲(chǔ)水腔內(nèi),其中,一端呈螺旋式上升與導(dǎo)熱油交換器連接, 另一端直接豎直上升與導(dǎo)熱油交換器連接;優(yōu)選的是,所述的導(dǎo)熱油交換器設(shè)置在爐體的頂部,導(dǎo)熱油交換器的上方設(shè)置有 細(xì)管,該細(xì)管與外界空氣連通;優(yōu)選的是,所述的除塵裝置包括除塵器、煙囪和出灰口,除塵器與燃燒室直接連 接,煙囪設(shè)置在除塵器的上方,出灰管設(shè)置在除塵器的下方,除塵器兩端分別與煙囪和出灰 管連接;優(yōu)選的是,所述的除塵器為旋風(fēng)除塵器;優(yōu)選的是,所述的送風(fēng)裝置包括一個(gè)風(fēng)機(jī),以及與風(fēng)機(jī)連接的鼓風(fēng)管,鼓風(fēng)管設(shè)置 在燃燒室內(nèi),且鼓風(fēng)管上設(shè)置有鼓風(fēng)孔;優(yōu)選的是,所述的爐體的頂部還設(shè)置有一個(gè)汽水分離裝置,該汽水分離裝置為一 個(gè)汽水分離器,所述的汽水分離器通過(guò)管道與儲(chǔ)水腔連接,汽水分離器上設(shè)置有一個(gè)蒸氣出口,并通過(guò)該蒸氣出口與大氣連通;優(yōu)選的是,所述的爐體上還設(shè)置有一個(gè)接水臺(tái)、一個(gè)熱水供應(yīng)接口、以及一個(gè)水垢 清理孔,所述的接水臺(tái)與設(shè)置在爐體上的開(kāi)水管連接,該開(kāi)水管與儲(chǔ)水腔的頂端連接,所述 的水垢清理孔設(shè)置在爐體的下端,并與儲(chǔ)水腔連接;優(yōu)選的是,所述的熱水供應(yīng)接口與一個(gè)水箱連接,該水箱內(nèi)設(shè)置有水泵,水泵與設(shè) 置在儲(chǔ)水腔內(nèi)的溫度感應(yīng)器連接;優(yōu)選的是,所述的水箱的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)用來(lái)指示水箱及儲(chǔ)水腔內(nèi)水位高低的水
      位指示管。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型爐體與燃燒室之間設(shè)置有儲(chǔ)水腔,且通過(guò) 一個(gè)導(dǎo)熱油管道系統(tǒng)給儲(chǔ)水腔內(nèi)的水加熱,加熱后的水既可以作為熱水供應(yīng),也可以作為 開(kāi)水飲用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢棄物的再利用。本實(shí)用新型焚燒效率高,廢棄物被焚燒后,灰燼的物 理化學(xué)性質(zhì)都非常穩(wěn)定,通過(guò)對(duì)廢棄物進(jìn)行二次燃燒,并通過(guò)風(fēng)機(jī)為廢棄物的燃燒提供充 足的氧氣,使其充分燃燒,同時(shí)通過(guò)鼓風(fēng)管上的鼓風(fēng)孔使燃燒室內(nèi)的廢棄物與氧氣充分接 觸,保證其燃燒充分;二次燃燒的廢氣通過(guò)除塵裝置進(jìn)行處理,并對(duì)燃燒后產(chǎn)生的顆粒較大 的污染物進(jìn)行回收,既減少了廢棄物的占用體積,又有利于環(huán)境保護(hù),掩埋或再利用后廢棄 物污染問(wèn)題不再浮現(xiàn)。

      附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例側(cè)面結(jié)構(gòu)圖;附圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例縱向剖面結(jié)構(gòu)圖;附圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例橫向剖面結(jié)構(gòu)圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      如圖1至4所示,一種廢棄物焚燒熱水爐,包括爐體 和送風(fēng)裝置,爐體上設(shè)置有進(jìn)料口 