專利名稱：燃燒器的均壓混氣室及其燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃?xì)庠钊紵骷捌浠鞖馐?，特別是涉及一種均壓混氣室及應(yīng) 用該均壓混氣室的燃燒器。
背景技術(shù)：
燃?xì)庠钤诂F(xiàn)今家庭以及飯店中都廣泛應(yīng)用，通常的燃?xì)庠畹娜紵靼ㄖ行姆只?器、外環(huán)分火器、混氣室、引射管、噴嘴等組件，通過噴嘴噴射氣流，噴嘴將燃?xì)獾膭菽苻D(zhuǎn)變 成動能，依靠引射作用引射一定的空氣量。具有一定動能的氣體進(jìn)入引射室與空氣按一定 的比例混合均勻，混和均勻的氣體在混氣室中經(jīng)過穩(wěn)壓然后均勻分布到分火器的火孔上， 從而進(jìn)行穩(wěn)定和完全的燃燒。中心分火器、外環(huán)分火器一般分別設(shè)有引射管。如中國專利 CN201093494Y所公開的“多噴嘴全進(jìn)風(fēng)燃燒器”包括基座、混氣室、內(nèi)環(huán)分火器和外環(huán)分火 器組成，混氣室分為內(nèi)環(huán)混氣室和外環(huán)混氣室，外環(huán)混氣室下部沿環(huán)向均勻分布適配有四 根外環(huán)引射管。因此這樣的外環(huán)混氣室下部直接連接有四根外環(huán)引射管中，所以該四根引 射管出口處的氣體氣壓會相比其他部位高很多，因此可能造成該處火苗會比其他部位長， 造成受熱不均，影響燃?xì)庠畹氖褂谩?br> 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種具有均勻 外環(huán)火苗的燃燒器的混氣室，以及具有該混氣室的燃?xì)庠钛b置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種燃燒器的均壓混氣室， 包括內(nèi)混氣室和外混氣室，其特征在于，所述內(nèi)混氣室為一上方具有出口下方具有入口的 圓部，所述外混氣室為與內(nèi)混氣室相隔一段距離圍繞于內(nèi)混氣室外側(cè)、并與內(nèi)混氣室同心 的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該外混氣室上方具有環(huán)狀出口下方封閉，并且所述內(nèi)混氣室與外混氣室之 間具有沿所述圓環(huán)均勻分布并且連通所述內(nèi)、外混氣室的通道，所述內(nèi)混氣室的下方入口 大于其上方出口。通過這樣的混氣室設(shè)計，該混氣室的外混氣室的混合燃?xì)馊肟诓⒎俏挥?外混氣室下部，不會造成因為入口處氣壓高于其他處而造成的火苗不均勻。優(yōu)選地，所述通道為三個。一種具有均壓混氣室的燃燒器，包括爐頭、中心分火器以及外環(huán)分火器，所述爐頭 內(nèi)具有一體成型的內(nèi)引射管和外引射管，并且爐頭上安裝有點火針以及熱電偶，其特征在 于所述內(nèi)引射管和外引射管的入口端在爐頭的下部為兩根平行的管道，出口端在所述爐 頭1的上部形成同軸的內(nèi)外兩個管道，并且所述內(nèi)引射管的出口端位于所述外引射管的出 口端內(nèi)并且高于所述外引射管的出口端，所述內(nèi)引射管與所述內(nèi)混氣室上方的出口相匹配 并且相連接，所述外引射管與所述內(nèi)混氣室的入口相匹配并且連接，所述內(nèi)混氣室的出口 同時在上方連接中心分火器，所述外混氣室的環(huán)狀出口在上方連接外環(huán)分火器。為了方便連接內(nèi)、外引射管和混氣室，所述內(nèi)引射管與外引射管的上部出口端分 別有連接混氣室的肩部。
3[0008]優(yōu)選地，所述內(nèi)引射管的上部出口端、外引射管的上部出口端、內(nèi)混氣室的上方出 口和下方入口的截面均為圓形。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于應(yīng)用該具有中間圓部的內(nèi)混氣室和外側(cè) 環(huán)狀的外混氣室，并且中間圓部上具有分別連接內(nèi)、外引射管出口端的入口，使得外混氣室 的混合燃?xì)馊肟诓⒉皇俏挥谕饣鞖馐蚁虏?，不會因為外混氣室混合燃?xì)馊肟谔幤錃鈮捍笥?其他部位而造成外環(huán)分火器上火苗的不均勻，能夠提供一種內(nèi)外火苗均勻并且混氣室內(nèi)氣 壓均勻的燃燒器。

圖1為本實用新型實施例的燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例的燃燒器的剖視圖。圖3為本實用新型實施例的燃燒器的部件分解圖。圖4為本實用新型實施例的混氣室的示意圖。圖5為本實用新型實施例的混氣室的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本實用新型的燃?xì)庠钊紵?，如圖1-3所示，包括爐頭1、混氣室2、外環(huán)分火器3 以及中心分火器4，其中爐頭1上裝有點火針6、熱電偶7，并且爐頭1還具有一體成型但是 并不相互連通的內(nèi)引射管8和外引射管9。所述的內(nèi)引射管8和外引射管9的入口端，在爐 頭1的下部為兩條平行的管道，內(nèi)引射管8和外引射管9的出口端在所述爐頭1的上部形 成內(nèi)外兩個同軸的管道，內(nèi)引射管8位于外引射管9內(nèi)，如圖3所示。并且如圖2或3中所 示，所述的內(nèi)引射管8的出口端伸出于外引射管9的出口端，即內(nèi)引射管8的出口端高于外 引射管9的出口端。內(nèi)、外引射管8、9在出口端均分別設(shè)有用于連接混氣室2的肩部10、 11?；鞖馐?