專利名稱：循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管組合式防磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管組合式防磨裝置。
背景技術(shù)：
循環(huán)流化床鍋爐(Circulating Fluidized Bed Boilers，簡稱CFB)可以采用劣質(zhì) 煤和油頁巖等作為燃料，表現(xiàn)出比其他鍋爐更強(qiáng)的競爭力。迅速在全世界的電站鍋爐、工業(yè) 鍋爐和廢棄物處理利用等各領(lǐng)域都取得了廣泛的應(yīng)用。但是，循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，高速煙氣沖過鍋爐水冷壁受熱面，在煙氣中又含有 形狀不規(guī)則的硬質(zhì)固體煤顆粒，這些顆粒流經(jīng)過熱面時(shí)，就會(huì)對(duì)管壁產(chǎn)生撞擊摩擦，管壁因 高溫、磨損而變薄直至造成爆管?，F(xiàn)有技術(shù)中的防磨措施，或在澆注料與水冷壁管交接處采用“讓管”來消除在此部 位因渦流而造成的磨損，延長鍋爐的運(yùn)行周期；或在易磨損處單獨(dú)整體噴鍍(涂)金屬耐磨 層；或敷設(shè)塑性耐火材料耐磨層；或敷設(shè)耐火澆注料耐磨層；或采用金屬耐磨層加可塑性 耐火材料耐磨層?，F(xiàn)有技術(shù)的同不足是，不管采用何種防磨措施，均不可避免地造成磨損區(qū)域上移。 又無法對(duì)從燃燒室密相區(qū)衛(wèi)燃帶到爐膛燃燒室稀相區(qū)的之間，整體噴鍍(噴涂)金屬耐磨 層或敷設(shè)塑性耐火材料耐磨層。如果整體噴鍍或敷設(shè)耐磨層，將產(chǎn)生傳熱面積減少、鍋爐出 力受損的不良后果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的，是研究能克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷的一種循環(huán)流化床鍋爐 水冷壁管組合式防磨裝置。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)施的研制一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管組合式防磨裝置，包括爐膛和設(shè)置在爐膛內(nèi)的 水冷壁管，其特征是在爐膛四周間隔設(shè)置組合式防磨裙帶；所述的組合式防磨裙帶設(shè)置為由涂刷或噴涂在水冷壁管基材上的耐磨涂料層與 可塑性防磨裙帶層相鄰邊界重疊覆蓋而構(gòu)成；所述的耐磨涂料層與可塑性防磨裙帶層相鄰邊界重疊覆蓋，是指耐磨涂料層的一 側(cè)被可塑性防磨裙帶層一側(cè)重疊覆蓋5 10cm。上述的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管組合式防磨裝置，其特征是在爐膛內(nèi)從燃燒室密 相區(qū)衛(wèi)燃帶到爐膛燃燒室稀相區(qū)之間，全面間隔設(shè)置組合式防磨裙帶。上述的種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管組合式防磨裝置，其特征是組合式防磨裙帶的 相鄰間隔設(shè)置為10 200cm。上述的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管組合式防磨裝置，其特征是耐磨涂料層的厚度設(shè) 置為0. 2 2cm ；耐磨涂料層的寬度設(shè)置為20 40cm。上述的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管組合式防磨裝置，其特征是可塑性防磨裙帶的厚度設(shè)置為0. 5 5cm ；可塑性防磨裙帶的寬度設(shè)置為10 40cm。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1.多層布置的組合式防磨裙帶能改變快速降落的燃燒顆粒的運(yùn)行軌跡，減少了水 冷壁管磨損，延長了運(yùn)行防磨周期。2.耐磨涂料層極薄，既起到防磨作用，又不影響傳熱；可塑性防磨裙帶層耐磨性 能好，施工時(shí)現(xiàn)場可塑，無需支架模板；與耐磨涂料層結(jié)合互補(bǔ)，防磨性能優(yōu)異。

