專利名稱：焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焚燒爐。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的焚燒爐，在焚燒垃圾時僅在底部燃燒，燃燒面積小，焚燒效率較低。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種底部和四周同時燃燒，燃燒面積大，焚燒效率較 高的焚燒爐。本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種焚燒爐，其特征在于它包括爐 體、助燃通道、分流裝置；所述爐體為中空立柱形，所述助燃通道設(shè)于爐體內(nèi)壁上，所述分流 裝置設(shè)于爐體內(nèi)壁上，或助燃通道上。較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造、使用方便，由原有僅在底部燃燒 變?yōu)樗闹芡瑫r燃燒，燃燒面積增大數(shù)倍，焚燒效率可提高50%以上。

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)簡圖。圖3是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A向結(jié)構(gòu)簡圖。圖5是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的A向結(jié)構(gòu)簡圖。標號說明1爐體、2助燃裝置、2-1助燃通道、2-1-1空氣通槽、2_1_2凸板、2_2分 流設(shè)備、2-2-1挑松桿、3進料口、4排灰裝置、4-1爐排、4-2儲灰腔、4-3排灰口、5空氣導(dǎo)引 裝置、5-1鼓風(fēng)機、5-2煙道、5-3過濾設(shè)備、5-4引風(fēng)機、5_5煙囪。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本實用新型內(nèi)容進行詳細說明實施例1 如圖1和圖2所示為本實用新型提供的一種焚燒爐的實施例示意圖，它包括爐體 1、助燃裝置2 ；所述的爐體1為中空立柱形，所述的助燃裝置2設(shè)于爐體1內(nèi)壁上。所述的助燃裝置2包括助燃通道2-1 ；所述的助燃通道2-1設(shè)于爐體1內(nèi)壁上， 所述的助燃通道2-1由空氣通槽2-1-1和凸板2-1-2組合而成；所述的空氣通槽2-1-1為 管狀，設(shè)于爐體1內(nèi)壁上，由爐體1底部延伸至爐體1中上部，未與爐體1內(nèi)壁連接的管壁 上開有多個通孔，用于將空氣由空氣通槽引入爐體內(nèi)，使靠近爐壁的垃圾接觸空氣，利于燃 燒，同時烘干周邊的垃圾，所述的凸板2-1-2為長條形板材，設(shè)于爐體1內(nèi)壁上，由爐體1底部延伸至爐體1中上部，在板材側(cè)面開有多個通孔，因凸板2-1-2間的格擋作用，垃圾不可 能將周壁填滿，從而形成間隙，同時凸板2-1-2左右有通孔相連，利于空氣流通，加快爐壁 周圍垃圾的燃燒，并對周邊的垃圾起烘干作用。所述的助燃裝置包括分流設(shè)備2-2 ；所述的分流設(shè)備2-2設(shè)于助燃通道2-1上，所 述的分流設(shè)備2-2為多根挑松桿2-2-1 ；所述的挑松桿2-2-1為柱式長桿，當未燃燒的垃圾 被架在挑松桿2-2-1上，從而與下方的垃圾形成間隙，增加與空氣的接觸面，利于垃圾的燃 燒，在挑松桿2-2-1上的垃圾經(jīng)過一定的燃燒后，支撐力變?nèi)?，就會向下掉落，形成垃圾?斷滾動向下，而產(chǎn)生間隙，燃燒又快又充分，同時又起到對上方垃圾的烘干作用。焚燒爐還包含有進料口 3、排灰裝置4和空氣導(dǎo)引裝置5 ；所述的進料口 3設(shè)于爐 體1頂部，用于倒入要焚燒的垃圾；所述的排灰裝置4，它包括爐排4-1、儲灰腔4-2、排灰口
