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      套管式換熱器的制作方法

      文檔序號:4510764閱讀:180來源:國知局
      專利名稱:套管式換熱器的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及換熱裝置技術,尤其涉及一種套管式換熱器。
      背景技術
      目前,應用于熱水器等設備的套管式換熱器大多為直管式熱交換管或簡單彎曲的熱交換管,這些熱交換管主要包括用于輸送流動熱交換工質的一條內管、用于輸送流動水的鐵管,內管套設在鐵管內,在使用時,通過內管的熱交換工質與鐵管中的水進行熱量交換,使熱交換工質攜帶的熱量傳遞給水,從而實現(xiàn)把低溫水加熱為高溫水。但是,由于直管式熱交換管或簡單彎曲的熱交換管,其內管與水的換熱接觸面積較小,導致套管式換熱器的換熱效率較低。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足而提供一種換熱接觸面積大、換熱效率高的套管式換熱器。本發(fā)明的目的通過以下技術措施實現(xiàn)一種套管式換熱器,它包括有螺旋盤繞的不銹鋼管,不銹鋼管內套設有復數(shù)條用于輸送流動熱交換工質的毛細管。所述不銹鋼管的一端設置有進水口,不銹鋼管的另一端設置有出水口,毛細管設置有工質進口、工質出口,毛細管的工質進口與不銹鋼管的出水口位于同一端,毛細管的工質出口與不銹鋼管的進水口位于同一端。所述不銹鋼管為螺旋盤繞三圈。所述不銹鋼管內的毛細管的數(shù)量為18條。所述復數(shù)條毛細管為復數(shù)條相互纏繞的毛細銅管。所述復數(shù)條毛細管為復數(shù)條相互纏繞的不銹鋼毛細管。本發(fā)明有益效果在于本發(fā)明包括有螺旋盤繞的不銹鋼管,不銹鋼管內套設有復數(shù)條用于輸送流動熱交換工質的毛細管。在使用時,水在不銹鋼管與毛細管之間的空隙內流動,熱交換工質在毛細管內流動,使熱交換工質攜帶的熱量傳遞給水,從而實現(xiàn)把低溫水加熱為高溫水。由于本發(fā)明的不銹鋼管為螺旋盤繞,且不銹鋼管內套設有復數(shù)條毛細管,因此,本發(fā)明的換熱接觸面積較大、換熱效率較高。


      圖1是本發(fā)明一種套管式換熱器實施例1的結構示意圖。圖2是本發(fā)明一種套管式換熱器實施例1的側視圖。圖3是本發(fā)明一種套管式換熱器實施例1的仰視圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖5是圖4中B處的放大示意圖。在圖1、圖2、圖3、圖4和圖5中包括有不銹鋼管進水口 -工質進口
      2——毛細管
      4——出水口 6——工質出口。
      具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。實施例1。本發(fā)明的一種套管式換熱器,如圖1 5所示,包括有螺旋盤繞的不銹鋼管1,不銹鋼管1內套設有復數(shù)條用于輸送流動熱交換工質的毛細管2。由于不銹鋼管1為螺旋盤繞,所以,可以增加輸送流動水的距離,即增加了換熱接觸面積;而本發(fā)明采用復數(shù)條毛細管2輸送流動熱交換工質,使得水與毛細管2的接觸更加充分,從而進一步增加了換熱接觸面積。此外,相對于現(xiàn)有套管式換熱器采用的鐵管,本發(fā)明的不銹鋼管1具有更好的耐腐蝕性、耐磨性、使用壽命長等優(yōu)點。不銹鋼管1的一端設置有進水口 3,不銹鋼管1的另一端設置有出水口 4,毛細管2 設置有工質進口 5、工質出口 6,毛細管2的工質進口 5與不銹鋼管1的出水口 4位于同一端,毛細管2的工質出口 6與不銹鋼管1的進水口 3位于同一端。在使用時,由于水是從不銹鋼管1的進水口 3流入、從不銹鋼管1的出水口 4流出,而熱交換工質是從毛細管2的工質進口 5流入、從毛細管2的工質出口 6流出,所以,上述結構可以使水與熱交換工質逆向流動,從而進一步提高換熱效率。