專利名稱：小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于熱工設備領域，具體涉及一種小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置。
背景技術：
中國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)和消費國，也是世界上唯一以煤為初級能源的經(jīng)濟 大國。煤炭為主的能源結(jié)構(gòu)，意味著能源系統(tǒng)的整體效率降低。煤炭作為一次能源的消耗巨 大，從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，全球煤炭產(chǎn)量增加量的81%是由于中國增量的結(jié)果。同時，以煤炭作 為燃料，會產(chǎn)生大量的煙塵和二氧化硫，對環(huán)境造成污染。2007年6月，國務院印發(fā)的發(fā)展 改革委會同有關部門制定的《節(jié)能減排綜合性工作方案》，明確了 2010年中國實現(xiàn)節(jié)能減 排的目標任務和總體要求?！斗桨浮分赋觯?010年，中國萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗將由2005 年的1. 22噸標準煤下降到1噸標準煤以下，降低20%左右；要求控制高耗能、高污染行業(yè) 過快增長；國家將嚴格控制新建高耗能、高污染項目；加快節(jié)能減排技術研發(fā)和推廣?，F(xiàn)有技術中，鍋爐、爐窯使用的燃燒裝置一般采用過氧燃燒的裝置，這樣的燃燒裝 置，不但其熱效率很低，而且燃料進入爐膛燃燒后產(chǎn)生大量的炭黑成分，其中包含大量的焦 油蒸汽、一氧化碳、二氧化硫等等，由微小碳粒組成的黑煙和其他碳氫氣體，造成巨大的污 染源；其產(chǎn)生的煙氣含有大量污塵，為整個系統(tǒng)的除塵裝置帶來很大負擔。目前，國內(nèi)應用 于燃煤工業(yè)鍋爐和爐窯的節(jié)能減排裝置品種繁多，但沒有任何一種裝置是能同時有效解決 降低煤耗和減少污染物排放的。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種提高能源利用 率，降低污染物排放的小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒 裝置，包括燃燒爐膛、高溫氣體出口，其特征在于所述燃燒爐膛的橫截面呈R形，所述燃燒 爐膛中部設有阻隔墻，所述阻隔墻上部設置有朝向燃燒爐膛前部探出的突出部；所述突出 部將所述燃燒爐膛分割為相通的上旋流爐膛和下爐膛；所述燃燒爐膛右側(cè)壁沿R形的管 腳，設置有通向所述下爐膛的第一助燃風道；所述高溫氣體出口設置于燃燒爐膛后部并與 燃燒爐膛相通。優(yōu)選的，所述燃燒爐膛的左側(cè)壁，設有通向所述上旋流爐膛的第二助燃風道。優(yōu)選的，所述燃燒爐膛右側(cè)壁沿R形的管腳、所述第一助燃風道的上方，設置有通 向所述上旋流爐膛的第三助燃風道。優(yōu)選的，所述燃燒爐膛的后部設有由所述阻隔墻分隔的高溫湍流區(qū)，所述燃燒爐 膛與所述高溫湍流區(qū)在頂部相通。優(yōu)選的，所述高溫氣體出口設在所述高溫湍流區(qū)的下部，并與高溫湍流區(qū)相通。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型具有1、結(jié)構(gòu)簡單，體積 小，功率大；2、燃燒充分，熱效率高，節(jié)煤效果顯著，可達15% 33% ；3、燃料燃盡率高，可3達99.9%，徹底解決燃煤黑煙污染問題；4、使用壽命長且無需維護，一次投資終生受益等 優(yōu)點。它應用于小型鍋爐、爐窯等燃煤裝置，提高了能源利用率，降低污染物排放的作用。其 推廣使用將獲得巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。本實用新型與現(xiàn)有鍋爐、爐窯的對接性好，適 合新建也適合改造，同時亦可應用于其他適宜加熱領域。
圖1是本實用新型主視剖視圖；圖2是本實用新型側(cè)視剖視圖。圖中標記為1、燃燒爐膛；11、上旋流爐膛；12、下爐膛；2、高溫氣體出口 ；3、阻隔墻；31、突出 部；4、第一助燃風道；5、第二助燃風道；6、第三助燃風道；7、高溫湍流區(qū)。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例，對本實用新型做進一步描述如圖1、2所示，小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置，包括燃燒爐膛1、高溫氣體出口 2，所述燃燒爐膛1的橫截面呈R形，所述燃燒爐膛1中部設有阻隔墻3，所述阻隔墻3上部 設置有朝向燃燒爐膛1前部探出的突出部31 ；所述突出部31將所述燃燒爐膛1分割為相 通的上旋流爐膛11和下爐膛12 ；所述燃燒爐膛1右側(cè)壁沿R形的管腳，設置有通向所述下爐膛12的第一助燃風道 4，在所述第一助燃風道4上方，設置有通向所述上旋流爐膛11的第三助燃風道6 ；所述燃燒爐膛1的左側(cè)壁，設有通向所述上旋流爐膛11的第二助燃風道5 ；所述燃燒爐膛1的后部設有由所述阻隔墻3分隔的高溫湍流區(qū)7，所述燃燒爐膛1 與所述高溫湍流區(qū)7在頂部相通；所述高溫氣體出口 2設在所述高溫湍流區(qū)7的下部，并與高溫湍流區(qū)7相通。