專利名稱：脫硫固氮除塵余熱利用床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種脫硫固氮除塵余熱利用床。
背景技術(shù)：
我國硫氧化物、氮氧化物、灰塵排放總量位居世界第一，超出大氣環(huán)境容量80%以 上?，F(xiàn)在我國傳統(tǒng)的脫硫除塵技術(shù)裝備及工藝，絕大部分是靜電除塵和濕式脫硫(堿液/ 石灰膏)設(shè)備工藝，存在下列局限性(1)現(xiàn)有傳統(tǒng)脫硫除塵設(shè)備造價成本高，設(shè)備投資成本大，所以企業(yè)難以承受。(2)現(xiàn)有傳統(tǒng)脫硫除塵設(shè)備系統(tǒng)運行費用高，企業(yè)產(chǎn)成品成本受到影響，甚至危及 市場競爭力。(3)現(xiàn)有傳統(tǒng)脫硫除塵設(shè)備制造及系統(tǒng)工程長，周期運行性能差，可用率低。(4)現(xiàn)有傳統(tǒng)脫硫除塵設(shè)備脫硫效率低，根本不能正常運行脫硫達(dá)標(biāo)。由于是企業(yè) 被動式脫硫除塵行為，因而人為導(dǎo)致脫硫除塵裝置功率設(shè)計偏小，設(shè)備運行以后，不能保證 脫硫除塵的效果長年穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，這是導(dǎo)致環(huán)境污染的其中一個原因。(5)現(xiàn)有傳統(tǒng)脫硫除塵設(shè)備的材質(zhì)主要是金屬制品，耐腐蝕性差，使用壽命短，可 維護(hù)性差。一般在5年左右就必須更換，有的使用壽命更短。(6)現(xiàn)有大型燃煤運行設(shè)備的企業(yè)如火電廠的脫硫除塵設(shè)備系統(tǒng)，脫硫過程產(chǎn)生 的廢水石膏漿等又形成新的二次污染物。(7)現(xiàn)有的靜電除塵設(shè)備的使用前提是，煙氣溫度必須高于120°C以上，以避免出 現(xiàn)腐蝕設(shè)備的問題，根本沒有考慮煙氣余熱回收的問題，有30%以上的燃料燃燒熱能沒有 被利用而排放到大氣環(huán)境里，這是一種能源的浪費；因此，現(xiàn)有傳統(tǒng)脫硫除塵設(shè)備只考慮脫 硫、除塵，而沒有考慮煙氣余熱回收的問題。又如企業(yè)鍋爐排渣的廢水熱能也白白浪費掉 了，而且這種浪費已經(jīng)司空見慣，根本沒有考慮二次利用；有些用于物料加熱后的廢水有余 熱，可回收也被直接排放掉了，這些廢水其實完全可以用于余熱回收以及用于脫硫除塵的 二次利用。綜上所述，現(xiàn)有傳統(tǒng)脫硫除塵設(shè)備，脫硫除塵并不徹底；設(shè)備投入高、運行費高； 設(shè)備使用壽命短，根本沒有考慮余熱利用的問題。所以，既能實現(xiàn)脫硫除塵、又能把煙氣余 熱回收加以利用的脫硫除塵設(shè)備在國內(nèi)尚屬于空白。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的問題就在于克服現(xiàn)有傳統(tǒng)脫硫除塵設(shè)備的缺陷，提供一種 新型脫硫固氮除塵余熱利用床，它是一種集脫硫、固氮、除塵和余熱利用于一體的設(shè)備，既 能實現(xiàn)脫硫、固氮除塵，又能把煙氣余熱加以回收利用；而且在不用耗電、耗水、耗堿液\石 膏的低運行費用前提下，節(jié)能和減排效果顯著和徹底；本實用新型就在于突破現(xiàn)有傳統(tǒng)脫 硫除塵設(shè)備防腐的關(guān)鍵性問題，設(shè)備實現(xiàn)一次性投入、長期使用、便于維護(hù)、企業(yè)長期受益 的特點；本實用新型就在于轉(zhuǎn)變企事業(yè)原來的被動投入和使用觀念，使企事業(yè)轉(zhuǎn)變成積極主動投入和自覺自愿主動地使用的觀念。這樣，才能實現(xiàn)真正意義上的全國企事業(yè)單位的 節(jié)能環(huán)保的意識和行動。