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      生物質(zhì)自動燃燒裝置的制作方法

      文檔序號:4531840閱讀:125來源:國知局
      專利名稱:生物質(zhì)自動燃燒裝置的制作方法
      技術領域
      生物質(zhì)自動燃燒裝置技術領域[0001 ] 本實用新型涉及一種生物質(zhì)自動燃燒裝置。
      背景技術
      現(xiàn)有的生物質(zhì)燃燒裝置一般包括燃燒室、位于燃燒室底部的燃燒爐篦和位于燃燒 室下方的灰斗。燃燒裝置是由螺旋給料機構供給的。燃料被螺旋給料機構推入到燃燒室中 并落于燃燒爐篦上燃燒。這種生物質(zhì)燃燒裝置存在如下缺點1、燃料自螺旋給料機構出來 后是落于燃燒爐篦上面的特定位置形成堆集,燃燒后的灰不能自動掉入灰斗,需要人工除 灰,因為灰多了不除去不利于燃料的燃燒,如果燃料燃燒不完全,不僅會產(chǎn)生污染,而且燃 燒效率低。2、現(xiàn)有的自動抽拉的除灰裝置,因為是靠抽拉,一次把灰全部除掉,導致燃料熄 火,需重新點火,點火棒頻繁地點火,導致點火棒的使用時間短,同時萬一點火失敗,爐子不 能繼續(xù)燃燒,會導致爐子不能正常使用。3、有的顆粒料燃燒后會結焦,如果不除去則導致燃 燒效果不好。
      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種使用中可以自動清灰,并且可實現(xiàn)連續(xù)燃燒的生 物質(zhì)燃燒裝置。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術方案一種生物質(zhì)自動燃燒裝置,其特征在于,它包括燃燒室、位于燃燒室底部的清灰 裝置、位于燃燒室下部的灰斗、傳動機構和電機;所述清灰裝置包括轉軸和固定在所述轉軸上的數(shù)個清灰齒輪;所述電機通過傳動機構與所述清灰裝置的轉軸相連接。所述清灰裝置的轉軸的數(shù)量為一根,所述傳動機構為聯(lián)軸器。所述清灰裝置的轉軸的數(shù)量為兩根,兩根轉軸位于同一水平面并且相互平行,兩 根轉軸上的清灰齒輪交錯設置,兩根轉軸之間通過鏈條傳動機構相連接。所述清灰裝置的轉軸的數(shù)量為三根,三根轉軸位于同一水平面并且相互平行,相 鄰兩根轉軸上的清灰齒輪交錯設置,三根轉軸之間通過鏈條傳動機構相連接。[0011 ] 所述燃燒室下部外形為方形箱體,箱體側壁開有通風孔。所述箱體左、右側壁于同一水平位置分別設有四個圓形通孔,該生物質(zhì)自動燃燒 裝置還設置有推礁機構,所述推礁機構包括位于方形箱體后側壁外側的水平連桿;后端鉸接在所述水平連桿左端并位于所述方形箱體左側壁外側的左縱向連桿;固定連接在所述燃燒室方形箱體左、右側壁兩側的左、右固定塊,所述左縱向連桿 中部與所述左固定塊相鉸接;分別水平橫向固定連接在所述左、右固定塊底部的并且底部具有橫向長孔的左、 右圓筒;[0017]位于所述方形箱體左、右側壁外側的水平左、右推礁板,所述左推礁板左側中部設 有一位于所述左圓筒內(nèi)并與所述左圓筒滑動配合的左圓柱形滑塊,所述左縱向連桿的前端 通過螺栓螺母與所述左圓柱形滑塊相連接,所述螺栓穿設于所述左圓筒的橫向長孔,所述 左推礁板右側均勻設有四個與所述箱體的圓形通孔相配合的圓柱形推礁頭;右推碓板的后 端鉸接在所述水平連桿的右端,所述右推礁板左側均勻設有四個與所述箱體的圓形通孔相 配合的圓柱形推礁頭,所述右推礁板的右側中部設有一位于所述右圓筒內(nèi)并與所述右圓筒 滑動配合的右圓柱形滑塊;右連桿,所述右連桿的后端通過螺栓螺母與所述右圓柱形滑塊固定連接,所述螺 栓穿設于所述右圓筒的橫向長孔,所述右連桿的中部與所述右固定塊相鉸接;推礁軸,所述推礁軸一端通過鏈條傳動裝置與所述清灰裝置的一轉軸相連接,所 述推礁軸的另一端固定連接有一轉盤;連接板,所述連接板的一端通過銷軸與所述轉盤相鉸接,所述銷軸與所述推礁軸 相互平行;與所述右固定塊相鉸接的撥叉,所述撥叉的頂部與所述連接板的上部相鉸接,所 述撥叉的下部為η形叉接部,所述η形叉接部與所述右連桿的前端相插接。