專利名稱：瀝青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的煤氣燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種公路行業(yè)用的浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的煤氣燃燒器。
背景技術(shù)：
目前，筑養(yǎng)護(hù)公路行業(yè)的浙青攪拌設(shè)備使用重渣油，柴油或者煤直接作為燃料加 熱浙青骨料，用重渣油為燃料時，存在重渣油粘度大，不易流動，燃燒不充分，對浙青混凝土 質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。使用柴油存在價格高、儲運不安全，有時還難以購買柴油的缺陷。以煤 粉作為直接燃料，存在著污染大，操作環(huán)境惡劣，酸化浙青，燃燒器結(jié)渣，煤粉粉碎機(jī)耗電量 大的缺陷。本公司發(fā)明了一種名稱為《用于加熱浙青骨料的煤氣發(fā)生裝置》，專利申請?zhí)枮?200910043750. 6的專利，該裝置利用煤炭氣化產(chǎn)生煤氣，通過燃燒煤氣對浙青拌合料骨料 進(jìn)行加熱，克服了上述缺點。一種新型的熱煤氣燃燒器與之完美配套。在目前利用燃?xì)饧?熱的工業(yè)爐中，通常采用的自擴(kuò)散式(或稱自由式)燃燒器，即熱煤氣不與助燃空氣提前混 合，而是噴入爐內(nèi)后，與爐膛內(nèi)空氣邊混合邊燃燒，導(dǎo)致空氣過剩系數(shù)大，火焰強(qiáng)度低，燃 燒速度慢，燃燒溫度較低，難以達(dá)到恒溫燃燒。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的是提供一種圓筒形狀，煤氣和空氣分別由不同方位進(jìn)入， 分別經(jīng)過許多旋流葉片和多孔板后再進(jìn)行充分混合，實現(xiàn)煤氣完全燃燒的浙青骨料加熱的 煤氣發(fā)生裝置的煤氣燃燒器。為實現(xiàn)上述目的，一種浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的煤氣燃燒器，它包括煤氣 進(jìn)管內(nèi)腔的后部設(shè)有多個傾斜的煤氣旋流片，所有煤氣旋流片連接中心管；煤氣進(jìn)管外壁 的前部設(shè)置端板，端板的外周連接外圓筒的前端；所述外圓筒的前部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，外圓筒的 后端設(shè)置外孔板，外圓筒內(nèi)設(shè)置混合筒；所述混合筒的后端連接外孔板，混合筒內(nèi)壁的前端 連接內(nèi)孔板，內(nèi)管的后端連接內(nèi)孔板；所述煤氣進(jìn)管的后部套進(jìn)內(nèi)管的前部，煤氣進(jìn)管和內(nèi) 管之間形成環(huán)狀間隙；煤氣進(jìn)管的外壁和內(nèi)管的內(nèi)壁之間設(shè)置多個空氣旋流片。為了實現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)化，改善、提高本實用新型的綜合性能，進(jìn)一步的措施是所述端板、煤氣進(jìn)管、內(nèi)管、混合筒、外孔板、內(nèi)孔板和外圓筒形成階梯形的環(huán)狀空 氣環(huán)流室，空氣環(huán)流室連通進(jìn)風(fēng)管。所述內(nèi)管的內(nèi)腔經(jīng)內(nèi)孔板與混合筒的內(nèi)腔連通；內(nèi)管的內(nèi)腔為前混合室，混合筒 的內(nèi)腔為后混合室。所述端板上設(shè)有監(jiān)測器座，監(jiān)測器座安裝火焰監(jiān)測器。所述外圓筒上設(shè)置點火器座，點火器座安裝點火器，混合筒上與點火器座對應(yīng)處 開有通孔。所述外圓筒上設(shè)置觀察管，觀察管設(shè)有管蓋。所述煤氣進(jìn)管和進(jìn)風(fēng)管設(shè)有法蘭。本實用新型采用在煤氣進(jìn)管內(nèi)腔的后部設(shè)有多個傾斜的煤氣旋流片，所有煤氣旋流片連接中心管；煤氣進(jìn)管外壁的前部設(shè)置端板，端板的外周連接外圓筒的前端；所述外 圓筒的前部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，外圓筒的后端設(shè)置外孔板，外圓筒內(nèi)設(shè)置混合筒；所述混合筒的后 端連接外孔板，混合筒內(nèi)壁的前端連接內(nèi)孔板，內(nèi)管的后端連接內(nèi)孔板；所述煤氣進(jìn)管的后 部套進(jìn)內(nèi)管的前部，煤氣進(jìn)管和內(nèi)管之間形成環(huán)狀間隙；煤氣進(jìn)管的外壁和內(nèi)管的內(nèi)壁之 間設(shè)置多個空氣旋流片；外圓筒上設(shè)置點火器和觀察管；端板上設(shè)有監(jiān)測器的方案，克服 了自擴(kuò)散式燃燒器燃燒速度慢，火焰強(qiáng)度低，燃燒溫度較低的缺陷。