專利名稱：無煙無塵燃煤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃煤爐設(shè)備，特別是一種無煙無塵燃煤爐。
背景技術(shù)：
目前，使用燃煤的傳統(tǒng)工業(yè)窯爐、鍋爐、熱水爐等設(shè)備，其燃燒時排放的煙塵污染 一般都較大。為減少燃煤爐的煙塵排放，人們通常對其煙道進行各種改進，使爐中未完全 燃燒的成分充分燃燒和煙氣中的粉塵降落于爐內(nèi)。如中國專利CN101672522A公開的一種 名稱為“無塵無煙燃煤鍋爐”，其結(jié)構(gòu)特點是在爐膛內(nèi)平行設(shè)有第一煙道擋板和第二煙道擋 板，在第一煙道擋板上部設(shè)第一煙氣出口，在第二煙道擋板下部設(shè)第二煙氣出口，第一煙道 擋板與第二煙道擋板構(gòu)成第一煙道，第二煙道擋板和爐膛內(nèi)壁構(gòu)成第二煙道。爐膛內(nèi)的煤 在燃燒時，其煙氣經(jīng)第一煙氣出口在第一煙道內(nèi)垂直向下，煙氣中的部分煙塵靠自重降落， 然后經(jīng)第二煙氣出口進入第二煙道，煙氣在第二煙道中再次除塵，同時，煙氣在高溫的第一 煙道和第二煙道中充分燃燒，最后使排出爐外的煙氣含塵量和含煙量稀少。它結(jié)構(gòu)簡單，能 使煤正常燃燒時產(chǎn)生的煙塵明顯減少。但是，它不是從煙塵產(chǎn)生的源頭上進行解決，實際使 用中還存在以下問題1.由于在燃燒過程中都需要不斷加煤，其采用的正燒方式使得每次加煤都是加在 燃燒煤層上面，加煤時會產(chǎn)生大量濃煙和灰塵，特別是濃煙比正常燃燒時多很多。因此，加 煤時產(chǎn)生的大量濃煙和灰塵在煙道中還難以完全消除。2.在燃燒過程中，還需要不斷松動爐排上的燃燒煤層，以使助燃空氣通暢流動，而 從爐排中降落的干燥煤渣灰易被流動的助燃空氣及煙氣反復帶動飄舞，灰塵量大大增加， 而且還影響燃煤正常燃燒。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決上述燃煤爐存在的問題，提供一種無煙無塵燃煤爐，使煤燃燒 充分、燃燒溫度高、無煙無塵、環(huán)保節(jié)能。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種無煙無塵燃煤爐，包括一爐外體、爐排、輸送裝置和動力裝置，輸送裝置由料 斗、底座、輸送管、帶螺旋片的轉(zhuǎn)軸、軸承和軸承蓋組成，其螺旋方式送料結(jié)構(gòu)簡單，其特征 是爐外體中設(shè)有上端部帶若干通風孔的倒錐形爐內(nèi)體，爐內(nèi)體與其外部封接的一筒柱體 形成環(huán)形腔室，爐排架設(shè)在筒柱體和爐外體兩頂端，輸送管出口位于爐外體中并與爐內(nèi)體 下端口配接，設(shè)爐外體上帶密封門的排渣管和副風管均與主風管連接相通，主風管和排渣 管均穿過爐外體接通環(huán)形腔室，副風管接通爐外體內(nèi)空間，爐外體前下部設(shè)一上開口槽。進一步，所述轉(zhuǎn)軸中分設(shè)有螺旋方向相反的兩部分螺旋片，兩部分螺旋片內(nèi)端之 間的空缺位于輸送管出口下方，兩部分螺旋片外端的轉(zhuǎn)軸上分設(shè)有檔圈板，輸送管兩端位 于檔圈板外的底部上分別開有排料口，料斗配接在輸送管右部上側(cè)的輸送管進口上，轉(zhuǎn)軸 右端伸出軸承蓋與動力裝置連接。其轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時可將燃煤從兩螺旋片內(nèi)端之間的空缺部位 處輸出，能自動向倒錐形爐內(nèi)體中自下而上自動連續(xù)加煤，穩(wěn)定可靠性好。[0008]所述軸承為圓錐滾子軸承，并且轉(zhuǎn)軸右端的軸承內(nèi)側(cè)還設(shè)一深溝球軸承。其圓錐 滾子軸承承受軸向力強，再加上深溝球軸承更有利于保持轉(zhuǎn)軸中心線穩(wěn)定。所述主風管和副風管中分別設(shè)有可調(diào)風門。