為解決上述關(guān)鍵問題，本實用新型采用如下構(gòu)造技術(shù)方案本實用新型提供了一種脫硫固氮除塵余熱利用床，所述脫硫固氮除塵余熱利用床 為由鋼筋混凝土構(gòu)成骨架的受熱床，所述受熱床設(shè)置有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，受熱床中上 部和頂部為受熱床面，受熱床底部為灰塵沉降區(qū)，受熱床內(nèi)設(shè)置有相互交錯排布的受熱水 循環(huán)裝置，所述受熱水循環(huán)裝置與受熱床面相貫通，所述受熱床自煙氣進(jìn)口向煙氣出口方 向依次為煙氣換熱區(qū)、煙氣過渡區(qū)和煙氣深度脫硫固氮除塵區(qū)。本實用新型的所述脫硫固氮除塵余熱利用床的內(nèi)部空間足夠大，便于人工、機械 或車輛作業(yè)，便于定期進(jìn)行維護(hù)、灰塵清理、除垢、修復(fù)、清洗換熱面等操作，以確保脫硫、固 氮、除塵、余熱回收利用的高效性，確保設(shè)備的使用壽命在30年以上。本實用新型所述受熱水循環(huán)裝置內(nèi)充滿水循環(huán)介質(zhì)或?qū)嵊徒橘|(zhì)，受熱水循環(huán)裝 置由金屬鋼板構(gòu)成接觸煙氣的受熱面，所述接觸煙氣的受熱面均涂有防腐層。突出強調(diào)的 是，本實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床針對金屬材質(zhì)換熱面耐腐蝕性差，采用噴涂防腐， 并可以做到價格低廉、性能穩(wěn)定，解決因熱脹冷縮導(dǎo)致的防腐層剝離、皸裂現(xiàn)象，并且可以 定期更新防腐層，解決了換熱效率低的問題，達(dá)到長期良好的穩(wěn)定的防腐性能，突破傳統(tǒng)脫 硫除塵工藝防腐瓶頸，一舉實現(xiàn)即可以脫硫、固氮、除塵，又可以實現(xiàn)余熱回收的雙重功效。本實用新型所述煙氣過渡區(qū)內(nèi)的受熱水循環(huán)裝置上均勻設(shè)置有高壓噴頭。高壓噴 頭可以自動定期清理內(nèi)部環(huán)境與結(jié)垢；必要時制造水霧用于脫硫、固氮、除塵，用以強化燃 料燃燒點火時及初燃期的脫硫、除塵、固氮的效果，確保環(huán)保效果的實現(xiàn)。本實用新型所述灰塵沉降區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個儲灰室，每個儲灰室由上擋板、下?lián)醢?及上、下?lián)醢逯g的儲灰腔構(gòu)成，所述上擋板和下?lián)醢宸謩e連接有上擋板活動電機和下?lián)?板活動電機。儲灰室可以實現(xiàn)不間斷地清除灰塵，實現(xiàn)收取灰塵的同時不間斷生產(chǎn)，上、下 層擋板實現(xiàn)了雙重密封，做到清灰生產(chǎn)兩不誤。本實用新型所述脫硫固氮除塵余熱利用床的建造形式可以因地制宜而多樣化，可 以是地面以上平鋪式結(jié)構(gòu)，可以是地面以下平鋪式結(jié)構(gòu)，可以是半地下半地上平鋪式結(jié)構(gòu) 或立體糧倉式和樓房式結(jié)構(gòu)；可以是立體糧倉式或樓房式(用于大型鍋爐、窯爐、電廠鍋 爐)。本實用新型的構(gòu)造原理為本實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床結(jié)構(gòu)及工藝簡單，投入造價低廉，易于企業(yè) 實施。本實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床主要是采用放大空間，隔板擾流，全身布滿金屬 水循環(huán)裝置，達(dá)到完全吸收燃料燃燒煙氣余熱的工藝。內(nèi)部采用擋板式結(jié)構(gòu)，擾亂燃料燃燒 煙氣的行進(jìn)方向，在煙氣換熱區(qū)內(nèi)做到煙氣余熱吸收完全；在煙氣過渡區(qū)內(nèi)，由于煙氣溫度 降至露點以下，有利于煙氣里的水蒸汽由無形到有形的形成，逐漸形成云霧、雨霧，逐漸凝 結(jié)形成水珠；在煙氣深度脫硫、固氮、除塵區(qū)，水珠繼續(xù)凝結(jié)逐漸形成大顆粒水滴落下，形成 熱帶濕潤氣候，并形成熱帶濕潤雨淋區(qū)域，對煙氣進(jìn)行深度凈化。