一種瓦斯鍋爐導(dǎo)流布風(fēng)板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于流體機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種用于瓦斯鍋爐的導(dǎo)流布風(fēng)板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有機(jī)械裝置在流體入口處通常沒有設(shè)置導(dǎo)流、布風(fēng)板，一般存在氣流分布不均勻問題，為后續(xù)工藝流程帶來(lái)困難；尤其是類似瓦斯鍋爐等設(shè)備，氣流分布不均勻可能引起設(shè)備故障。
[0003]常規(guī)的導(dǎo)流、布風(fēng)板雖然可以有效解決氣流均勻分布問題，但是普遍存在以下缺點(diǎn):一是需要預(yù)留特定的安裝空間，在某些應(yīng)用中可能不具備條件；二是增大了機(jī)械裝置流動(dòng)阻力，增大了機(jī)械裝置的運(yùn)行費(fèi)用；三是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作困難，設(shè)備成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有導(dǎo)流布風(fēng)板功能、結(jié)構(gòu)的上述缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明的目的在于:提供一種用于瓦斯鍋爐的導(dǎo)流布風(fēng)板，在瓦斯鍋爐入口設(shè)置特定結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流布風(fēng)板；在導(dǎo)流布風(fēng)板的作用下，流速基本均勻、一致地進(jìn)入瓦斯鍋爐氧化段，從而達(dá)到均布?xì)饬鞯哪康?。與現(xiàn)有導(dǎo)流、布風(fēng)裝置比較，具有占用空間小、風(fēng)阻小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種瓦斯鍋爐導(dǎo)流布風(fēng)板，其特征在于:它包括入口段殼體、導(dǎo)流板、布風(fēng)板和布風(fēng)孔洞；所述入口段殼體為一長(zhǎng)方體殼體，所述入口段殼體的長(zhǎng)度為L(zhǎng)I，所述入口段殼體的寬度為L(zhǎng)2，所述入口段殼體的特征長(zhǎng)度L為長(zhǎng)度LI與寬度L2的平均值，所述入口段殼體的側(cè)面設(shè)置有一開口為氣流入口，所述入口段殼體的頂部設(shè)置有氣流出口 ；所述導(dǎo)流板在所述入口段殼體的內(nèi)部由所述氣流入口至所述氣流出口傾斜向上設(shè)置，所述導(dǎo)流板設(shè)置一定的傾斜角度α ;所述布風(fēng)板水平設(shè)置在所述入口段殼體的內(nèi)部，所述布風(fēng)板位于所述導(dǎo)流板的上部，所述導(dǎo)流板的最高點(diǎn)處與所述布風(fēng)板之間設(shè)置有一定的高度距離h，所述布風(fēng)板上均勻布置有若干布風(fēng)孔洞，所述布風(fēng)孔洞可以為圓形、方形或其他形狀，所述布風(fēng)孔洞的當(dāng)量直徑d為所述入口段殼體的特征長(zhǎng)度L的1.2%?1.8%，所述布風(fēng)孔洞的總面積為所述布風(fēng)板面積的20 %?35 %。
[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板的傾斜角度α為20°?40°。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板的最高點(diǎn)處與所述布風(fēng)板之間的高度距離h為所述入口段殼體的特征長(zhǎng)度L的5%?15%。
[0009]優(yōu)選地，所述布風(fēng)孔洞在所述布風(fēng)板上呈三角形布置。
[0010]優(yōu)選地，所述布風(fēng)孔洞在所述布風(fēng)板上呈四邊形布置。
[0011]本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于:1、使用導(dǎo)流板限制、引導(dǎo)入口氣流的轉(zhuǎn)彎，減小流動(dòng)阻力；
2、設(shè)置均勻布孔洞的布風(fēng)板，適當(dāng)提高通過(guò)布風(fēng)孔洞的流動(dòng)速度，使通過(guò)布風(fēng)孔洞的流體分布均勻。
[0012]與傳統(tǒng)導(dǎo)流、布風(fēng)板比較，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:1、只在機(jī)械裝置入口段安裝兩個(gè)平板，不需要額外的安裝空間，實(shí)用性強(qiáng)；2、消除氣體垂直主流方向的速度分量，抑制氣流內(nèi)的回流、漩渦，從而減小流動(dòng)阻力損失；3、提高氣體平行主流方向的速度分量的一致性，使氣流盡可能均勻地進(jìn)入下游設(shè)備；4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低，使用中無(wú)需維修、維護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明布風(fēng)孔洞呈三角形布置的布風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明布風(fēng)孔洞呈四邊形布置的布風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]入口段殼體(I)、導(dǎo)流板(2)、布風(fēng)板(3)、布風(fēng)孔洞(4)
