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      具有陶瓷葉片的砂磨機的制作方法

      文檔序號:11185743閱讀:860來源:國知局
      具有陶瓷葉片的砂磨機的制造方法與工藝

      本實用新型涉及一種砂磨機,尤其是指一種具有陶瓷葉片的砂磨機。



      背景技術(shù):

      眾所周知,砂磨機又稱珠磨機,一般砂磨機包括機架、研磨桶、主軸以及安裝于主軸上的轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子上安裝有研磨棒銷,目前市面上主要是圍繞著金屬材料制成相應(yīng)的棒銷砂磨機,例如研磨桶采用不銹鋼材料制成,這種研磨桶整體笨重,耐磨性差,且散熱性不好,又如棒銷大多采用合金或不銹鋼材料制成,安裝繁瑣,且難耐高溫,顯然不符合當(dāng)今砂磨機之需求。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在不足,主要目的在于提供一種具有陶瓷葉片的砂磨機,其具有耐高溫、防靜電之功能,提升研磨品質(zhì),并整體重量輕且兼具耐磨、散熱性能好的效果。

      為實現(xiàn)上述之目的,本實用新型采取如下技術(shù)方案:

      一種具有陶瓷葉片的砂磨機,包括機架以及設(shè)置于機架上的研磨裝置,該研磨裝置包括研磨桶、主軸以及安裝于主軸上的機械密封組件,該研磨桶一側(cè)具有一進料口,該主軸由一驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn),該驅(qū)動裝置安裝于機架上方,所述研磨桶為碳化硅桶,所述主軸上安裝有轉(zhuǎn)子組件,該轉(zhuǎn)子組件具有一敞開口的容置腔,該容置腔內(nèi)安裝過濾網(wǎng)筒,該過濾網(wǎng)筒由一出料管連通,該出料管伸出研磨桶外,該轉(zhuǎn)子組件上套裝有復(fù)數(shù)個陶瓷葉片,該陶瓷葉片包括一環(huán)狀本體,該環(huán)狀本體設(shè)有一供轉(zhuǎn)子組件穿過的中心孔,該環(huán)狀本體外緣凸設(shè)有復(fù)數(shù)個均勻分布的研磨塊。

      進一步,所述相鄰陶瓷葉片之間具有一隔套。

      進一步,所述研磨桶外包覆有一冷卻桶,該冷卻桶與研磨桶之間形成一冷卻夾層。

      進一步,所述出料管末端安裝有一用于偵測物料的溫度的溫度計。

      進一步,所述研磨桶底部具有一排放研磨介質(zhì)的控制閥。

      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,利用陶瓷葉片的設(shè)計實現(xiàn)耐高溫、防靜電之功效,提升研磨品質(zhì),同時采用碳化硅桶作為研磨桶,可使整體重量輕,并達到耐磨、散熱性能好之目的。

      附圖說明

      圖1是本實用新型整體外形示意圖;

      圖2是本實用新型中研磨裝置局部剖面放大示意圖;

      圖3是本實用新型中陶瓷葉片放大示意圖。

      附圖標(biāo)號說明:

      10、機架 20、研磨裝置

      21、研磨桶 211、進料口

      22、主軸 23、機械密封組件

      24、轉(zhuǎn)子組件 241、容置腔

      25、陶瓷葉片 251、環(huán)狀本體

      252、中心孔 253、研磨塊

      26、隔套 27、冷卻桶

      28、冷卻夾層 30、驅(qū)動裝置

      40、過濾網(wǎng)筒 50、出料管

      51、溫度計 60、控制閥。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

      請參閱圖1至圖3所示,一種具有陶瓷葉片的砂磨機,包括機架10以及設(shè)置于機架10上的研磨裝置20,其中,該研磨裝置20包括研磨桶21、主軸22以及安裝于主軸22上的機械密封組件23,該研磨桶21一側(cè)具有一進料口211,該進料口211外接一進料管(未示出),研磨介質(zhì)和物料從該進料口211進入研磨桶21中。該主軸21由一驅(qū)動裝置30帶動旋轉(zhuǎn),該驅(qū)動裝置30安裝于機架10上方,改變傳統(tǒng)驅(qū)動裝置的電機安裝機架下方,避免機架晃動現(xiàn)象發(fā)生,具體動力系統(tǒng)可采用現(xiàn)有技術(shù),例如電機驅(qū)動皮帶輪傳動結(jié)構(gòu),在此加予贅述。所述研磨桶21為碳化硅桶,該碳化硅桶具有重量輕、耐磨及散熱性能好之特點,所述主軸22上安裝有轉(zhuǎn)子組件24,該轉(zhuǎn)子組件24可以是一體成型結(jié)構(gòu),也可以是多個拼裝而成,本實施例是兩個拼裝而成,可適合大流量物料研磨,也便于拆裝。該轉(zhuǎn)子組件24前端具有一敞開口的容置腔241,該容置腔241內(nèi)安裝過濾網(wǎng)筒40,該過濾網(wǎng)筒40由一出料管50連通,該出料管50伸出研磨桶21外,進一步,該出料管50末端可以安裝有一用于偵測物料的溫度的溫度計51。該轉(zhuǎn)子組件24上套裝有復(fù)數(shù)個陶瓷葉片25,相鄰陶瓷葉片25之間具有一隔套26,便于固定該陶瓷葉片25。該陶瓷葉片25包括一環(huán)狀本體251,該環(huán)狀本體251設(shè)有一供轉(zhuǎn)子組件24穿過的中心孔252,該環(huán)狀本體251外緣一體凸設(shè)有復(fù)數(shù)個均勻分布的研磨塊253,由該陶瓷葉片25的設(shè)計可實現(xiàn)耐高溫、防靜電之功效,并可有效地提升研磨品質(zhì)。

      該研磨桶21底部具有一排放研磨介質(zhì)的控制閥60,在研磨完成后便于將研磨介質(zhì)排出,在研磨桶21外包覆有一冷卻桶27,該冷卻桶27與研磨桶21之間形成一冷卻夾層28,在該冷卻夾層28中注入冷卻介質(zhì),由于研磨過程中研磨介質(zhì)和物料在撞擊研磨桶21的內(nèi)壁面而產(chǎn)生的熱量,通過冷卻夾層28中的冷卻介質(zhì)對研磨桶21進行冷卻, 給研磨桶21進行有效地散熱。

      本實用新型的設(shè)計要點在于利用陶瓷葉片的設(shè)計實現(xiàn)耐高溫、防靜電之功效,提升研磨品質(zhì),同時采用碳化硅桶作為研磨桶,可使整體重量輕,并達到耐磨、散熱性能好之目的。

      以上所述,僅是本實用新型較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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