專利名稱：一種鍋爐用高爐煤氣噴燃器導(dǎo)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃?xì)忮仩t燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，特別提供了一種鍋爐用高爐煤氣噴燃 器裝置。
背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)中，對(duì)高爐煤氣的綜合利用較為重視，為了減少直接放散需要利用鍋 爐把能源轉(zhuǎn)換利用。目前燃?xì)忮仩t其燃燒系統(tǒng)中高爐煤氣燃燒器內(nèi)的煤氣側(cè)和空氣側(cè)均裝 有旋流葉片，每個(gè)高爐煤氣燃燒器的導(dǎo)流葉片為18個(gè)，傾斜角度為45°C，使煤氣和空氣旋 轉(zhuǎn)噴出，與裝在前部的穩(wěn)焰器強(qiáng)烈混合而燃燒。但由于煤氣帶水以及較高的含塵量，高爐煤 氣著火點(diǎn)距離高爐煤氣噴出口的旋流葉片的距離太近，造成旋流葉片溫度偏高，含有大量 粉塵的高爐煤氣經(jīng)過旋流葉片時(shí)，粉塵融化后粘結(jié)在旋流葉片上，造成高爐煤氣燃燒器出 口結(jié)焦，影響高氣燃燒通流量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)限制鍋爐出力，被迫停爐除焦清理，存在一定的安 ^^^ 急 ^^ ο
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍋爐用高爐煤氣噴燃器裝置，提高鍋爐燃燒效 率，解決噴燃器出口結(jié)焦、難于清理等安全隱患問題。鍋爐高爐煤氣噴燃器導(dǎo)流裝置包括固定環(huán)、旋流葉片、煤氣葉片固定環(huán)、焦?fàn)t煤氣 點(diǎn)火穩(wěn)燃管；旋流葉片與煤氣葉片固定環(huán)、固定環(huán)焊接連接，焊接成導(dǎo)流件，固定在高爐煤 氣出口管道內(nèi)，煤氣葉片固定環(huán)與固定環(huán)是內(nèi)套式同心圓，固定環(huán)固定在焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火穩(wěn) 燃管上，焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火穩(wěn)燃管的直徑與固定環(huán)的直徑相同。煤氣葉片固定環(huán)的中心為焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火穩(wěn)燃管，為點(diǎn)火穩(wěn)燃噴口。旋流葉片為扇形，材質(zhì)為lCrl8Ni9T，扇形的上直徑為392mm，下直徑為101mm，高 度為147mm。在煤氣葉片固定環(huán)與固定環(huán)之間均勻布置6個(gè)旋流葉片，旋流葉片與焦?fàn)t煤氣點(diǎn) 火穩(wěn)燃管夾角為60度。本使用新型安裝在高爐煤氣管道出口合適的位置，焦?fàn)t煤氣穩(wěn)燃點(diǎn)火噴口位置不 變，使旋流葉片與高爐煤氣的著火點(diǎn)的距離加長，旋流葉片可以得到未著火的高爐煤氣的 冷卻并遠(yuǎn)離融化的灰粒，減少灰粒在旋流葉片的粘結(jié)。操作時(shí)通過高氣調(diào)節(jié)閥控制高爐煤 氣的通流量，保證了高爐煤氣的穩(wěn)定燃燒，解決了噴燃器出口結(jié)焦、清理難的問題。使用該 裝置之后，鍋爐用燃燒高爐煤氣的通流量大大提高，保證了鍋爐的滿負(fù)荷出力，同時(shí)也避免 了因頻繁的啟停爐除焦對(duì)機(jī)組壽命而產(chǎn)生的嚴(yán)重?fù)p害。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在燃燒器強(qiáng)烈的氣氣混合，使氣氣及時(shí)達(dá)到著火濃度，縮短著 火時(shí)間，達(dá)到穩(wěn)定燃燒的目的。
圖1為本實(shí)用改進(jìn)型結(jié)構(gòu)示意圖。其中，固定環(huán)1、旋流葉片2、煤氣葉片固定環(huán)3、 焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火穩(wěn)燃管4。圖2為噴燃器截面圖。等距離分布旋流葉片。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括固定環(huán)1、旋流葉片2、煤氣葉片固定環(huán)、3)焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火穩(wěn)燃管 4 ；固定環(huán)、旋流葉片、煤氣葉片固定環(huán)焊接連接導(dǎo)流固定件。鍋爐高爐煤氣噴燃器導(dǎo)流裝置包括固定環(huán)1、旋流葉片2、煤氣葉片固定環(huán)(3)、焦 爐煤氣點(diǎn)火穩(wěn)燃管4旋流葉片2與煤氣葉片固定環(huán)3、固定環(huán)1焊接連接，焊接成導(dǎo)流件，固定在高爐煤 氣出口管道內(nèi)，煤氣葉片固定環(huán)與固定環(huán)是內(nèi)套式同心圓，固定環(huán)(1)固定在焦?fàn)t煤氣點(diǎn) 火穩(wěn)燃管4上，焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火穩(wěn)燃管4的直徑與固定環(huán)1的直徑相同。