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果1)本實用新型采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)點火自動點火與自動火焰監(jiān)測。2)空氣、煤氣經(jīng)過多次均勻混合，點火快，燃燒充分。3)火焰穩(wěn)定，強(qiáng)度高，升溫快，加熱穩(wěn)定。4)空氣過剩系數(shù)小。5)結(jié)構(gòu)簡單，成本低，壽命長，性價比好。本實用新型適用于浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實用新型的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1的左視圖。圖中1、法蘭，2、煤氣進(jìn)管，3、火焰監(jiān)測器，4、監(jiān)測器座，5、端板，6、外圓筒，7、內(nèi) 管，8、內(nèi)孔板，9、混合筒，10、外孔板，11、進(jìn)風(fēng)管，12、點火器座，13、空氣旋流片，14、煤氣旋 流片，15、中心管，16、管蓋，17、觀察管，18、點火器。
具體實施方式
由附圖圖1至圖3所示，一種浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的煤氣燃燒器，包括 煤氣進(jìn)管2內(nèi)腔的后部設(shè)有多個傾斜的煤氣旋流片14，所有煤氣旋流片連接中心管15 ；煤 氣進(jìn)管2外壁的前部設(shè)置端板5，端板5的外周連接外圓筒6的前端；外圓筒6的前部設(shè)置 進(jìn)風(fēng)管11，外圓筒6的后端設(shè)置外孔板10，外圓筒6內(nèi)設(shè)置混合筒9 ；混合筒9的后端連接 外孔板10，混合筒9內(nèi)壁的前端連接內(nèi)孔板8，內(nèi)管7的后端連接內(nèi)孔板8 ；煤氣進(jìn)管2的 后部套進(jìn)內(nèi)管7的前部，煤氣進(jìn)管2和內(nèi)管7之間形成環(huán)狀間隙；煤氣進(jìn)管2的外壁和內(nèi)管 7的內(nèi)壁之間設(shè)置多個空氣旋流片13。端板5、煤氣進(jìn)管2、內(nèi)管7、混合筒9、外孔板10、內(nèi) 孔板8和外圓筒6形成階梯形的環(huán)狀空氣環(huán)流室，空氣環(huán)流室連通進(jìn)風(fēng)管11。內(nèi)管7的內(nèi) 腔經(jīng)內(nèi)孔板8與混合筒9的內(nèi)腔連通；混合筒9的筒壁上開有很多小孔，與階梯形的環(huán)狀空 氣環(huán)流室連通。內(nèi)管7的內(nèi)腔為前混合室，混合筒9的內(nèi)腔為后混合室。端板5上設(shè)有監(jiān) 測器座4，監(jiān)測器座4安裝火焰監(jiān)測器3。外圓筒6上設(shè)置點火器座12，點火器座12安裝 點火器18，混合筒9上與點火器座12對應(yīng)處開有通孔。外圓筒6上設(shè)置觀察管17，觀察管 17設(shè)有管蓋16。煤氣進(jìn)管2和進(jìn)風(fēng)管11設(shè)有法蘭1。工作時，煤氣進(jìn)入煤氣進(jìn)管2，經(jīng)煤氣旋流片14和中心管15進(jìn)入內(nèi)管7和混合筒 9，空氣由進(jìn)風(fēng)管11進(jìn)入，在由端板5、煤氣進(jìn)管2、內(nèi)管7、混合筒9、外孔板10、內(nèi)孔板8和外圓筒6形成階梯形的環(huán)狀空氣環(huán)流室內(nèi)分布均勻。接著經(jīng)過空氣旋流片13在內(nèi)管7中 與煤氣進(jìn)行第一次混合，空氣通過內(nèi)孔板8進(jìn)入混合筒9與煤氣進(jìn)行第二次混合，使煤氣與 空氣充分混合。外圓筒6上設(shè)有傾斜35° 55°的點火器座12，安裝點火器18，點火器18 進(jìn)行高壓電子打火，點燃導(dǎo)入點火器18中的液化氣，火焰通過混合筒9上與點火器座19對 應(yīng)處的橢圓形通孔，點燃混合筒9內(nèi)的煤氣燃燒。端板5上設(shè)有監(jiān)測器座4，安裝火焰監(jiān)測 器3。外圓筒6的一側(cè)設(shè)有傾斜35° 55°的觀察管17，用以觀察煤氣燃燒的狀態(tài)。本實 用新型通過空氣與煤氣的多次均勻混合，使煤氣點火快，燃燒充分，火焰穩(wěn)定，強(qiáng)度高，升溫 快，實現(xiàn)了穩(wěn)定地為相連接的加熱室加熱。
