專利名稱：耐高溫陶瓷火化炕面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃燒設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于遺體火化的耐高溫火化炕面。
背景技術(shù)：
近年來，在廣大科研人員和殯葬從業(yè)人員的共同努力下，我國殯葬科技取得了長 足的進(jìn)步。殯葬用品及殯葬設(shè)備設(shè)施，從工藝到性能都取得了巨大的進(jìn)步，火化設(shè)備的設(shè)計(jì) 和制造水平也得到了較大的提升。但隨著我國環(huán)境污染問題的日益嚴(yán)重，以及人們對殯葬 優(yōu)質(zhì)服務(wù)的要求不斷升高，對于目前正在使用的火化炕面，如何在滿足遺體火化基本要求 的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求、外觀要求、材料要求、工藝要求等等，是擺在我們面前亟待解決的主 要問題。當(dāng)前，殯葬行業(yè)所采用的火化炕面主要采用以高嶺土、工業(yè)氧化鋁、磷酸鹽、碳化 硅、白云石、尖晶石為主要成分，由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆 料，和一種或多種液體配合攪拌均勻，整體澆注而成。使用過程中，由于配方的不同，炕面所 表現(xiàn)出來的抗壓強(qiáng)度、抗震強(qiáng)度、耐磨性、抗渣性、熱導(dǎo)率不盡相同?，F(xiàn)有普通火化炕面有以下缺點(diǎn)供氧不均勻，燃燒不充分，使骨灰顏色易發(fā)烏、發(fā) 黑。骨料及輔料膨脹系數(shù)不同，受熱不均勻，易發(fā)生裂紋、斷裂等現(xiàn)象。耐磨強(qiáng)度不高，易發(fā) 生炕體邊角塊狀剝落。炕面呈現(xiàn)米黃色或灰色，視覺效果差，外觀不美觀。而且很多炕面在 使用過程中都會(huì)出現(xiàn)斷裂、塊狀剝落等現(xiàn)象，有些炕面在火化爐使用初期甚至是烘爐期間， 產(chǎn)生裂紋、斷裂甚至不能正常使用。為此，本發(fā)明嘗試著將火化炕面從結(jié)構(gòu)到材質(zhì)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。眾所周知，陶瓷作為 一種結(jié)構(gòu)材料，通常具有耐高溫，高強(qiáng)度，高硬度，良好的電性能、熱性能以及化學(xué)穩(wěn)定性， 目前被廣泛應(yīng)用于宇航、原子能、電子技術(shù)、機(jī)械、化工、冶金等領(lǐng)域，是現(xiàn)代科學(xué)和技術(shù)不 可缺少的高溫工程材料。耐高溫陶瓷完全能夠滿足火化炕面的諸多工藝需求，使炕面材質(zhì) 的革新成為可能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高溫陶瓷火化炕面，解決了普通火化炕 面受熱不均、易裂的現(xiàn)象。技術(shù)內(nèi)容如下一種耐高溫陶瓷火化炕面，包括炕體組和通風(fēng)槽，所述炕體組由炕體組成，所述通 風(fēng)槽設(shè)置在所述炕體上。進(jìn)一步，所述炕體的表面開有固定槽，所述炕體之間通過固定槽相互連接。進(jìn)一步，所述固定槽的形狀為U型結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述通風(fēng)槽的橫截面為空心梯形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述通風(fēng)槽的一端為導(dǎo)風(fēng)入口，另一端為導(dǎo)風(fēng)出口，所述導(dǎo)風(fēng)入口要高于 所述導(dǎo)風(fēng)出口。
技術(shù)效果如下1、本發(fā)明在高溫下具有良好的力學(xué)性能強(qiáng)度、韌性。2、本發(fā)明具有良好的熱震穩(wěn)定性，熱變形量小。3、本發(fā)明具有良好的耐磨性、抗剝落。4、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)布置合理，能充分燃燒。5、本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)整潔、美觀。


圖1是本發(fā)明中耐高溫陶瓷火化炕面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明中耐高溫陶瓷火化炕面的通風(fēng)槽的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，是本發(fā)明中耐高溫陶瓷火化炕面的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明耐高溫陶瓷 火化炕面包括有炕體組和通風(fēng)槽21，炕體組由多塊炕體組成，炕體為矩型形狀，炕體的數(shù) 量根據(jù)實(shí)際需要一般為3塊、4塊或5塊。通風(fēng)槽21設(shè)置在炕體的上表面。本發(fā)明的炕面 由陶瓷材料構(gòu)成。本優(yōu)選實(shí)施例的炕體數(shù)量為5塊，分別為第一炕10、第二炕體12、第三炕體14、第 四炕體16和第五炕體18順次連接。第一炕體10下表面的邊緣處開有第一炕體固定槽11。 第二炕體12的上表面的邊緣處開有第二炕體固定槽13，第二炕體固定槽13與第一炕體固 定槽11相配合使用。第三炕體14的下表面的邊緣處開有第三炕體固定槽15，第三炕體固 定槽15與第二炕體固定槽13相配合使用。第四炕體16的上表面邊緣處開有第四炕體固 定槽17，第四炕體固定槽17與第三炕體固定槽15相配合使用。第五炕體18的下表面邊緣 處開有第五炕體固定槽19，第五炕體固定槽19與第四炕體固定槽17相配合使用。第一炕 體固定槽11、第二炕體固定槽13、第三炕體固定槽15、第四炕體固定槽17和第五炕體固定 槽19均為U型槽。如圖2所示，是本發(fā)明中耐高溫陶瓷火化炕面的通風(fēng)槽的局部放大圖，通風(fēng)槽21 的橫截面為空心梯形結(jié)構(gòu)，通風(fēng)槽21的一端為導(dǎo)風(fēng)入口 22，另一端為導(dǎo)風(fēng)出口 23，通風(fēng)槽 21的導(dǎo)風(fēng)入口 22的高度要高于導(dǎo)風(fēng)出口 21。
權(quán)利要求
1.一種耐高溫陶瓷火化炕面，其特征在于包括炕體組和通風(fēng)槽，所述炕體組由炕體 組成，所述通風(fēng)槽設(shè)置在所述炕體上。
2.如權(quán)利要求1所述的耐高溫陶瓷火化炕面，其特征在于所述炕體的表面開有固定 槽，所述炕體之間通過固定槽相互連接。
3.如權(quán)利要求2所述的耐高溫陶瓷火化炕面，其特征在于所述固定槽的形狀為U型 結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的耐高溫陶瓷火化炕面，其特征在于所述通風(fēng)槽的橫截面為空 心梯形結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1或4所述的耐高溫陶瓷火化炕面，其特征在于所述通風(fēng)槽的一端為 導(dǎo)風(fēng)入口，另一端為導(dǎo)風(fēng)出口，所述導(dǎo)風(fēng)入口要高于所述導(dǎo)風(fēng)出口。
全文摘要
一種耐高溫陶瓷火化炕面，包括炕體組和通風(fēng)槽，通風(fēng)槽設(shè)置在炕體組上；炕體組由多塊炕體組成?？惑w上開有固定槽，炕體之間通過固定槽相互連接組成炕體組，通風(fēng)槽為橫截面為空心梯形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在高溫下具有良好的力學(xué)性能強(qiáng)度、韌性。
文檔編號F23G1/00GK102072490SQ20111003805
公開日2011年5月25日 申請日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月14日
發(fā)明者尹荔堃, 李伯森, 李大濤, 王瑋, 肖成龍, 邢嘯林, 陳曦, 魯琦 申請人:民政部一零一研究所