其使輸送的助燃空氣速度和流量調(diào)節(jié) 更方便，使助燃空氣混合達到理想狀態(tài)，燃煤燃燒更充分。所述爐外體內(nèi)下部設(shè)有支承輸送管用的的支架，支架前后兩端固定在爐外體內(nèi)側(cè) 壁上。其結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易。所述爐內(nèi)體和筒柱體的橫截面均為矩形。其結(jié)構(gòu)可使加工更容易。所述爐外體內(nèi)下部設(shè)一斜板，并位于輸送管底下呈前低后高。其可承接從爐排上 落下的灰渣，而且使灰渣沿斜面滑移到上開口槽處，更方便排渣。所述上開口槽側(cè)壁前面上下分別設(shè)有溢流孔和帶有端蓋的排水孔。其溢流孔頂高 可與輸送管底外端持平，這樣可使爐外體內(nèi)底部加水后，使水面保持一定高度內(nèi)，以及通過 排水孔可方便排水。本實用新型的有益技術(shù)效果是應(yīng)用時爐外體下部可加水，且利用該水面封閉爐 外體的下部，加煤從爐內(nèi)體下端口自下而上輸入，不會產(chǎn)生濃煙，助燃空氣通過主風管、副 風管和排渣管引進爐內(nèi)體中和爐排上部助燃，使煤燃燒非常充分、無煙無塵、環(huán)保節(jié)能，比 常規(guī)燃煤爐節(jié)能40%以上。

圖1為本實用新型實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中A-A剖面左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中輸送裝置部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實施方式
附圖標注說明1-主風管、2-爐外體、3-爐排、4-爐內(nèi)體、5-通風孔、6_筒柱體、 7-環(huán)形腔室、8-環(huán)座圈、9-料斗、10-軸承、11-聯(lián)軸器、12-減速器、13-電機、14-軸承蓋、 15-檔圈板、16-底座、17-輸送管、18-轉(zhuǎn)軸、19a、19b-螺旋片、20-支架、21-斜板、22-固定 螺絲、23-軸承蓋、24-副風管、25-可調(diào)風門、26-密封門、27-排渣管、28-上開口槽、29-上 開口槽側(cè)壁、30-溢流孔、31-排水孔、32-輸送管出口、33-輸送管進口、34-排料口、35-深 溝球軸承、36-爐外體前上部側(cè)壁。如圖1-圖4所示，一種無煙無塵燃煤爐，包括一爐外體2、爐排3、輸送裝置和動 力裝置，輸送裝置由料斗9、底座16、輸送管17、帶螺旋片的轉(zhuǎn)軸18、軸承10和軸承蓋(14、 23)組成，所述爐外體2上部中設(shè)倒錐形爐內(nèi)體4 ；爐內(nèi)體4上端部四周側(cè)壁設(shè)若干通風孔 5，一筒柱體6封接在爐內(nèi)體4外，且形成環(huán)形腔室7 ；爐排3架設(shè)在筒柱體6和爐外體2兩 頂端；輸送管17左端的輸送管出口 32位于爐外體2中，并與配合的爐內(nèi)體4下端口固定連 接；爐外體2左側(cè)設(shè)有主風管1、副風管24和帶有密封門26的排渣管27，且排渣管27和副 風管24均與主風管1連接相通，主風管1和排渣管27兩右端分別穿入爐外體2與筒柱體 4側(cè)壁相接，并貫通環(huán)形腔室7 ；爐外體2前下部設(shè)一上開口槽28，上開口槽側(cè)壁29頂端高 于爐外體前上部側(cè)壁36底端。