這一過程的連續(xù)形成，有 利于硫氧化物、氮氧化物、灰塵等有氣體及物質(zhì)充分與水接觸、吸收，實現(xiàn)徹底消除的目的； 具體的闡述是，一方面，灰塵會因放大的空間而減慢行進(jìn)的速度，因熱量的急劇下降而失去 上升的動力，由于擋板的作用形成無序運動，因此，灰塵逐漸生成大顆粒而落下；另一方面，煙氣里的硫氧化物、氮氧化物等有害氣體及物質(zhì)因與水從無形到有形的緊密接觸過程，確 保了被完全吸附于水滴之內(nèi)，同時被吸附的還有灰塵等有害物質(zhì)，由于水媒作用，灰塵里的 金屬與硫氧化物、氮氧化物生成礦物鹽脫離煙氣而落于床內(nèi)，不僅如此，所有的吸附在水滴 內(nèi)的有害物質(zhì)也因此被截留下來，因而使煙氣得以凈化。所以，本實用新型的核心內(nèi)容是， 利用降溫的原理，使煙氣里的無形的水成為有形的水，突破了傳統(tǒng)工藝的脫硫除塵設(shè)備的 局限性，做到硫氧化物、氮氧化物、灰塵等有害物質(zhì)及氣體消除效果徹底；利用降溫的同時， 采用特殊的防腐處理，使得余熱得以回收再利用；真正做到節(jié)能和環(huán)保雙重效果，其效果能 滿足十二五的規(guī)劃要求。實用新型的優(yōu)點為本實用新型在不用耗電、耗水、耗堿液/石膏的前提下，節(jié)能和減排效果顯著和徹 底，并具備使用壽命長、便于維護(hù)的特點。A、本實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床最大的優(yōu)點就是在脫硫、固氮、除塵及消 除其他有害氣體、物質(zhì)的同時，把煙氣余熱加以回收和充分利用，是具備節(jié)能和環(huán)保雙重功 能的設(shè)施；同時把鍋爐的排渣廢水及參與物料加熱后不能回收的廢水余熱在本實用新型脫 硫固氮除塵余熱利用床里加以余熱回收，并能利用這些廢水產(chǎn)生的水霧除去灰塵及硫、氮 氧化物等有物質(zhì)及氣體。B、運行本實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床脫硫、固氮、除塵，可使脫硫系統(tǒng)的運 行費用(包括購堿劑/石灰石/石灰的材料費)在原有基礎(chǔ)上降低100% ；不用水，節(jié)約水 資源，不外排污水，噸燃煤可節(jié)水3-5m3。不用電、節(jié)約電力資源，噸燃煤節(jié)省電費為60元； 不用堿/石膏等，完成脫硫后無新增的二次污染物(石膏漿液)排放。在直線降低成本基 礎(chǔ)上，同樣可以實現(xiàn)凈化煙氣、脫硫、固氮、除塵的效果，根本解決了企業(yè)燃煤運行設(shè)備的大 氣環(huán)境污染問題。C、本實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床屬于一次性投入，并且投入低、運行費用 低的項目，是企業(yè)終身受益的首選項目，是真正意義的節(jié)能和環(huán)保的設(shè)施。D、由于本實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床具備節(jié)能和減排的雙重效果，所以企 事業(yè)單位積極、主動、自覺使用，真正實現(xiàn)企事業(yè)單位自愿、自主參與節(jié)能環(huán)保行動，徹底改 變企業(yè)被動環(huán)保的不利局面。本實用新型的貢獻(xiàn)根據(jù)我國十二五期間節(jié)能減排任務(wù)的要求，現(xiàn)有工業(yè)燃料燃燒的“做功+被動環(huán) ?！蹦Ｊ?