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，本發(fā)明包括入口段殼體1、導(dǎo)流板2、布風(fēng)板3、布風(fēng)孔洞4。其中，入口段殼體I為一長(zhǎng)方體殼體，其右側(cè)殼體上設(shè)置有一開口為氣流入口，入口段殼體I的頂部設(shè)置有氣流出口，入口段殼體I的長(zhǎng)度為L(zhǎng)I，入口段殼體I的寬度為L(zhǎng)2，入口段殼體I的特征長(zhǎng)度L = (Ll+L2)/2，即長(zhǎng)度LI與寬度L2的平均值；導(dǎo)流板2設(shè)置在入口段殼體I內(nèi)部，由氣流入口至氣流出口傾斜向上設(shè)置，導(dǎo)流板2設(shè)置一定的傾斜角度α，以限制和引導(dǎo)入口氣流的轉(zhuǎn)彎，減小流動(dòng)阻力；布風(fēng)板3水平設(shè)置在入口段殼體內(nèi)部，布風(fēng)板3設(shè)置在導(dǎo)流板2上部，導(dǎo)流板2最高點(diǎn)處與布風(fēng)板3之間設(shè)置有一定的高度距離h，布風(fēng)板3上均勻布置有若干布風(fēng)孔洞4，，布風(fēng)孔洞4可以為圓形、方形或其他形狀，布風(fēng)孔洞4的當(dāng)量直徑d為入口段殼體I的特征長(zhǎng)度L的1.2%?1.8%，布風(fēng)孔洞4的總面積為布風(fēng)板面積的20%?35%，保障氣流均勻從布風(fēng)孔洞4穿過(guò)。
[0021]上述導(dǎo)流板2的傾斜角度α為20°?40°。
[0022]上述導(dǎo)流板2最高點(diǎn)處與布風(fēng)板3之間的高度距離h為入口段殼體I的特征長(zhǎng)度L 的 5%?15%。
[0023]如圖2所示，上述布風(fēng)孔洞4在布風(fēng)板3上呈三角形布置。
[0024]如圖3所示，上述布風(fēng)孔洞4在布風(fēng)板3上呈四邊形布置。
[0025]本發(fā)明的工作原理為:氣流從氣流入口進(jìn)入入口段殼體I后，在導(dǎo)流板2的引流下，通過(guò)布風(fēng)板3，穿過(guò)布風(fēng)孔洞4并從氣流出口流入到瓦斯鍋爐本體等后續(xù)設(shè)備中，從而達(dá)到均布?xì)饬鞯哪康摹?br>[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瓦斯鍋爐導(dǎo)流布風(fēng)板，其特征在于:它包括入口段殼體、導(dǎo)流板、布風(fēng)板和布風(fēng)孔洞；所述入口段殼體為一長(zhǎng)方體殼體，所述入口段殼體的長(zhǎng)度為L(zhǎng)I，所述入口段殼體的寬度為L(zhǎng)2，所述入口段殼體的特征長(zhǎng)度L為長(zhǎng)度LI與寬度L2的平均值，所述入口段殼體的側(cè)面設(shè)置有一開口為氣流入口，所述入口段殼體的頂部設(shè)置有氣流出口 ；所述導(dǎo)流板在所述入口段殼體的內(nèi)部由所述氣流入口至所述氣流出口傾斜向上設(shè)置，所述導(dǎo)流板設(shè)置一定的傾斜角度α ;所述布風(fēng)板水平設(shè)置在所述入口段殼體的內(nèi)部，所述布風(fēng)板位于所述導(dǎo)流板的上部，所述導(dǎo)流板的最高點(diǎn)處與所述布風(fēng)板之間設(shè)置有一定的高度距離h，所述布風(fēng)板上均勻布置有若干布風(fēng)孔洞，所述布風(fēng)孔洞可以為圓形、方形或其他形狀，所述布風(fēng)孔洞的當(dāng)量直徑d為所述入口段殼體的特征長(zhǎng)度L的1.2%?1.8%，所述布風(fēng)孔洞的總面積為所述布風(fēng)板面積的20%?35%。2.如權(quán)利要求1所述的一種瓦斯鍋爐導(dǎo)流布風(fēng)板，其特征在于:所述導(dǎo)流板的傾斜角度α為20。?40。。3.如權(quán)利要求1所述的一種瓦斯鍋爐導(dǎo)流布風(fēng)板，其特征在于:所述導(dǎo)流板的最高點(diǎn)處與所述布風(fēng)板之間的高度距離h為所述入口段殼體的特征長(zhǎng)度L的5%?15%。4.如權(quán)利要求2所述的一種瓦斯鍋爐導(dǎo)流布風(fēng)板，其特征在于:所述導(dǎo)流板的最高點(diǎn)處與所述布風(fēng)板之間的高度距離h為所述入口段殼體的特征長(zhǎng)度L的5%?15%。5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種瓦斯鍋爐導(dǎo)流布風(fēng)板，其特征在于:所述布風(fēng)孔洞在所述布風(fēng)板上呈三角形布置。6.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種瓦斯鍋爐導(dǎo)流布風(fēng)板，其特征在于:所述布風(fēng)孔洞在所述布風(fēng)板上呈四邊形布置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種瓦斯鍋爐導(dǎo)流布風(fēng)板，其特征在于：它包括入口段殼體、導(dǎo)流板、布風(fēng)板和布風(fēng)孔洞；入口段殼體設(shè)置有氣流入口和氣流出口，入口段殼體的特征長(zhǎng)度L為其長(zhǎng)度L1和寬度L2的平均值，導(dǎo)流板傾斜設(shè)置在入口段殼體內(nèi)，布風(fēng)板水平設(shè)置在入口段殼體內(nèi)，布風(fēng)板上均勻布置若干布風(fēng)孔洞，氣流從布風(fēng)孔洞內(nèi)均勻穿過(guò)，布風(fēng)孔洞的總面積為布風(fēng)板面積的20％～35％，單個(gè)布風(fēng)孔洞可以為圓形、方形或其他形狀，布風(fēng)孔洞的當(dāng)量直徑d為入口段殼體的特征長(zhǎng)度L的1.2％～1.8％。本發(fā)明具有占地空間小、風(fēng)阻小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和成本低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于瓦斯鍋爐的均勻進(jìn)風(fēng)。
【IPC分類】F23M9/04
【公開號(hào)】CN104990101
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510379553
【發(fā)明人】王建學(xué), 蕭琦, 孟杰, 索金莉, 王杏坤
【申請(qǐng)人】北京礦大節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月1日