4-3；所述的爐排4-1為不規(guī)則無頂?shù)箞A臺形，側(cè)面由圓錐面板和圓柱面板組成，圓錐面板 上有多條條狀槽，用于排出垃圾燃燒后的灰渣，底面開有大槽，用于排出大的渣塊，爐排4-1 設(shè)于爐體下方，所述的儲灰腔4-2設(shè)于爐排4-1下方，所述的排灰口 4-3設(shè)于儲灰腔4-2底 部側(cè)壁上，用于排出灰渣；所述的空氣導(dǎo)引裝置5，它包括鼓風(fēng)機5-1、煙道5-2、過濾設(shè)備
5-3、引風(fēng)機5-4和煙 5-5 ；所述的鼓風(fēng)機5-1位于儲灰腔4_2內(nèi)，所述的煙道5_2設(shè)于 爐體1側(cè)壁上部，位于助燃通道2-1的上方，與助燃通道2-1間有一定的間距，垃圾在這一 區(qū)域內(nèi)形成未燃燒段，可對下方燃燒垃圾形成的煙氣進行一定的過濾，所述的過濾設(shè)備5-3 與煙道5-2相連，所述的引風(fēng)機5-4設(shè)于過濾設(shè)備5-3與煙 5-5之間的煙道5_2上，所述 的煙囪5-5設(shè)于煙道5-2末端，將空氣從底部引導(dǎo)至爐體1上部，從而加強爐體1內(nèi)空氣的 流動，并將爐內(nèi)廢氣及時排出，經(jīng)過過濾設(shè)備5-3凈化后排放。實施例2:如圖3和圖4所示為本實用新型提供的一種焚燒爐的實施例示意圖，它包括爐體 1、助燃裝置2 ；所述的爐體1為中空立柱形，所述的助燃裝置2設(shè)于爐體1內(nèi)壁上。所述的助燃裝置2包括助燃通道2-1 ；所述的助燃通道2-1設(shè)于爐體1內(nèi)壁上，所 述的助燃通道2-1為空氣通槽2-1-1 ；所述的空氣通槽2-1-1為管狀，設(shè)于爐體1內(nèi)壁上，由 爐體1底部延伸至爐體1中上部，未與爐體1內(nèi)壁連接的管壁上開有多個通孔，用于將空氣 由空氣通槽引入爐體1內(nèi)，使靠近爐壁的垃圾接觸空氣，利于燃燒，同時烘干周邊的垃圾。所述的助燃裝置2包括分流設(shè)備2-2 ；所述的分流設(shè)備2-2設(shè)于爐體1內(nèi)壁上，所 述的分流裝置2-2為多根挑松桿2-2-1，所述的挑松桿2-2-1為柱式長桿，當未燃燒的垃圾 被架在挑松桿2-2-1上，從而與下方的垃圾形成間隙，增加與空氣的接觸面，利于垃圾的燃 燒，在挑松桿2-2-1上的垃圾經(jīng)過一定的燃燒后，支撐力變?nèi)?，就會向下掉落，形成垃圾?斷滾動向下，而產(chǎn)生間隙，燃燒又快又充分，同時又起到對上方垃圾的烘干作用。焚燒爐還包含有進料口 3、排灰裝置4和空氣導(dǎo)引裝置5 ；所述的進料口 3設(shè)于爐 體1頂部，用于倒入要焚燒的垃圾；所述的排灰裝置4，它包括爐排4-1、儲灰腔4-2、排灰口
4-3；所述的爐排4-1為不規(guī)則無頂?shù)箞A臺形，側(cè)面由圓錐面板和圓柱面板組成，圓錐面板 上有多條條狀槽，用于排出垃圾燃燒后的灰渣，底面開有大槽，用于排出大的渣塊，爐排4-1 設(shè)于爐體下方，所述的儲灰腔4-2設(shè)于爐排4-1下方，所述的排灰口 4-3設(shè)于儲灰腔4-2底 部側(cè)壁上，用于排出灰渣；所述的空氣導(dǎo)引裝置5，它包括鼓風(fēng)機5-1、煙道5-2、過濾設(shè)備