1、出灰口 2,爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室3,送風(fēng)裝置與燃燒室3 連接,所述的爐體與燃燒室3之間設(shè)置有儲(chǔ)水腔4,該儲(chǔ)水腔4與設(shè)置在爐體外部的水箱5 相連接,燃燒室3內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱油管6,導(dǎo)熱油管6伸出燃燒室3至儲(chǔ)水腔4內(nèi),并通過(guò)一個(gè) 導(dǎo)熱油交換器連接形成一個(gè)導(dǎo)熱油管道循環(huán)系統(tǒng);爐體的頂部設(shè)置有一個(gè)除塵裝置和一個(gè) 汽水分離裝置,除塵裝置與燃燒室3連接。水箱5的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)用來(lái)指示水箱5及儲(chǔ) 水腔4內(nèi)水位高低的水位指示管21,在達(dá)到一定水位時(shí),及時(shí)由水箱上部向水箱5加水,保 證儲(chǔ)水腔4內(nèi)的水穩(wěn)定在一定水位,防止儲(chǔ)水腔4內(nèi)因缺少水導(dǎo)致焚燒爐干燒而破壞爐體。 導(dǎo)熱油管6設(shè)置在燃燒室3內(nèi)底部的火格子8處,并與火格子8并聯(lián)排列,導(dǎo)熱油管6的兩 端分別伸出至儲(chǔ)水腔4內(nèi),其中,一端呈螺旋式上升與導(dǎo)熱油交換器7連接,另一端直接豎 直上升與導(dǎo)熱油交換器7連接;導(dǎo)熱油交換器7設(shè)置在爐體的頂部,導(dǎo)熱油交換器7的上方 設(shè)置有細(xì)管,該細(xì)管與外界空氣連通。除塵裝置包括除塵器9、煙囪10和出灰口 11,除塵器 9與燃燒室3直接連接,煙囪10設(shè)置在除塵器9的上方,出灰管11設(shè)置在除塵器9的下方, 除塵器9兩端分別與煙囪10和出灰管11連接;除塵器9為旋風(fēng)除塵器。送風(fēng)裝置包括一 個(gè)風(fēng)機(jī)12,以及與風(fēng)機(jī)12連接的鼓風(fēng)管13,鼓風(fēng)管13設(shè)置在燃燒室3內(nèi),且鼓風(fēng)管13上設(shè)置有鼓風(fēng)孔14。汽水分離裝置為一個(gè)汽水分離器15,所述的汽水分離器15通過(guò)管道與 儲(chǔ)水腔4連接,汽水分離器15上設(shè)置有一個(gè)蒸氣出口 16,并通過(guò)該蒸氣出口 16與大氣連通。爐體上還設(shè)置有一個(gè)接水臺(tái)17、一個(gè)熱水供應(yīng)接口 18、以及一個(gè)水垢清理孔19, 所述的接水臺(tái)17與設(shè)置在爐體上的開(kāi)水管20連接,該開(kāi)水管20與儲(chǔ)水腔4的頂端連接, 儲(chǔ)水腔4內(nèi)的開(kāi)水干凈清潔可直接引用;熱水供應(yīng)接口 18與一個(gè)水箱連接,該水箱內(nèi)設(shè)置 有水泵,水泵與設(shè)置在儲(chǔ)水腔內(nèi)的溫度感應(yīng)器連接,在儲(chǔ)水腔內(nèi)的水達(dá)到設(shè)置的一定溫度 時(shí),可自動(dòng)由水泵給相應(yīng)的裝置供應(yīng)熱水,例如居民供暖等;水垢清理孔19設(shè)置在爐體的 下端,并與儲(chǔ)水腔4連接,焚燒爐在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后爐體內(nèi)雜質(zhì)容易沉淀到儲(chǔ)水腔4底部,此 時(shí)開(kāi)啟該水垢清理孔19,在儲(chǔ)水腔4高水位壓力下將沉淀雜質(zhì)排除,保證爐體內(nèi)水的清潔 及流動(dòng)順暢。