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的B部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中，標(biāo)號(hào)1是是水冷壁管，2是涂刷或噴涂在水冷壁管基材上的耐磨涂料層，3是 可塑性防磨裙帶層，4是組合式防磨裙帶間隔區(qū)。采用的耐磨涂料和可塑性防磨膠狀防磨陶瓷泥，市場均有商品出售，易于推廣應(yīng)用。施工步驟1.對(duì)水冷壁管的基材面清灰、除油、除銹、和氧化皮。2.按照設(shè)計(jì)的間隙，在水冷壁管基材上多次噴涂或涂刷耐磨涂料，直到達(dá)到規(guī)定 厚度；待涂層晾干后升溫固化至形成致密、光滑的陶瓷樣表面。3.在水冷壁管的抓釘上，用可塑性防磨膠狀防磨陶瓷泥做防磨裙帶，注意使耐磨 涂料層的一側(cè)被可塑性防磨裙帶層一側(cè)重疊覆蓋5 10cm，即耐磨涂料層與可塑性防磨裙 帶層相鄰邊界重疊覆蓋，兩者結(jié)合部平滑過渡。4.升溫固化、定型。根據(jù)施工實(shí)踐，耐磨涂料層的厚度設(shè)置為0. 2 2cm ；耐磨涂料層的寬度設(shè)置為 20 40cm為宜。組合式防磨裙帶可以按需設(shè)置，相鄰組合式防磨裙帶的間隔設(shè)置為10 200cm為宜。防磨裙帶施工厚度設(shè)置為0. 5 5cm ；每一防磨裙帶的寬度設(shè)置為10 40cm為宜。多層布置的組合式防磨裙帶能改變快速降落的燃燒顆粒的運(yùn)行軌跡，使燃燒顆粒 卷入爐膛中央燃燒區(qū)，減少了管壁磨損，延長水冷壁管的使用壽命?？梢詫⒔M合式防磨裙帶從燃燒室密相區(qū)衛(wèi)燃帶到爐膛燃燒室稀相區(qū)的之間，全面 間隔設(shè)置組合式防磨裙帶；既具有(爐膛)整體設(shè)置防磨層的效果，又最大限度地保留了爐 膛的受熱面。施工和.維護(hù)成本低，停爐檢修時(shí)，對(duì)脫落磨損部位進(jìn)行簡捷修補(bǔ)；特別適用于循 環(huán)流化床鍋爐防磨層有缺陷部位的修補(bǔ)，以及水冷壁和衛(wèi)燃帶交界處的防磨處理。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管組合式防磨裝置，包括爐膛和設(shè)置在爐膛內(nèi)的水冷壁 管，其特征是在爐膛四周間隔設(shè)置組合式防磨裙帶；所述的組合式防磨裙帶設(shè)置為由涂刷或噴涂在水冷壁管基材上的耐磨涂料層與可塑 性防磨裙帶層相鄰邊界重疊覆蓋而構(gòu)成；所述的耐磨涂料層與可塑性防磨裙帶層相鄰邊界重疊覆蓋，是指耐磨涂料層的一側(cè)被 可塑性防磨裙帶層一側(cè)重疊覆蓋5 10cm。
2.按照權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管組合式防磨裝置，其特征是在爐膛 內(nèi)從燃燒室密相區(qū)衛(wèi)燃帶到爐膛燃燒室稀相區(qū)之間，全面間隔設(shè)置組合式防磨裙帶，相鄰 組合式防磨裙帶的間隔設(shè)置為10 200cm。
3.按照權(quán)利要求1所述的種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管組合式防磨裝置，其特征是組合 式防磨裙帶的相鄰間隔設(shè)置為10 200cm。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管組合式防磨裝置，其特征是耐 磨涂料層的厚度設(shè)置為0. 2 2cm ；耐磨涂料層的寬度設(shè)置為20 40cm。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管組合式防磨裝置，其特征是可 塑性防磨裙帶的厚度設(shè)置為0. 5 5cm ；可塑性防磨裙帶的寬度設(shè)置為10 40cm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管組合式防磨裝置。包括爐膛和設(shè)置在爐膛內(nèi)的水冷壁管，其特征是在爐膛四周間隔設(shè)置組合式防磨裙帶；組合式防磨裙帶設(shè)置為由涂刷耐磨涂料或電弧噴涂在水冷壁管基材上的耐磨涂料層與防磨裙帶層邊界重疊覆蓋而構(gòu)成；耐磨涂料層與防磨裙帶層邊界重疊覆蓋，是指耐磨涂料層或電弧噴涂的一側(cè)被防磨裙帶層一側(cè)重疊覆蓋5～10cm。多層布置的組合式防磨裙帶能改變快速降落的燃燒顆粒的運(yùn)行軌跡，減少了水冷壁管磨損，延長了運(yùn)行防磨周期。耐磨涂料層極薄，既起到防磨作用，又不影響傳熱；可塑性防磨裙帶層耐磨性能好，施工時(shí)現(xiàn)場可塑，無需支架模板；與耐磨涂料層結(jié)合互補(bǔ)，防磨性能優(yōu)異。
文檔編號(hào)F23C10/18GK201866759SQ201020113149
公開日2011年6月15日 申請日期2010年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月20日
發(fā)明者蔡元振 申請人:蔡元振