固定環(huán)1長度50mm、內(nèi)徑為89mm、厚度為4. 5mm。煤氣葉片固定環(huán)3的直徑為410mm、厚度為4mm，寬度IOOmm ；煤氣葉片固定環(huán)3的 中心為焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火穩(wěn)燃管4，為點(diǎn)火穩(wěn)燃噴口。旋流葉片2為扇形，材質(zhì)為lCrl8Ni9T，扇形的上直徑為392mm，下直徑為101mm，高 度為147mm。在煤氣葉片固定環(huán)3與固定環(huán)1之間均勻布置6個(gè)旋流葉片，旋流葉片與焦?fàn)t煤 氣點(diǎn)火穩(wěn)燃管夾角為60度。本使用新型安裝在高爐煤氣管道出口合適的位置，焦?fàn)t煤氣穩(wěn)燃點(diǎn)火噴口位置不 變，使旋流葉片與高爐煤氣的著火點(diǎn)的距離加長，旋流葉片可以得到未著火的高爐煤氣的 冷卻并遠(yuǎn)離融化的灰粒，減少灰粒在旋流葉片的粘結(jié)。操作時(shí)通過高氣調(diào)節(jié)閥控制高爐煤 氣的通流量，保證了高爐煤氣的穩(wěn)定燃燒，解決了噴燃器出口結(jié)焦、清理難的問題。使用該 裝置之后，鍋爐燃燒高爐煤氣的通流量大大提高，保證了鍋爐的滿負(fù)荷出力，同時(shí)也避免了 因頻繁的啟停爐除焦對(duì)機(jī)組壽命而產(chǎn)生的嚴(yán)重?fù)p害。
權(quán)利要求一種鍋爐用高爐煤氣噴燃器導(dǎo)流裝置，其特征在于，包括固定環(huán)(1)、旋流葉片(2)、煤氣葉片固定環(huán)(3)、焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火穩(wěn)燃管(4)；旋流葉片(2)與煤氣葉片固定環(huán)(3)、固定環(huán)(1)焊接連接，焊接成導(dǎo)流件，固定在高爐煤氣出口管道內(nèi)，煤氣葉片固定環(huán)(3)與固定環(huán)(1)是內(nèi)套式同心圓，固定環(huán)(1)固定在焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火穩(wěn)燃管(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于，焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火穩(wěn)燃管(4)的直徑與固 定環(huán)(1)的直徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于，固定環(huán)(1)長度50mm、內(nèi)徑為89mm、 厚度為4. 5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于，煤氣葉片固定環(huán)(3)的直徑為 410mm、厚度為4mm，寬度IOOmm ；煤氣葉片固定環(huán)(3)的中心為焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火穩(wěn)燃管(4)，為 點(diǎn)火穩(wěn)燃噴口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于，旋流葉片(2)為扇形，材質(zhì)為 lCrl8Ni9T，扇形的上直徑為392mm，下直徑為101mm，高度為147mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流裝置，其特征在于，在煤氣葉片固定環(huán)(3)與固定環(huán)(1) 之間均勻布置6個(gè)旋流葉片，旋流葉片與焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火穩(wěn)燃管夾角為60度。
專利摘要一種鍋爐高爐煤氣噴燃器導(dǎo)流裝置，屬于燃?xì)忮仩t燃燒器技術(shù)領(lǐng)域。該導(dǎo)流裝置包括固定環(huán)、旋流葉片、煤氣葉片固定環(huán)、焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火穩(wěn)燃管；旋流葉片與煤氣葉片固定環(huán)、固定環(huán)焊接連接，焊接成導(dǎo)流件，固定在高爐煤氣出口管道內(nèi)，煤氣葉片固定環(huán)與固定環(huán)是內(nèi)套式同心圓，固定環(huán)固定在焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火穩(wěn)燃管上，焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火穩(wěn)燃管的直徑與固定環(huán)的直徑相同。優(yōu)點(diǎn)在于，解決噴燃器出口結(jié)焦、難于清理等安全隱患問題；燃燒器強(qiáng)烈的氣氣混合，使氣氣及時(shí)達(dá)到著火濃度，縮短著火時(shí)間，達(dá)到穩(wěn)定燃燒的目的。
文檔編號(hào)F23D14/70GK201724224SQ20102022144
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者張建, 楊志勇, 梁全喜, 王志永, 范樹培 申請(qǐng)人:河北省首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司;首鋼總公司