，既是燃煤運行設(shè)備+靜電除塵(耗電)+脫硫除塵(耗電、耗水、耗堿/石膏)+煙 囪(有污染)的模式；推廣應(yīng)用本實用新型，就可以實現(xiàn)革命性的工業(yè)燃料燃燒的“做功+ 主動節(jié)能環(huán)保+創(chuàng)收”模式，既是燃煤運行設(shè)備+本實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床(不 用水、不用電、不用堿并余熱做功)+煙囪(可有可無)+ ( 二氧化碳回收)的模式。具體的 貢獻(xiàn)是推廣應(yīng)用本實用新型的本實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床，可為國家節(jié)約上 千萬億元的脫硫裝置建設(shè)費用和設(shè)備運行費用，消除新增的二次污染物廢水石膏漿形成的 新的污染源。(1)推廣應(yīng)用本實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床，按現(xiàn)有傳統(tǒng)脫硫裝置為例，噸 煤節(jié)水3-5m3，全國可節(jié)約水資源90-150億m3。[0031](2)推廣應(yīng)用本實用新型的本實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床，按現(xiàn)有傳統(tǒng)脫 硫裝置為例，噸煤產(chǎn)生廢水石膏漿3-5m3。全國可減少二次污染物廢水石膏漿90-150億m3 的排放。(3)十二五期間，如果推廣應(yīng)用本實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床，每年可為國 家節(jié)約脫硫裝置重復(fù)建設(shè)費用11000億元。(4)推廣應(yīng)用本實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床，可取消現(xiàn)有脫硫運行設(shè)備和 系統(tǒng)需添加的堿液/石灰膏等。按現(xiàn)有傳統(tǒng)脫硫裝置為例，噸煤脫硫費用節(jié)約80元，全國 脫硫費用年節(jié)約240億元。(5)推廣應(yīng)用本實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床，按現(xiàn)有傳統(tǒng)脫硫裝置為例，節(jié) 煤20%，全國節(jié)約煤資源6億噸。本實用新型的余熱利用方式為本實用新型余熱可以供熱水，用于鍋爐用水，節(jié)省燃料20% ；用于生活用水，解決 企業(yè)生活用熱水耗能的問題；制造熱風(fēng)，可以烘干工業(yè)半成品、原料、產(chǎn)成品、廢棄物等，比 如可以用于造紙廠的紙漿淤泥干燥后回收與燃煤拌燒，既可以節(jié)省燃煤和保護(hù)環(huán)境，又可 以解決廢物回收利用的問題；本實用新型余熱還可以用于北方供暖，降低供暖成本及降低 城市居民供暖費用開支。本實用新型可以是平面床式，余熱均衡散發(fā)于床面，創(chuàng)造嚴(yán)冬里的溫室環(huán)境。比 如，環(huán)境溫度低于零下溫度的地區(qū)，如東北、新疆、陜西等地區(qū)，在這個溫室環(huán)境下，可以種 植綠色植物如蔬菜、糧食、菌類等；可以用來養(yǎng)殖動物、禽類、水產(chǎn)魚類等；也可以成為生 物鏈?zhǔn)椒N、養(yǎng)殖生態(tài)園，其成本與夏季種、養(yǎng)殖成本相當(dāng)，解決當(dāng)?shù)厥卟恕⑷忸惖墓┬杳埽?成為調(diào)節(jié)、平抑蔬菜、肉類、禽蛋、魚類等水產(chǎn)產(chǎn)品物價的必要手段，實現(xiàn)低碳經(jīng)濟(jì)。還可以 建立嚴(yán)冬里的綠色休閑、田園式餐飲、娛樂莊園，創(chuàng)造嚴(yán)冬里的生態(tài)綠色。享受冬天里的綠 色將成為寒冷地區(qū)消費的一個主題。

