專利名稱:立式管程冷凝換熱器排液管板套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及立式冷凝器技術(shù),特別涉及一種立式立式管程冷凝換熱器排液管 板套。
背景技術(shù):
立式管程式換熱器在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛,它的投資一般占全部設(shè)備投資的 30% 40%,物料在管程冷凝的立式管程殼式換熱器中占有相當(dāng)?shù)谋戎?。?dāng)管程物料為易 燃、易爆、有毒和腐蝕性等介質(zhì)時(shí),就要求在設(shè)備運(yùn)行及停車時(shí)排凈管程物料。為了滿足換 熱管與管板焊接強(qiáng)度需要,保證焊接面積充足,通常要求換熱管高出管板外端面2. 5mm以 上且采用填絲的自動氬弧焊,這樣做的結(jié)果是由于高出管板外端面,停車管板端面上的殘 液不能從換熱管排出。目前工程中解決此問題的方案主要有三種一是設(shè)備整體傾斜,這將 涉及所有進(jìn)出口法蘭密封面傾斜,給安裝帶來很大困難;二是上管板的管頭結(jié)構(gòu)要求換熱 管端部與管板表面平齊,這樣管孔端面的破口加工和焊接非常困難;三是將上管板設(shè)計(jì)成 不等厚的斜面管板,停車時(shí)讓殘液從較高的部位向較低的部位流動,集中從最低的幾個(gè)換 熱管口排凈,然而這種斜面結(jié)構(gòu)會引起流體分布不均且由于管板強(qiáng)度和剛度的不對稱而引 起應(yīng)力不對稱,影響管板的使用壽命。有人提出了一種管程冷凝換熱器管板(專利號為200820109806. 4),該管板采取 特殊的焊接結(jié)構(gòu),在立式管程冷凝換熱器的管板上,除設(shè)有外申角管接頭外,還設(shè)有特殊的 內(nèi)角管接頭和對接內(nèi)孔管接頭;是在設(shè)備運(yùn)行過程中及停車后,在上管板上產(chǎn)生的冷凝液 會在短板效應(yīng)的作用下,從采用管口位置相對較低的特殊管接頭的換熱管中排出。但是這 樣經(jīng)過特殊焊接的管板,其所受應(yīng)力也會受到影響,因此也會影響到管板的使用壽命;由于 采用的是“短板效應(yīng)”原理,管板上表面總是平的,所以管板上也會有殘留在管板上的液體, 因此殘留液排不盡,依然會造成對管板的腐蝕。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)提供了一種立式管程冷凝換熱 器排液管板套,該管板套能排盡換熱器在停車及運(yùn)行過程中管程殘留的液體。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種立式管程冷凝換熱器排液 管板套,包括套壁、套孔、密封環(huán)等;管板套上表面成圓球或橢球面,在此球面是開有套孔; 在停車及運(yùn)行過程中管板殘留的液體,在重力的作用下沿著球面滑入套孔進(jìn)入管子,從而 將殘液全部排出;密封環(huán)套在套壁上,該密封環(huán)與套壁過盈配合,起到增大摩擦、密封,防止 殘液進(jìn)入管板的作用。本實(shí)用新型管板套上的管子上也套有密封環(huán),密封環(huán)與換熱管過盈配合,起到增 大摩擦、密封,防止殘液進(jìn)入管板的作用;套壁及管板套的管子最下方均設(shè)置有上凸臺壁及 下凸臺壁,這樣可以卡住密封環(huán)起到增強(qiáng)摩擦的作用。本實(shí)用新型的套孔布置形式與換熱器中管子的布置形式相同,可以為圓形、正方形、正六邊形等布置形式。另外可在換熱器封頭內(nèi)壁與管套上表面相對應(yīng)的位置設(shè)置凸臺 卡住管套,起到穩(wěn)定管套的作用。由于本實(shí)用新型采用的是管板套,該管板套上表面設(shè)計(jì)成球面,并且球面上開有 套孔,在停車及運(yùn)行過程中管板殘留的液體,在重力的作用下沿著球面滑入套孔進(jìn)入管子, 從而將殘液全部排出。因此只要將此管板套安裝在立式管程冷凝換熱器管板上方,即可防 止殘液進(jìn)入管板進(jìn)行腐蝕,對管板起到了保護(hù)作用;此管板套具有結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格便宜,實(shí) 用性強(qiáng)等特點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的俯視圖圖3是本實(shí)用新型管子的整體結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明參見圖1、2,一種立式管程冷凝換熱器排液管板套,包括套壁3、套孔6、密封環(huán)7 等;管板套上表面5成圓球或橢球面,在此球面是開有套孔6 ;在停車及運(yùn)行過程中管板殘 留的液體,在重力的作用下沿著球面滑入套孔6進(jìn)入管子1,從而將殘液全部排出;密封環(huán) 7套在套壁上,該密封環(huán)7與套壁3過盈配合,起到增大摩擦、密封,防止殘液進(jìn)入管板的作用。