權(quán)利要求1.一種浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的煤氣燃燒器，其特征在于它包括煤氣進(jìn)管 (2)內(nèi)腔的后部設(shè)有多個傾斜的煤氣旋流片(14)，所有煤氣旋流片連接中心管(15);煤氣進(jìn) 管(2)外壁的前部設(shè)置端板(5)，端板(5)的外周連接外圓筒(6)的前端；所述外圓筒(6)的 前部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管(11)，外圓筒(6)的后端設(shè)置外孔板(10)，外圓筒(6)內(nèi)設(shè)置混合筒(9);所 述混合筒(9 )的后端連接外孔板(10 )，混合筒(9 )內(nèi)壁的前端連接內(nèi)孔板(8 )，內(nèi)管(7 )的后 端連接內(nèi)孔板(8);所述煤氣進(jìn)管(2)的后部套進(jìn)內(nèi)管(7)的前部，煤氣進(jìn)管(2)和內(nèi)管(7) 之間形成環(huán)狀間隙；煤氣進(jìn)管(2)的外壁和內(nèi)管(7)的內(nèi)壁之間設(shè)置多個空氣旋流片(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的煤氣燃燒器，其特征在 于所述端板(5)、煤氣進(jìn)管(2)、內(nèi)管(7)、混合筒(9)、外孔板(10)、內(nèi)孔板(8)和外圓筒(6) 形成階梯形的環(huán)狀空氣環(huán)流室，空氣環(huán)流室連通進(jìn)風(fēng)管(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的煤氣燃燒器，其特征在 于所述內(nèi)管(7)的內(nèi)腔經(jīng)內(nèi)孔板(8)與混合筒(9)的內(nèi)腔連通；內(nèi)管(7)的內(nèi)腔為前混合 室，混合筒(9)的內(nèi)腔為后混合室。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的煤氣燃燒器，其特征在 于所述端板(5 )上設(shè)有監(jiān)測器座(4 )，監(jiān)測器座(4 )安裝火焰監(jiān)測器(3 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的煤氣燃燒器，其特征在 于所述外圓筒(6)上設(shè)置點火器座(12)，點火器座(12)安裝點火器(18)，混合筒(9)上與 點火器座(12)對應(yīng)處開有通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的煤氣燃燒器，其特征在 于所述外圓筒(6)上設(shè)置觀察管(17)，觀察管(17)設(shè)有管蓋(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浙青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的煤氣燃燒器，其特征在 于所述煤氣進(jìn)管(2 )和進(jìn)風(fēng)管(11)設(shè)有法蘭(1)。
專利摘要一種瀝青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置的煤氣燃燒器，采用在煤氣進(jìn)管內(nèi)腔的后部設(shè)有多個傾斜的煤氣旋流片，所有煤氣旋流片連接中心管；煤氣進(jìn)管外壁的前部設(shè)置端板，端板的外周連接外圓筒的前端；所述外圓筒的前部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，外圓筒的后端設(shè)置外孔板，外圓筒內(nèi)設(shè)置混合筒；所述混合筒的后端連接外孔板，混合筒內(nèi)壁的前端連接內(nèi)孔板，內(nèi)管的后端連接內(nèi)孔板；所述煤氣進(jìn)管的后部套進(jìn)內(nèi)管的前部，煤氣進(jìn)管和內(nèi)管之間形成環(huán)狀間隙；煤氣進(jìn)管的外壁和內(nèi)管的內(nèi)壁之間設(shè)置多個空氣旋流片；外圓筒上設(shè)置點火器和觀察管；端板上設(shè)有監(jiān)測器的方案，克服了自擴(kuò)散式燃燒器燃燒速度慢，火焰強(qiáng)度低，燃燒溫度較低的缺陷。適用于瀝青骨料加熱的煤氣發(fā)生裝置。
文檔編號F23D14/02GK201909314SQ20102067440
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者宋繼華, 李濤, 李運華, 游毅忠 申請人:湘潭公路機(jī)械制造有限公司