使用時(shí),將各類廢棄物由進(jìn)料口 1投入焚燒爐中,廢棄物在燃燒室3底部的火格子 8處進(jìn)行一次燃燒,通過(guò)風(fēng)機(jī)12為燃燒室3內(nèi)提供充足的氧氣,使其充分燃燒,并通過(guò)鼓風(fēng) 管13上的鼓風(fēng)孔14使燃燒室3內(nèi)的廢棄物與氧氣充分接觸,保證其燃燒充分;廢棄物經(jīng)過(guò) 一次燃燒分解后產(chǎn)生的焦析煙霧,主要由揮發(fā)性碳?xì)浠衔锛耙谎趸冀M成,這些產(chǎn)物被 送至二次燃燒室,使碳?xì)浠衔锛耙谎趸荚俅闻c氧氣結(jié)合,從而減低煙道的污染物排放, 由二次燃燒室分解后的廢氣通過(guò)旋風(fēng)除塵器9處理排放,通過(guò)煙囪10將廢氣排出,并將廢 氣中的顆粒狀物進(jìn)行收集,通過(guò)出灰管11排出。廢棄物在燃燒室3內(nèi)燃燒的同時(shí),對(duì)與火 格子8并列的導(dǎo)熱油管6內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,導(dǎo)熱油由儲(chǔ)水腔4內(nèi)的導(dǎo)熱油管6流入導(dǎo) 熱油交換器7,再由導(dǎo)熱油交換器7流回至導(dǎo)熱油管6,且通過(guò)導(dǎo)熱油交換器7上方的細(xì)管 與空氣連通,導(dǎo)熱油在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的氣體由細(xì)管排放至大氣,使整個(gè)導(dǎo)熱油管6內(nèi)保 持常壓狀態(tài),確保使用安全。儲(chǔ)水腔4內(nèi)的水通過(guò)兩次燃燒室及導(dǎo)熱油管6吸收燃燒熱量, 加熱后的水可以通過(guò)熱水供應(yīng)口 18和開(kāi)水管20供應(yīng)熱水,儲(chǔ)水腔4內(nèi)的沸騰蒸氣通過(guò)爐 體上部的管道進(jìn)入汽水分離器15冷卻,冷卻水由汽水分離器管道循環(huán)流入儲(chǔ)水腔4內(nèi),實(shí) 現(xiàn)節(jié)約用水,并通過(guò)蒸氣出口 16與大氣連通,實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)水腔4內(nèi)水體處于無(wú)壓力狀態(tài),保證爐 體安全。廢棄物燃燒后產(chǎn)生的灰燼通過(guò)出灰口 2進(jìn)行處理。
      權(quán)利要求一種廢棄物焚燒熱水爐,包括爐體和送風(fēng)裝置,爐體上設(shè)置有進(jìn)料口(1)、出灰口(2),爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室(3),送風(fēng)裝置與燃燒室(3)連接,其特征在于所述的爐體與燃燒室(3)之間設(shè)置有儲(chǔ)水腔(4),該儲(chǔ)水腔(4)與設(shè)置在爐體外部的水箱(5)相連接,燃燒室(3)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱油管(6),導(dǎo)熱油管(6)伸出燃燒室(3)至儲(chǔ)水腔(4)內(nèi),并通過(guò)一個(gè)導(dǎo)熱油交換器連接形成一個(gè)導(dǎo)熱油管道循環(huán)系統(tǒng);所述的爐體的頂部設(shè)置有一個(gè)除塵裝置,該除塵裝置與燃燒室(3)連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的廢棄物焚燒熱水爐,其特征在于所述的導(dǎo)熱油管(6)設(shè)置在 燃燒室(3)內(nèi)底部的火格子(8)處,并與火格子(8)并聯(lián)排列,導(dǎo)熱油管(6)的兩端分別伸 出至儲(chǔ)水腔(4)內(nèi),其中,一端呈螺旋式上升與導(dǎo)熱油交換器(7)連接,另一端直接豎直上 升與導(dǎo)熱油交換器(7)連接。
      3.如權(quán)利要求1所述的廢棄物焚燒熱水爐,其特征在于所述的導(dǎo)熱油交換器(7)設(shè) 置在爐體的頂部,導(dǎo)熱油交換器(7)的上方設(shè)置有細(xì)管,該細(xì)管與外界空氣連通。