本實用新型的工作原理和工作過程如下如圖1、2所示，在從爐排進入的助燃風F3的作用下，爐排上的燃煤層在高溫下進 行燃燒，大量的焦油蒸汽、一氧化碳、由微小碳粒組成的黑煙和其他碳氫氣體，形成不完全 燃燒的產(chǎn)物，一起涌入到頂部或稱上部的上旋流爐膛11的區(qū)域，迫使高溫煙氣形成旋轉(zhuǎn)氣 流，這股可然性旋轉(zhuǎn)氣流在快速旋轉(zhuǎn)的過程中，又受到來自燃燒爐膛1側(cè)壁的第一助燃風 道4、第二助燃風道5、第三助燃風道6的助燃風Fl、F2的助推，進一步被加速，把空氣中的 氧氣和卷吸在漩渦里頭的可燃性氣體以及其他可燃物進行強烈地混合和攪拌，具備了燃燒 的四大要素①必需的溫度，②足夠的空氣量，③良好的混合，④充分的燃燒時間，燃煤猛 烈的燃燒，產(chǎn)生大量熱能，使得上旋流爐膛11里的溫度進一步提高，燃燒更加徹底完善，隨 后，燃燒形成的高溫熾熱氣流快速奔向高溫湍流區(qū)7，并且立即轉(zhuǎn)變方向，發(fā)生激烈地撕扭 粉碎和碰撞，形成若干不規(guī)則的氣流，在高溫湍流區(qū)7內(nèi)形成充滿度很高并快速擾動的“湍 流”，更加強化了燃燒。如果存在燃燒爐膛1內(nèi)或多或少地還有一些沒有燃盡成分的話，在這 里也會被徹底燃燒氧化，燃燒以后純潔，干凈，無色，無味的高溫氣流從高溫氣體出口 2高 速噴射出來，被需要熱量的加熱設備引用。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或改型為等同 變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實 質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保 護范圍。
權利要求1.小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置，包括燃燒爐膛(1)、高溫氣體出口O)，其特征在 于所述燃燒爐膛⑴的橫截面呈R形，所述燃燒爐膛⑴中部設有阻隔墻(3)，所述阻隔 墻(3)上部設置有朝向燃燒爐膛(1)前部探出的突出部(31)；所述突出部(31)將所述燃 燒爐膛(1)分割為相通的上旋流爐膛(11)和下爐膛(12)；所述燃燒爐膛(1)右側(cè)壁沿R形的管腳，設置有通向所述下爐膛(1 的第一助燃風道⑷；所述高溫氣體出口(2)設置于燃燒爐膛(1)后部并與燃燒爐膛(1)相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置，其特征在于所述燃燒爐 膛(1)的左側(cè)壁，設有通向所述上旋流爐膛(11)的第二助燃風道(5)。
3.根據(jù)權利要求1或2任一所述的小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置，其特征在于所 述燃燒爐膛(1)右側(cè)壁沿R形的管腳，設置有通向所述上旋流爐膛(11)的第三助燃風道 (6)。
4.根據(jù)權利要求3所述的小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置，其特征在于所述燃燒爐 膛(1)的后部設有由所述阻隔墻(3)分隔的高溫湍流區(qū)(7)，所述燃燒爐膛(1)與所述高溫 湍流區(qū)(7)在頂部相通。
5.根據(jù)權利要求4所述的小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置，其特征在于所述高溫氣 體出口(2)設在所述高溫湍流區(qū)(7)的下部，并與高溫湍流區(qū)(7)相通。
專利摘要小型鍋爐、爐窯用單旋流燃燒裝置，包括燃燒爐膛、高溫氣體出口，燃燒爐膛的橫截面呈R形，燃燒爐膛中部設有阻隔墻，阻隔墻上部設置有朝向燃燒爐膛前部探出的突出部；突出部將燃燒爐膛分割為相通的上旋流爐膛和下爐膛；燃燒爐膛右側(cè)壁沿R形的管腳，設置有通向下爐膛的第一助燃風道和通向上旋流爐膛的第三助燃風道；燃燒爐膛的左側(cè)壁，通向所述上旋流爐膛的第二助燃風道；所述高溫氣體出口設在所述高溫湍流區(qū)的下部，并與高溫湍流區(qū)相通。本實用新型的優(yōu)點是它提高了能源利用率，降低污染物排放的作用。其推廣使用將獲得巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。它與現(xiàn)有鍋爐、爐窯的對接性好，適合新建也適合改造，同時亦可應用于其他適宜加熱領域。
文檔編號F23B10/02GK201827883SQ20102053741
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權日2010年9月14日
發(fā)明者耿偉 申請人:耿偉