圖1為本實用新型實施例1所述平鋪式受熱床結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A部分放大圖。圖3為本實用新型實施例2所述糧倉式受熱床結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1、圖2所示，本實用新型提供了一種脫硫固氮除塵余熱利床，所述脫硫固氮 除塵余熱利用床為由鋼筋混凝土構(gòu)成骨架的平鋪式受熱床，所述受熱床設(shè)置有煙氣進(jìn)口 1 和煙氣出口 2，受熱床頂部為受熱床面3，受熱床底部為灰塵沉降區(qū)4，受熱床內(nèi)設(shè)置有相互 交錯排布的受熱水循環(huán)裝置5，所述受熱水循環(huán)裝置與受熱床面相貫通，所述受熱床自煙氣 進(jìn)口向煙氣出口方向依次為煙氣換熱區(qū)6、煙氣過渡區(qū)7和煙氣深度脫硫固氮除塵區(qū)8。所述受熱水循環(huán)裝置內(nèi)充滿水循環(huán)介質(zhì)9，受熱水循環(huán)裝置由金屬鋼板構(gòu)成接觸 煙氣的受熱面10，所述接觸煙氣的受熱面外表面均涂有防腐層11，煙氣過渡區(qū)的受熱面上 均勻設(shè)置有高壓噴頭12。[0044]所述灰塵沉降區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個儲灰室，所述儲灰室由上擋板13、下?lián)醢?4及上、 下?lián)醢逯g的儲灰腔15構(gòu)成，所述上擋板和下?lián)醢宸謩e連接有上擋板活動電機16和下?lián)?板活動電機17。實施例2如圖3所示，本實用新型提供了一種脫硫固氮除塵余熱利用床，所述脫硫固氮除 塵余熱利用床為由鋼筋混凝土構(gòu)成骨架的糧倉式受熱床，受熱床有支柱18支撐，所述受熱 床設(shè)置有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，受熱床頂部為受熱面3，受熱床底部為灰塵沉降區(qū)4，受熱 床內(nèi)設(shè)置有相互交錯排布的受熱水循環(huán)裝置5。所述灰塵沉降區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個儲灰室，所述儲灰室由上擋板13、下?lián)醢?4及上、 下?lián)醢逯g的儲灰腔15構(gòu)成，所述上擋板和下?lián)醢宸謩e連接有上擋板活動電機16和下?lián)?板活動電機17。圖1、圖2和圖3中的箭頭方向為煙氣流動方向。實施例3下面為幾款本實用新型 的實用設(shè)計方案1、5噸蒸汽鍋爐適用的脫硫固氮除塵余熱利用床的設(shè)計規(guī)格為脫硫固氮除塵余 熱利用床面積為60平方米；床體體積為360立方米。用于熱水回用；收集灰分用于建筑材 料。2,30噸的蒸汽鍋爐適用的脫硫固氮除塵余熱利用床的設(shè)計規(guī)格為脫硫固氮除 塵余熱利用床面積為1000平方米；床體體積為2000立方米。用于干燥紙漿淤泥；收集灰分 用于建筑材料。3,150噸的電廠蒸汽鍋爐適用的脫硫固氮除塵余熱利用床的另一種設(shè)計規(guī)格為 脫硫固氮除塵余熱利用床面積為18000平方米；床體體積為20000立方米。適用于綠色種 植或生態(tài)休閑園；收集灰分用于建筑材料。4,150噸電廠蒸汽鍋爐適用的脫硫固氮除塵余熱利用床的再一種設(shè)計規(guī)格為脫 硫固氮除塵余熱利用床設(shè)計為樓房立體式，邊長為20米；高度為20米；體積為8000立方 米。用于熱水回用鍋爐；收集灰分用于建筑材料。5,150噸電廠蒸汽鍋爐適用的脫硫固氮除塵余熱利用床的另一種設(shè)計規(guī)格為脫 硫固氮除塵余熱利用床設(shè)計為糧倉立體式，直徑為20米；高度為25米；體積為7850立方 米。用于北方供暖；收集灰分用于建筑材料。本實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床有效解決燃料燃燒運行設(shè)備節(jié)能的問題，有 效解決燃料燃燒運行設(shè)備煙氣污染的問題，有效解決燃料燃燒運行設(shè)備煙氣余熱利用問題。