      4.如權(quán)利要求1所述的廢棄物焚燒熱水爐,其特征在于所述的除塵裝置包括除塵器 (9)、煙囪(10)和出灰口(11),除塵器(9)與燃燒室(3)直接連接,煙囪(10)設(shè)置在除塵器 (9)的上方,出灰管(11)設(shè)置在除塵器(9)的下方,除塵器(9)兩端分別與煙囪(10)和出 灰管(11)連接。
      5.如權(quán)利要求4所述的廢棄物焚燒熱水爐,其特征在于所述的除塵器(9)為旋風(fēng)除塵器。
      6.如權(quán)利要求1所述的廢棄物焚燒熱水爐,其特征在于所述的送風(fēng)裝置包括一個(gè)風(fēng) 機(jī)(12),以及與風(fēng)機(jī)(12)連接的鼓風(fēng)管(13),鼓風(fēng)管(13)設(shè)置在燃燒室(3)內(nèi),且鼓風(fēng)管 (13)上設(shè)置有鼓風(fēng)孔(14)。
      7.如權(quán)利要求1所述的廢棄物焚燒熱水爐,其特征在于所述的爐體的頂部還設(shè)置有 一個(gè)汽水分離裝置,該汽水分離裝置為一個(gè)汽水分離器(15),所述的汽水分離器(15)通過(guò) 管道與儲(chǔ)水腔(4)連接,汽水分離器(15)上設(shè)置有一個(gè)蒸氣出口(16),并通過(guò)該蒸氣出口 (16)與大氣連通。
      8.如權(quán)利要求1所述的廢棄物焚燒熱水爐,其特征在于所述的爐體上還設(shè)置有一個(gè) 接水臺(tái)(17)、一個(gè)熱水供應(yīng)接口(18)、以及一個(gè)水垢清理孔(19),所述的接水臺(tái)(17)與設(shè) 置在爐體上的開(kāi)水管(20)連接,該開(kāi)水管(20)與儲(chǔ)水腔(4)的頂端連接,所述的水垢清理 孔(19)設(shè)置在爐體的下端,并與儲(chǔ)水腔(4)連接。
      9.如權(quán)利要求8所述的廢棄物焚燒熱水爐,其特征在于所述的熱水供應(yīng)接口(18)與 一個(gè)水箱連接,該水箱內(nèi)設(shè)置有水泵,水泵與設(shè)置在儲(chǔ)水腔內(nèi)的溫度感應(yīng)器連接。
      10.如權(quán)利要求1所述的廢棄物焚燒熱水爐,其特征在于所述的水箱(5)的一側(cè)設(shè)置 有一個(gè)用來(lái)指示水箱(5)及儲(chǔ)水腔(4)內(nèi)水位高低的水位指示管(21)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廢棄物焚燒熱水爐,包括爐體和送風(fēng)裝置,爐體上設(shè)置有進(jìn)料口、出灰口,爐體內(nèi)設(shè)置有燃燒室,送風(fēng)裝置與燃燒室連接,爐體與燃燒室之間設(shè)置有儲(chǔ)水腔,儲(chǔ)水腔與設(shè)置在爐體外部的水箱相連接,燃燒室內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱油管,導(dǎo)熱油管伸出燃燒室至儲(chǔ)水腔內(nèi),并通過(guò)一個(gè)導(dǎo)熱油交換器連接形成一個(gè)導(dǎo)熱油管道循環(huán)系統(tǒng);爐體的頂部設(shè)置有一個(gè)除塵裝置,除塵裝置與燃燒室連接。本實(shí)用新型設(shè)置有儲(chǔ)水腔,通過(guò)一個(gè)導(dǎo)熱油管道系統(tǒng)給腔內(nèi)的水加熱,既可作為熱水供應(yīng),也可作為開(kāi)水飲用,實(shí)現(xiàn)了廢棄物的再利用;焚燒效率高、燃燒充分,且廢氣通過(guò)除塵裝置處理,并對(duì)燃燒后產(chǎn)生的顆粒較大的污染物回收,減少了廢棄物的占用體積,有利于環(huán)境保護(hù)。
      文檔編號(hào)F23G5/46GK201607017SQ200920292820
      公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
      發(fā)明者曹先科, 李榮忠 申請(qǐng)人:曹先科;李榮忠
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