本實用新型的有益效果是1、本實用新型生物質(zhì)自動燃燒裝置,它包括燃燒室、位于燃燒室底部的清灰裝 置、位于燃燒室下部的灰斗、傳動機構和電機;清灰裝置包括轉軸和固定在轉軸上的數(shù)個清 灰齒輪;電機通過傳動機構與清灰裝置的轉軸相連接。使用時,燃料在清灰齒輪上面燃燒, 燃料燃燒后形成的灰由電機通過傳動機構帶動清灰裝置的轉軸及清灰齒輪轉動而逐漸落 入灰斗中,同時又可以把燃燒室里的料拔松,實現(xiàn)自動清灰,并且燃燒不會因清灰而熄火, 可實現(xiàn)燃料連續(xù)燃燒,燃燒效率高并且不需要人為地來清灰降低人的勞動強度。2、本實用新型生物質(zhì)自動燃燒裝置,其中清灰裝置的轉軸的數(shù)量為一根,傳動機 構為聯(lián)軸器。這種燃燒裝置結構簡單,適用于小型燃燒裝置。3、本實用新型生物質(zhì)自動燃燒裝置,其中清灰裝置的轉軸的數(shù)量為兩根,兩根轉 軸位于同一水平面并且相互平行,兩根轉軸上的清灰齒輪交錯設置,兩根轉軸之間通過鏈 條傳動機構相連接。這種燃燒裝置適用于中型燃燒裝置。4、本實用新型生物質(zhì)自動燃燒裝置,其中清灰裝置的轉軸的數(shù)量為三根,三根轉 軸位于同一水平面并且相互平行,相鄰兩根轉軸上的清灰齒輪交錯設置,三根轉軸之間通 過鏈條傳動機構相連接。這種燃燒裝置適用于較大型燃燒裝置。5、本實用新型生物質(zhì)自動燃燒裝置,其中燃燒室下部外形為方形箱體,箱體側壁 開有通風孔,保證燃料在燃燒室里燃燒所需的空氣。6、本實用新型生物質(zhì)自動燃燒裝置,其中箱體左、右側壁于同一水平位置分別設 有四個圓形通孔,該生物質(zhì)自動燃燒裝置還設置有推礁機構,推礁機構包括位于方形箱體 后側壁外側的水平連桿;后端鉸接在水平連桿左端并位于方形箱體左側壁外側的左縱向連 桿;固定連接在燃燒室方形箱體左、右側壁兩側的左、右固定塊,左縱向連桿中部與左固定 塊相鉸接;分別水平橫向固定連接在左、右固定塊底部的并且底部具有橫向長孔的左、右圓 筒;位于方形箱體左、右側壁外側的水平左、右推礁板,左推礁板左側中部設有一位于左圓 筒內(nèi)并與左圓筒滑動配合的左圓柱形滑塊,左縱向連桿的前端通過螺栓螺母與左圓柱形滑塊相連接,該螺栓穿設于左圓筒的橫向長孔,左推礁板右側均勻設有四個與箱體的圓形通 孔相配合的圓柱形推礁頭;右推碓板的后端鉸接在水平連桿的右端,右推礁板左側均勻設 有四個與箱體的圓形通孔相配合的圓柱形推礁頭,右推礁板的右側中部設有一位于右圓筒 內(nèi)并與右圓筒滑動配合的右圓柱形滑塊;右連桿,右連桿的后端通過螺栓螺母與右圓柱形 滑塊固定連接,該螺栓穿設于右圓筒的橫向長孔,右連桿的中部與右固定塊相鉸接;推礁 軸,推礁軸一端通過鏈條傳動裝置與清灰裝置的一轉軸相連接,推礁軸的另一端固定連接 有一轉盤;連接板,連接板的一端通過銷軸與轉盤相鉸接,銷軸與推礁軸相互平行;右固定 塊相鉸接的撥叉,撥叉的頂部與連接板的上部相鉸接,撥叉的下部為η形叉接部,η形叉接 部與右連桿的前端相插接。使用時,推礁軸帶動轉盤轉動,轉盤帶動連接板的一端繞推礁軸 轉動,連接板的另一端則帶動撥叉左右擺動,以使右連桿以中部為支點左右擺動,右連桿的 后部帶動右圓柱形滑塊、右推礁板及其上的圓柱形推礁頭、水平連桿及左縱向連桿的后端 左右移動,左縱向連桿的前端、左圓柱形滑塊、左推礁板及其上的圓柱形推碓頭則相應地作 右左移動,從而可將燃料燃燒形成的礁塊推散,并通過清灰輪的轉動而落入灰斗里。因此, 本實用新型把燃燒室里的料拔松,還具有自動除礁功能。