5-3、引風(fēng)機5-4和煙 5-5 ；所述的鼓風(fēng)機5-1位于儲灰腔4_2內(nèi)，所述的煙道5_2設(shè)于爐體1側(cè)壁上部，位于助燃通道2-1的上方，與助燃通道2-1間有一定的間距，垃圾在這一 區(qū)域內(nèi)形成未燃燒段，可對下方燃燒垃圾形成的煙氣進行一定的過濾，所述的過濾設(shè)備5-3 與煙道5-2相連，所述的引風(fēng)機5-4設(shè)于過濾設(shè)備5-3與煙 5-5之間的煙道5_2上，所述 的煙囪5-5設(shè)于煙道5-2末端，將空氣從底部引導(dǎo)至爐體1上部，從而加強爐體1內(nèi)空氣的 流動，并將爐內(nèi)廢氣及時排出，經(jīng)過過濾設(shè)備5-3凈化后排放。實施例3 如圖5和圖6所示為本實用新型提供的一種焚燒爐的實施例示意圖，它包括爐體 1、助燃裝置2 ；所述的爐體1為中空立柱形，所述的助燃裝置2設(shè)于爐體1內(nèi)壁上。所述的助燃裝置2包括助燃通道2-1 ；所述的助燃通道2-1設(shè)于爐體1內(nèi)壁上，所 述的助燃通道2-1為凸板2-1-2 ；所述的凸板2-1-2為長條形板材，設(shè)于爐體1內(nèi)壁上，由 爐體1底部延伸至爐體1中上部，在板材側(cè)面開有多個通孔，因凸板2-1-2間的格擋作用， 垃圾不可能將周壁填滿，從而形成間隙，同時凸板2-1-2左右有通孔相連，利于空氣流通， 加快爐壁周圍垃圾的燃燒，并對周邊的垃圾起烘干作用。所述的助燃裝置2包括分流設(shè)備2-2 ；所述的分流設(shè)備2-2設(shè)于爐體1內(nèi)壁上，所 述的分流設(shè)備2-2為多根挑松桿2-2-1 ；所述的挑松桿2-2-1為柱式長桿，當未燃燒的垃圾 被架在挑松桿2-2-1上，從而與下方的垃圾形成間隙，增加與空氣的接觸面，利于垃圾的燃 燒，在挑松桿2-2-1上的垃圾經(jīng)過一定的燃燒后，支撐力變?nèi)酰蜁蛳碌袈?，形成垃圾?斷滾動向下，而產(chǎn)生間隙，燃燒又快又充分，同時又起到對上方垃圾的烘干作用。焚燒爐還包含有進料口 3、排灰裝置4和空氣導(dǎo)引裝置5 ；所述的進料口 3設(shè)于爐 體1頂部，用于倒入要焚燒的垃圾；所述的排灰裝置4，它包括爐排4-1、儲灰腔4-2、排灰口
4-3；所述的爐排4-1為不規(guī)則無頂?shù)箞A臺形，側(cè)面由圓錐面板和圓柱面板組成，圓錐面板 上有多條條狀槽，用于排出垃圾燃燒后的灰渣，底面開有大槽，用于排出大的渣塊，爐排4-1 設(shè)于爐體下方，所述的儲灰腔4-2設(shè)于爐排4-1下方，所述的排灰口 4-3設(shè)于儲灰腔4-2底 部側(cè)壁上，用于排出灰渣；所述的空氣導(dǎo)引裝置5，它包括鼓風(fēng)機5-1、煙道5-2、過濾設(shè)備
5-3、引風(fēng)機5-4和煙 5-5 ；所述的鼓風(fēng)機5-1位于儲灰腔4_2內(nèi)，所述的煙道5_2設(shè)于 爐體1側(cè)壁上部，位于助燃通道2-1的上方，與助燃通道2-1間有一定的間距，垃圾在這一 區(qū)域內(nèi)形成未燃燒段，可對下方燃燒垃圾形成的煙氣進行一定的過濾，所述的過濾設(shè)備5-3 與煙道5-2相連，所述的引風(fēng)機5-4設(shè)于過濾設(shè)備5-3與煙 5-5之間的煙道5_2上，所述 的煙囪5-5設(shè)于煙道5-2末端，將空氣從底部引導(dǎo)至爐體1上部，從而加強爐體1內(nèi)空氣的 流動，并將爐內(nèi)廢氣及時排出，經(jīng)過過濾設(shè)備5-3凈化后排放。