本實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床可以適用于所有的燃料運行設(shè)備，所以，本 實用新型脫硫固氮除塵余熱利用床可以作為企業(yè)現(xiàn)有燃料燃燒運行設(shè)備的節(jié)能和環(huán)保的 技改項目，又可以作為制造燃料燃燒運行設(shè)備的配套項目。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例， 而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此 所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種脫硫固氮除塵余熱利用床，其特征在于所述脫硫固氮除塵余熱利用床為由鋼 筋混凝土構(gòu)成骨架的受熱床，所述受熱床設(shè)置有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，受熱床中上部和頂 部為受熱床面，受熱床底部為灰塵沉降區(qū)，受熱床內(nèi)設(shè)置有相互交錯排布的受熱水循環(huán)裝 置，所述受熱水循環(huán)裝置與受熱床面相貫通，所述受熱床自煙氣進(jìn)口向煙氣出口方向依次 為煙氣換熱區(qū)、煙氣過渡區(qū)和煙氣深度脫硫固氮除塵區(qū)。
2.如權(quán)利要求1所述的脫硫固氮除塵余熱利用床，其特征在于所述受熱水循環(huán)裝置 內(nèi)充滿水循環(huán)介質(zhì)或?qū)嵊徒橘|(zhì)，受熱水循環(huán)裝置由金屬鋼板構(gòu)成接觸煙氣的受熱面，所 述接觸煙氣的受熱面均涂有防腐層。
3.如權(quán)利要求2所述的脫硫固氮除塵余熱利用床，其特征在于所述煙氣過渡區(qū)內(nèi)的 受熱水循環(huán)裝置上均勻設(shè)置有高壓噴頭。
4.如權(quán)利要求3所述的脫硫固氮除塵余熱利用床，其特征在于所述灰塵沉降區(qū)內(nèi)設(shè) 置有多個儲灰室，每個儲灰室由上擋板、下?lián)醢寮吧?、下?lián)醢逯g的儲灰腔構(gòu)成，所述上擋 板和下?lián)醢宸謩e連接有上擋板活動電機和下?lián)醢寤顒与姍C。
5.如權(quán)利要求1-4之任一所述的脫硫固氮除塵余熱利用床，其特征在于所述脫硫固 氮除塵余熱利用床為地面以上平鋪式結(jié)構(gòu)、地面以下平鋪式結(jié)構(gòu)、半地上半地下平鋪式結(jié) 構(gòu)或立體糧倉式結(jié)構(gòu)或樓房式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種脫硫固氮除塵余熱利用床，所述脫硫固氮除塵余熱利用床為由鋼筋混凝土構(gòu)成骨架的受熱床，所述受熱床設(shè)置有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，受熱床中上部和頂部為受熱床面，受熱床底部為灰塵沉降區(qū)，受熱床內(nèi)設(shè)置有相互交錯排布的受熱水循環(huán)裝置與床面相貫通，所述受熱床自煙氣進(jìn)口向煙氣出口方向依次為煙氣換熱區(qū)、煙氣過渡區(qū)和煙氣深度脫硫固氮除塵凈化區(qū)。本實用新型不用耗電、耗水、耗堿液/石膏等，是一種既能實現(xiàn)脫硫除塵、又能把煙氣余熱回收加以利用的脫硫除塵設(shè)備，而且節(jié)能和減排效果顯著和徹底；本實用新型突破設(shè)備防腐難關(guān)，設(shè)備使用壽命長、便于維護(hù)。
文檔編號F23J15/00GK201912886SQ201120004898
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者魏曉東 申請人:魏曉東