      圖1是本實用新型的俯視結構示意圖;圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖;圖3是圖1的B-B剖視結構示意圖;圖4是本實用新型中的推礁機構結構示意圖;圖5是本實用新型中的撥叉結構示意圖;圖6是本實用新型一實施例的鏈條傳動機構結構示意圖。附圖標記1-燃燒室,2-電機,3-轉軸,4-清灰齒輪,5-通風孔,6-箱體,7-水平連桿,8-左縱向連桿,9-左固定塊,10-右固定塊,11-左圓筒,12-右圓筒,13-左推礁板,14-右推礁板,15-左圓柱形滑塊,16-螺栓,17-螺母,18-橫向長孔,19-圓柱形推礁頭,20-右圓柱形滑塊,21-右連桿,22-推礁軸,23-轉盤,24-連接板,25-撥叉,26-叉接部,具體實施方式
      為使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚,下面將結合附圖對本實 用新型實施方式作進一步地詳細描述。如圖1、圖2所示,本實用新型生物質(zhì)自動燃燒裝置,它包括燃燒室1、位于燃燒室 底部的清灰裝置、位于燃燒室下部的灰斗、傳動機構和電機2 ;清灰裝置包括轉軸3和固定在轉軸3上的數(shù)個清灰齒輪4 ;電機2通過傳動機構與清灰裝置的轉軸3相連接。清灰裝置的轉軸3的數(shù)量為一根,傳動機構為聯(lián)軸器。清灰裝置的轉軸3的數(shù)量為兩根,兩根轉軸3位于同一水平面并且相互平行,兩根 轉軸3上的清灰齒輪4交錯設置,兩根轉軸3之間通過鏈條傳動機構相連接。[0047]清灰裝置的轉軸3的數(shù)量為三根(如圖1、圖2、圖6所示),三根轉軸3位于同一 水平面并且相互平行,相鄰兩根轉軸3上的清灰齒輪交錯設置,三根轉軸3之間通過鏈條傳 動機構相連接。燃燒室下部外形為方形箱體6,箱體6側壁開有通風孔5。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,箱體6左、右側壁于同一水平位置分別設有四個 圓形通孔,該生物質(zhì)自動燃燒裝置還設置有推礁機構,推礁機構包括位于方形箱體6后側 壁外側的水平連桿7 ;后端鉸接在水平連桿7左端并位于方形箱體6左側壁外側的左縱向連桿8 ;固定連接在燃燒室的方形箱體6左、右側壁兩側的左、右固定塊9、10,左縱向連桿 8中部與左固定塊9相鉸接;分別水平橫向固定連接在左、右固定塊9、10底部的并且底部具有橫向長孔18的 左、右圓筒11、12 ;位于方形箱體6左、右側壁外側的水平左、右推礁板13、14,左推礁板13左側中部 設有一位于左圓筒11內(nèi)并與左圓筒滑動配合的左圓柱形滑塊15,左縱向連桿8的前端通過 螺栓16螺母17與左圓柱形滑塊15相連接,螺栓16穿設于左圓筒11的橫向長孔18,左推 礁板14右側均勻設有四個與箱體的圓形通孔相配合的圓柱形推礁頭19 ;右推碓板14的后 端鉸接在水平連桿7的右端,右推礁板14左側均勻設有四個與箱體6的圓形通孔相配合的 圓柱形推礁頭19,右推礁板14的右側中部設有一位于右圓筒12內(nèi)并與右圓筒滑動配合的 右圓柱形滑塊20;右連桿21,右連桿21的后端通過螺栓16螺母17與右圓柱形滑塊20固定連接,螺 栓16穿設于右圓筒12的橫向長孔18,右連桿21的中部與右固定塊10相鉸接;推礁軸22,推礁軸22 —端通過鏈條傳動裝置與清灰裝置的一轉軸3相連接,推礁 軸22的另一端固定連接有一轉盤23 ;連接板M,連接板M的一端通過銷軸與轉盤23相鉸接,銷軸與推礁軸22相互平 行;與右固定塊10相鉸接的撥叉25,撥叉25的頂部與連接板M的上部相鉸接,撥叉 25的下部為Π形叉接部26,Π形叉接部沈與右連桿21的前端相插接。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      權利要求1.一種生物質(zhì)自動燃燒裝置,其特征在于,它包括燃燒室、位于燃燒室底部的清灰裝 置、位于燃燒室下部的灰斗、傳動機構和電機;所述清灰裝置包括轉軸和固定在所述轉軸上的數(shù)個清灰齒輪;所述電機通過傳動機構與所述清灰裝置的轉軸相連接。