權(quán)利要求一種焚燒爐，其特征在于它包括爐體(1)、助燃裝置(2)；所述的爐體(1)為中空立柱形，所述的助燃裝置(2)設(shè)于爐體(1)內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐，其特征在于所述的助燃裝置(2)包括助燃通道 (2-1)；所述的助燃通道(2-1)設(shè)于爐體(1)內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焚燒爐，其特征在于所述的助燃裝置(2)包括分流設(shè) 備(2-2)；所述的分流設(shè)備(2-2)設(shè)于爐體(1)內(nèi)壁上，或助燃通道(2-1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焚燒爐，其特征在于所述的助燃通道(2-1)為空氣通槽 (2-1-1)或凸板(2-1-2)或由空氣通槽(2-1-1)和凸板(2-1-2)組合而成；所述的空氣通槽 (2-1-1)為管狀，分段設(shè)于爐體(1)內(nèi)壁上，由爐體(1)底部延伸至爐體(1)中上部，未與爐 體(1)內(nèi)壁連接的管壁上開有多個通孔，所述的凸板(2-1-2)為長條形板材，設(shè)于爐體(1) 內(nèi)壁上，由爐體(1)底部延伸至爐體(1)中上部，在板材側(cè)面開有多個通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焚燒爐，其特征在于所述的分流裝置(2-2)為多根挑松桿 (2-2-1)；所述的挑松桿(2-2-1)為柱式長桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐，其特征在于它還包含有進料口(3);所述的進料口 (3)設(shè)于爐體(1)頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐，其特征在于它還包含有排灰裝置(4);所述的排灰 裝置(4)，它包括爐排(4-1)、儲灰腔(4-2)、排灰口(4-3);所述的爐排(4-1)為不規(guī)則無頂 倒圓臺形，側(cè)面由圓錐面板和圓柱面板組成，圓錐面板上有多條條狀槽，底面開有大槽，爐 排(4-1)設(shè)于爐體(1)下方；所述的儲灰腔(4-2)設(shè)于爐排(4-1)下方；所述的排灰口(4-3) 設(shè)于儲灰腔(4-2)底部側(cè)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的焚燒爐，其特征在于它還包含有空氣導(dǎo)引裝置(5);所 述的空氣導(dǎo)引裝置(5)，它包括鼓風(fēng)機(5-1)、煙道(5-2)、過濾設(shè)備(5-3)、引風(fēng)機(5-4)和 煙囪(5-5);所述的鼓風(fēng)機(5-1)設(shè)于爐體(1)下方，或位于儲灰腔(4-2)內(nèi)，所述的煙道 (5-2)設(shè)于爐體(1)側(cè)壁上部，位于助燃通道(2)的上方，與助燃通道(2)間有一定的間距， 所述的過濾設(shè)備(5-3)與煙道(5-2)相連，所述的引風(fēng)機(5-4)設(shè)于過濾設(shè)備(5-3)與煙囪 (5-5)之間的煙道(5-2)上，所述的煙囪(5-5)設(shè)于煙道(5-2)末端。專利摘要本實用新型涉及一種焚燒爐，它包括爐體、助燃通道、分流裝置；所述爐體為中空立柱形，所述助燃通道設(shè)于爐體內(nèi)壁上，所述分流裝置設(shè)于爐體內(nèi)壁上，或助燃通道上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造、使用方便，由原有僅在底部燃燒變?yōu)樗闹芡瑫r燃燒，燃燒面積增大數(shù)倍，焚燒效率可提高50%以上。
文檔編號F23G5/44GK201724229SQ20102027854
公開日2011年1月26日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者黃業(yè)超 申請人:福清市炬威鍋爐廠