4[0021]所述轉(zhuǎn)軸18中分設(shè)有螺旋方向相反的兩部分螺旋片(19a、19b)，兩部分螺旋片 (19a、19b)內(nèi)端之間的空缺位于輸送管出口 32下方，螺旋片(19a、19b)外端的轉(zhuǎn)軸18上分 設(shè)有檔圈板15，輸送管17兩端位于檔圈板15外的底部上分別開有排料口 34，料斗9配接 在輸送管17右部上側(cè)輸送管進口 33上，轉(zhuǎn)軸18右端伸出軸承蓋14與動力裝置連接。其 轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時可將燃煤從兩螺旋片內(nèi)端之間的空缺部位處輸出，能自動向倒錐形爐內(nèi)體中自 下而上自動連續(xù)加煤，穩(wěn)定可靠性好。所述轉(zhuǎn)軸18兩端上的軸承10為圓錐滾子軸承，并且轉(zhuǎn)軸18右端的圓錐滾子軸承 內(nèi)側(cè)還設(shè)一深溝球軸承35。圓錐滾子軸承承受軸向力強，能夠較好適應(yīng)轉(zhuǎn)軸在送煤過程中 較大的軸向反作用力。另外，由于轉(zhuǎn)軸右端上的圓錐滾子軸承承受的軸向反作用力特別大， 其更容易先磨損，形成徑向間隙增大，導致轉(zhuǎn)軸中心線擺動，而在該端圓錐滾子軸承內(nèi)側(cè)加 上深溝球軸承后，轉(zhuǎn)軸中心線就可保持穩(wěn)定。使得送料裝置性能更穩(wěn)定可靠。所述主風管1和副風管24上分別設(shè)有可調(diào)風門25。其更容易使壓力助燃空氣速 度和流量達到理想狀態(tài)，使燃煤在高溫和富氧狀態(tài)下熾烈并且完全燃燒，火焰能像割槍一 樣清白，無煙無塵、環(huán)保節(jié)能。所述輸送管17左端底外側(cè)連接在支架20上，支架20前后兩端固定在爐外體2側(cè) 壁上。該結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易。另外，輸送管17右端底外側(cè)連接在底座16上。所述爐外體2、爐內(nèi)體4和筒柱體6的橫截面均為矩形，其矩形結(jié)構(gòu)使得爐內(nèi)體具 有相當厚度的板材加工更容易。而爐外體2可以設(shè)為矩形或圓筒形。所述爐外體內(nèi)下部設(shè)一斜板21，并位于輸送管17底下呈前低后高。該斜板21可 承接從爐排3上落下的灰渣，灰渣能夠沿斜面滑移到上開口槽處，使排渣更方便。另外，爐 外體頂端固定一環(huán)座圈8，其用于與外部設(shè)有受熱水管和排氣管的外筒體固定連接。所述上開口槽側(cè)壁29前面上下分別設(shè)有的溢流孔30和帶有端蓋的排水孔31，其 溢流孔30頂高與輸送管17底外端持平，使得爐外體2內(nèi)底部加水后，使水面保持在一定高 度內(nèi)。爐外體內(nèi)底部中的水可通過排水孔31方便排出。本實用新型中帶有兩部分螺旋片的轉(zhuǎn)軸18通過兩軸承10和兩軸承蓋(14、23)設(shè) 于輸送管17中。兩軸承蓋(14、23)通過固定螺絲22固定連接在輸送管17外端上。轉(zhuǎn)軸 18右外端伸出軸承蓋14，通過聯(lián)軸器11與動力裝置連接，動力裝置由減速器12和電機13 組成，減速器12和電機13也安裝在底座16上。本實用新型可以在爐外體2的頂端通過環(huán)座圈8配合上接各種設(shè)有受熱水管、煙 氣道和排氣管的外筒體，從而構(gòu)成各種工業(yè)窯爐、鍋爐、熱水爐等加熱設(shè)備。它能夠自動連 續(xù)加煤，適用煙煤、粉煤、粒子煤和生物燃料燃燒。使用時，爐外體下部加水，爐外體下部通過水面封閉，燃煤通過輸送裝置從爐內(nèi)體 下端口自下而上輸入，燃煤頂層始終熾烈燃燒，加煤時不再產(chǎn)生濃煙。助燃空氣通過主風管 和排渣管經(jīng)環(huán)形腔室從爐內(nèi)體上端側(cè)壁通風孔輸出助燃；另外通過副風管從爐排下方不斷 向上輸出助燃空氣進一步助燃，燃煤助燃空氣非常充足，燃燒溫度很高，而從爐排間隙中降 落的干燥殘渣將落入爐外體內(nèi)下部的水中沉淀且不再飄動。因此，本發(fā)明能夠使燃煤燃燒 充分、燃燒溫度高，達到無煙無塵和環(huán)保節(jié)能。