      2.如權利要求1所述的生物質(zhì)自動燃燒裝置,其特征在于,所述清灰裝置的轉軸的數(shù) 量為一根,所述傳動機構為聯(lián)軸器。
      3.如權利要求1所述的生物質(zhì)自動燃燒裝置,其特征在于,所述清灰裝置的轉軸的數(shù) 量為兩根,兩根轉軸位于同一水平面并且相互平行,兩根轉軸上的清灰齒輪交錯設置,兩根 轉軸之間通過鏈條傳動機構相連接。
      4.如權利要求1所述的生物質(zhì)自動燃燒裝置,其特征在于,所述清灰裝置的轉軸的數(shù) 量為三根,三根轉軸位于同一水平面并且相互平行,相鄰兩根轉軸上的清灰齒輪交錯設置, 三根轉軸之間通過鏈條傳動機構相連接。
      5.如權利要求1或2或3或4所述的生物質(zhì)自動燃燒裝置,其特征在于,所述燃燒室下 部外形為方形箱體,箱體側壁開有通風孔。
      6.如權利要求1或2或3或4所述的生物質(zhì)自動燃燒裝置,其特征在于,所述箱體左、右 側壁于同一水平位置分別設有四個圓形通孔,該生物質(zhì)自動燃燒裝置還設置有推礁機構, 所述推礁機構包括位于方形箱體后側壁外側的水平連桿;后端鉸接在所述水平連桿左端并位于所述方形箱體左側壁外側的左縱向連桿;固定連接在所述燃燒室方形箱體左、右側壁兩側的左、右固定塊,所述左縱向連桿中部 與所述左固定塊相鉸接;分別水平橫向固定連接在所述左、右固定塊底部的并且底部具有橫向長孔的左、右圓筒;位于所述方形箱體左、右側壁外側的水平左、右推礁板,所述左推礁板左側中部設有一 位于所述左圓筒內(nèi)并與所述左圓筒滑動配合的左圓柱形滑塊,所述左縱向連桿的前端通過 螺栓螺母與所述左圓柱形滑塊相連接,所述螺栓穿設于所述左圓筒的橫向長孔,所述左推 礁板右側均勻設有四個與所述箱體的圓形通孔相配合的圓柱形推礁頭;右推碓板的后端鉸 接在所述水平連桿的右端,所述右推礁板左側均勻設有四個與所述箱體的圓形通孔相配合 的圓柱形推礁頭,所述右推礁板的右側中部設有一位于所述右圓筒內(nèi)并與所述右圓筒滑動 配合的右圓柱形滑塊;右連桿,所述右連桿的后端通過螺栓螺母與所述右圓柱形滑塊固定連接,所述螺栓穿 設于所述右圓筒的橫向長孔,所述右連桿的中部與所述右固定塊相鉸接;推礁軸,所述推礁軸一端通過鏈條傳動裝置與所述清灰裝置的一轉軸相連接,所述推 礁軸的另一端固定連接有一轉盤;連接板,所述連接板的一端通過銷軸與所述轉盤相鉸接,所述銷軸與所述推礁軸相互 平行;與所述右固定塊相鉸接的撥叉,所述撥叉的頂部與所述連接板的上部相鉸接,所述撥 叉的下部為η形叉接部,所述η形叉接部與所述右連桿的前端相插接。
      專利摘要本實用新型公開了一種生物質(zhì)自動燃燒裝置,它包括燃燒室、位于燃燒室底部的清灰裝置、位于燃燒室下部的灰斗、傳動機構和電機;清灰裝置包括轉軸和固定在轉軸上的數(shù)個清灰齒輪;電機通過傳動機構與清灰裝置的轉軸相連接。使用時,燃料在清灰齒輪上面燃燒,燃料燃燒后形成的灰由電機通過傳動機構帶動清灰裝置的轉軸及清灰齒輪轉動而逐漸落入灰斗中,同時又可以把燃燒室里的料拔松,實現(xiàn)自動清灰,并且燃燒不會因清灰而熄火,可實現(xiàn)燃料連續(xù)燃燒,燃燒效率高并且不需要人為地來清灰降低人的勞動強度。
      文檔編號F23J1/06GK201836910SQ20102055596
      公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月11日 優(yōu)先權日2010年10月11日
      發(fā)明者劉發(fā)先, 劉戈, 暴志平, 楊國安, 汪寧, 王永福 申請人:北京愛尼機電有限公司
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