在本實施例中,不銹鋼管1為螺旋盤繞三圈;不銹鋼管1內的毛細管2的數(shù)量為18 條。當然,在具體實施本技術方案時,不銹鋼管1的螺旋盤繞圈數(shù)、毛細管2的數(shù)量等參數(shù)可以根據實際環(huán)境而進行修改。本實施例的復數(shù)條毛細管2為復數(shù)條相互纏繞的毛細銅管,其中,相互纏繞的方式可以使毛細管2具有更好的抗拉性等優(yōu)點,而毛細銅管具有較好的導熱性能、較好延展性等優(yōu)點。本發(fā)明在使用時,水在不銹鋼管1與毛細管2之間的空隙內流動,熱交換工質在毛細管2內流動,且水與熱交換工質為逆向流動,熱交換工質通過毛細管2將熱量傳遞給水, 從而實現(xiàn)把由進水口 3流入的低溫水加熱為由出水口 4流出的高溫水。本發(fā)明具有換熱接觸面積大、換熱效率高等特點,故本發(fā)明可以廣泛應用于熱水器等設備。實施例2。本發(fā)明的一種套管式換熱器的實施例2,本實施例與實施例1的不同之處在于,復數(shù)條毛細管2為復數(shù)條相互纏繞的不銹鋼毛細管,不銹鋼毛細管具有較好的耐腐蝕性等優(yōu)點。當然,所述毛細管2也可以為其它材料制成的毛細管,只要其具有輸送流動熱交換工質的作用即可。本實施例的其它結構及工作原理與實施例1相同,在此不再贅述。最后應當說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案,而非對本發(fā)明保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術方案的實質和范圍。
      權利要求
      1.一種套管式換熱器,其特征在于它包括有螺旋盤繞的不銹鋼管,不銹鋼管內套設有復數(shù)條用于輸送流動熱交換工質的毛細管。
      2.根據權利要求1所述的套管式換熱器,其特征在于所述不銹鋼管的一端設置有進水口,不銹鋼管的另一端設置有出水口,毛細管設置有工質進口、工質出口,毛細管的工質進口與不銹鋼管的出水口位于同一端,毛細管的工質出口與不銹鋼管的進水口位于同一端。
      3.根據權利要求1所述的套管式換熱器,其特征在于所述不銹鋼管為螺旋盤繞三圈。
      4.根據權利要求1所述的套管式換熱器,其特征在于所述不銹鋼管內的毛細管的數(shù)量為18條。
      5.根據權利要求1至4任意一項所述的套管式換熱器,其特征在于所述復數(shù)條毛細管為復數(shù)條相互纏繞的毛細銅管。
      6.根據權利要求1至4任意一項所述的套管式換熱器,其特征在于所述復數(shù)條毛細管為復數(shù)條相互纏繞的不銹鋼毛細管。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及換熱裝置技術,尤其涉及一種套管式換熱器,其包括有螺旋盤繞的不銹鋼管,不銹鋼管內套設有復數(shù)條用于輸送流動熱交換工質的毛細管。在使用時,水在不銹鋼管與毛細管之間的空隙內流動,熱交換工質在毛細管內流動,使熱交換工質攜帶的熱量傳遞給水,從而實現(xiàn)把低溫水加熱為高溫水。由于本發(fā)明的不銹鋼管為螺旋盤繞,且不銹鋼管內套設有復數(shù)條毛細管,因此,本發(fā)明的換熱接觸面積較大、換熱效率較高。
      文檔編號F28D7/00GK102564163SQ20101060176
      公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權日2010年12月23日
      發(fā)明者劉茂春, 張建成, 申衛(wèi)紅, 苗文憑 申請人:東莞市藍冠環(huán)保節(jié)能科技有限公司
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