應(yīng)該理解到的是上述實施例只是對本實用新型的說明，任何不超出本實用新型 實質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種無煙無塵燃煤爐，包括一爐外體(2)、爐排(3)、輸送裝置和動力裝置，輸送裝置由料斗(9)、底座(16)、輸送管(17)、帶螺旋片的轉(zhuǎn)軸(18)、軸承(10)和軸承蓋(14、23)組成，其特征是爐外體(2)中設(shè)有上端部帶若干通風孔(2)的倒錐形爐內(nèi)體(4)，爐內(nèi)體(4)與其外部封接的一筒柱體(6)形成環(huán)形腔室(7)，爐排(3)架設(shè)在筒柱體(6)和爐外體(2)兩頂端，輸送管出口(32)位于爐外體(2)中并與爐內(nèi)體(4)下端口配接，設(shè)爐外體(2)上帶密封門的排渣管(27)和副風管(24)均與主風管(1)連接相通，主風管(1)和排渣管(27)均穿過爐外體(2)接通環(huán)形腔室(7)，副風管(24)接通爐外體(2)內(nèi)空間，爐外體(2)前下部設(shè)一上開口槽(28)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述無煙無塵燃煤爐，其特征是轉(zhuǎn)軸(18)中分設(shè)有螺旋方向相 反的兩部分螺旋片(19a、19b)，兩部分螺旋片(19a、19b)內(nèi)端之間的空缺位于輸送管出口 (32)下方，螺旋片(19a、19b)外端的轉(zhuǎn)軸(18)上分設(shè)有檔圈板(15)，輸送管(17)兩端位 于檔圈板(15)外的底部上分別開有排料口(34)，料斗(9)配接在輸送管(17)右部上側(cè)的 輸送管進口(33)上，轉(zhuǎn)軸(18)右端伸出軸承蓋(14)與動力裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述無煙無塵燃煤爐，其特征是軸承(10)為圓錐滾子軸承，并且 轉(zhuǎn)軸(18)右端的軸承(10)內(nèi)側(cè)還設(shè)一深溝球軸承(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無煙無塵燃煤爐，其特征是主風管(1)和副風管(24)中 分別設(shè)有可調(diào)風門(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無煙無塵燃煤爐，其特征是爐外體(2)內(nèi)下部設(shè)有支承 輸送管(17)用的的支架(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無煙無塵燃煤爐，其特征是爐內(nèi)體(4)和筒柱體(6)的 橫截面均為矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無煙無塵燃煤爐，其特征是爐外體(2)內(nèi)下部設(shè)一斜板 (20)，并位于輸送管(17)底下呈前低后高。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述無煙無塵燃煤爐，其特征是上開口槽側(cè)壁(29)前面上下 分別設(shè)有溢流孔(30)和帶有端蓋的排水孔(31)。
專利摘要一種無煙無塵燃煤爐，包括一爐外體、爐排、輸送裝置和動力裝置，爐外體中設(shè)有上端部帶若干通風孔的倒錐形爐內(nèi)體，爐內(nèi)體與其外部封接的一筒柱體形成環(huán)形腔室；爐排架設(shè)在筒柱體和爐外體兩頂端；輸送裝置中的輸送管出口位于爐外體中并與爐內(nèi)體下端口配接；設(shè)爐外體上帶密封門的排渣管和副風管均與主風管連接相通，主風管和排渣管均穿過爐外體接通環(huán)形腔室；副風管接通爐外體內(nèi)空間，爐外體前下部設(shè)一上開口槽。應(yīng)用時爐外體下部加水，以水面封閉爐外體下部，燃煤從爐內(nèi)體下端口自下而上輸入，助燃空氣在爐內(nèi)體中和爐排上部助燃，使煤燃燒非常充分、無煙無塵、環(huán)保節(jié)能，比常規(guī)燃煤爐節(jié)能40％以上。
文檔編號F23K3/14GK201740016SQ20102022345
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者朱建飛 申請人:朱建飛