參見圖1,本實(shí)用新型管板套上的管子1上也套有密封環(huán)8,密封環(huán)8與換熱管過 盈配合,起到增大摩擦、密封,防止殘液進(jìn)入管板的作用。其套壁3及管板套的管子1的最 下方均設(shè)置有上凸臺壁4及下凸臺壁2,這樣可以卡住密封環(huán)7起到增強(qiáng)摩擦的作用。參見圖2本實(shí)用新型的套孔6布置形式與換熱器中管子1的布置形式相同,可以 為圓形、正方形、正六邊形等布置形式。另外可在換熱器封頭內(nèi)壁與管套上表面4相對應(yīng)的 位置設(shè)置凸臺卡住管套,起到穩(wěn)定管套的作用。參見圖1、2、3,由于本實(shí)用新型采用的是管板套,該管板套上表面設(shè)計(jì)成球面,并 且球面上開有套孔6,在停車及運(yùn)行過程中管板殘留的液體,在重力的作用下沿著球面滑入 套孔6進(jìn)入管子1,從而將殘液全部排出。因此只要將此管板套安裝在立式管程冷凝換熱器 管板上方,即可防止殘液進(jìn)入管板進(jìn)行腐蝕,對管板起到了保護(hù)作用;同時(shí)此管板套具有結(jié) 構(gòu)簡單,價(jià)格便宜,實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn),解決了工程中所提出的技術(shù)難題。
權(quán)利要求1.一種立式管程冷凝換熱器排液管板套,包括套壁(3)、套孔(6)、密封環(huán)(7),其特征 在于管板套上表面( 成圓球或橢球面,在此球面是開有套孔(6);在停車及運(yùn)行過程中 管板殘留的液體,在重力的作用下沿著球面滑入套孔(6)進(jìn)入管子(1),從而將殘液全部排 出;密封環(huán)(7)套在套壁上,該密封環(huán)(7)與套壁C3)過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管程冷凝換熱器排液管板套,其特征在于所說的管子 (1)上也套有密封環(huán)(8),密封環(huán)(8)與換熱管過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管程冷凝換熱器排液管板套,其特征在于所說的套壁 (3)及管板套的管子(1)的最下方均設(shè)置有上凸臺壁(4)及下凸臺壁O),這樣可以卡住密 封環(huán)(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管程冷凝換熱器排液管板套,其特征在于所說的套孔 (6)布置形式與換熱器中管子(1)的布置形式相同,為圓形或正方形或正六邊形布置形式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式管程冷凝換熱器排液管板套,其特征在于所說換熱器 的封頭內(nèi)壁與管套上表面(4)相對應(yīng)的位置設(shè)置有相對應(yīng)凸臺卡住管套。
專利摘要一種立式管程冷凝換熱器排液管板套,包括套壁、套孔、密封環(huán)等;管板套上表面成圓球或橢球面,在此球面是開有套孔;在停車及運(yùn)行過程中管板殘留的液體,在重力的作用下沿著球面滑入套孔進(jìn)入管子,從而將殘液全部排出;密封環(huán)套在套壁上,該密封環(huán)與套壁過盈配合,起到增大摩擦、密封,防止殘液進(jìn)入管板的作用。因此只要將此管板套安裝在立式管程冷凝換熱器管板上方,即可防止殘液進(jìn)入管板進(jìn)行腐蝕,對管板起到了保護(hù)作用;同時(shí)此管板套具有結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格便宜,實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn),便于推廣使用,解決了工程中所提出的技術(shù)難題。
文檔編號F28F19/01GK201837295SQ201020166539
公開日2011年5月18日 申請日期2010年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月27日
發(fā)明者吳瓊, 王平 申請人:吳瓊