的結(jié)構(gòu)如圖4、5所示，該混氣室2整體呈一中間具有圓部外側(cè)具有同心 環(huán)的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該環(huán)狀結(jié)構(gòu)的外環(huán)為外混氣室21、該混氣室2中心的圓部為內(nèi)混氣室22，并 且內(nèi)混氣室22和外混氣室21之間具有三條沿圓環(huán)均勻分布的通道23，通道23連通內(nèi)混氣 室22和外混氣室21?；鞖馐?的內(nèi)混氣室22下底面上具有連接內(nèi)、外引射管的入口 24， 混氣室2的內(nèi)混氣室22上方具有出口 25連接中心分火器4，外混氣室21上方具有環(huán)狀出 口 26連接環(huán)狀的外環(huán)分火器3并且該外混氣室21底部封閉，內(nèi)混氣室22的入口 24大于 出口 25。并且該混氣室2的內(nèi)混氣室22、外混氣室21以及通道23均為一體鑄造形成。如圖2所示，該內(nèi)引射管8與內(nèi)混氣室22的出口 25大小相匹配并且直接連接至 內(nèi)混氣室22的出口 25，內(nèi)引射管8內(nèi)的氣體直接從內(nèi)混氣室22的出口 25進(jìn)入到中心分火 器4。外引射管9與內(nèi)混氣室22的入口 24大小相匹配，并連接至內(nèi)混氣室22的入口 24， 外引射管9中的氣體由內(nèi)混氣室22的入口 24通過通道23進(jìn)入外混氣室21混合均勻，然 后從外混氣室21的環(huán)狀出口 26進(jìn)入外環(huán)分火器。由于外引射管9的氣體入口位于混氣室 2的中心圓部上的內(nèi)混氣室22下方，氣體通過通道23再進(jìn)入外混氣室21，因此，在外混氣 室21可以獲得穩(wěn)定均勻的壓力，連于外混氣室21上的外環(huán)分火器3上可以獲得均勻，長度相同的火苗，進(jìn)而能夠均勻地加熱食物。優(yōu)選地，所述內(nèi)混氣室22的入口 24、出口 22、內(nèi)引射管8的上部出口端和外引射 管9的上部出口端的截面均為圓形，所述內(nèi)、外引射管為一體成型的鑄鐵材料，混氣室也為 鑄鐵材料一體制成。除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效 替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種燃燒器的均壓混氣室，包括內(nèi)混氣室(22)和外混氣室(21)，其特征在于，所述內(nèi)混氣室(22)為一上方具有出口(25)下方具有入口(24)的圓部，所述外混氣室(21)為與內(nèi)混氣室(22)相隔一段距離圍繞于內(nèi)混氣室(22)外側(cè)、并與內(nèi)混氣室(22)同心的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該外混氣室(21)上方具有環(huán)狀出口(26)下方封閉，并且所述內(nèi)混氣室(22)與外混氣室(21)之間具有沿圓環(huán)均勻分布并且連通所述內(nèi)、外混氣室(22、21)的通道(23)，所述內(nèi)混氣室(22)的下方入口(24)大于其上方出口(25)。
2.如權(quán)利要求1所述的均壓混氣室，其特征在于所述通道(23)為三個。
3.一種具有如權(quán)利要求1或2所述的均壓混氣室的燃燒器，包括爐頭(1)、中心分火器 (4)以及外環(huán)分火器(3)，所述爐頭(1)內(nèi)具有一體成型的內(nèi)引射管(8)和外引射管(9)， 并且爐頭上安裝有點火針(6)以及熱電偶(7)，其特征在于所述內(nèi)引射管(8)和外引射管 (9)的入口端在爐頭(1)的下部為兩根平行的管道，出口端在所述爐頭(1)的上部形成同軸 的內(nèi)外兩個管道，并且所述內(nèi)引射管(8)的出口端位于所述外引射管(9)的出口端內(nèi)并且 高于所述外引射管(9)的出口端，所述內(nèi)引射管(8)與所述內(nèi)混氣室(22)上方的出口(25) 相匹配并且相連接，所述外引射管(9)與所述內(nèi)混氣室(22)的入口(24)相匹配并且連接， 所述內(nèi)混氣室(22)的出口(25)同時在上方連接中心分火器(4)，所述外混氣室(21)的環(huán) 狀出口(26)在上方連接外環(huán)分火器(3)。
4.如權(quán)利要求3所述的燃燒器，其特征在于所述內(nèi)引射管(8)與外引射管(9)的上 部出口端分別有連接混氣室(2)的肩部(10、11)。
5.如權(quán)利要求3所述的燃燒器，其特征在于所述內(nèi)引射管⑶的上部出口端、外引射 管(9)的上部出口端、內(nèi)混氣室(22)的上方出口(25)和下方入口(24)的截面均為圓形。
專利摘要一種均壓混氣室及應(yīng)用該均壓混氣室的燃燒器，包括內(nèi)混氣室和外混氣室，其特征在于，所述內(nèi)混氣室為一上方具有出口下方具有入口的圓部，所述外混氣室為與內(nèi)混氣室相隔一段距離圍繞于內(nèi)混氣室外側(cè)、并與內(nèi)混氣室同心的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，并且所述內(nèi)混氣室與外混氣室之間具有沿所述圓環(huán)均勻分布并且連通所述內(nèi)、外混氣室的通道，所述內(nèi)混氣室的下方入口大于其上方出口。通過這樣的混氣室設(shè)計，該混氣室的外混氣室的入口并非位于外混氣室下部，不會造成因為入口處氣壓高于其他處而造成的火苗不均勻。
文檔編號F23D14/04GK201652366SQ20102017898
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者孫文靜 申請人:寧波方太廚具有限公司